密封元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封元件。
【背景技術(shù)】
[0002]密封元件的工作環(huán)境惡劣，對其金屬主體的的性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種密封元件，其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，金屬主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好，使用時間長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種密封元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:1?2%，
At:0.8%，
Se:0.7%，
Ca:1.1%，
Ge:0.4%，
Ce:0.9%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0005]優(yōu)選的，密封元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:l%，
At:0.8%，
Se:0.7%,
Ca:1.1%,
Ge:0.4%,
Ce:0.9%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時； 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0006]優(yōu)選的，密封元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As: 2%，
At:0.8%，
Se:0.7%,
Ca:1.1%,
Ge:0.4%,
Ce:0.9%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種密封元件，其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，金屬主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好，使用時間長。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種密封元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:1?2%，
At:0.8%，
Se:0.7%，
Ca:1.1%，
Ge:0.4%，
Ce:0.9%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0010]實施例2 密封元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As:l%，
At:0.8%，
Se:0.7%，
Ca:1.1%，
Ge:0.4%，
Ce:0.9%，
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0011]實施例3
密封元件，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
As: 2%，
At:0.8%，
Se:0.7%,
Ca:1.1%,
Ge:0.4%,
Ce:0.9%,
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時；
2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時；
4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.密封元件，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: As:1?2%， At:0.8%， Se:0.7%， Ca:1.1%， Ge:0.4%， Ce:0.9%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時； 2)再以25°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時； 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封元件，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: As:l%， At:0.8%， Se:0.7%， Ca:1.1%， Ge:0.4%， Ce:0.9%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時； 2)再以25°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時； 4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封元件，其特征在于，包括金屬主體，所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: As: 2%， At:0.8%， Se:0.7%， Ca:1.1%， Ge:0.4%， Ce:0.9%， 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: I)以15°C/min的速度升溫至630°C，保溫3.5小時；2)再以25°C/min的速度降溫至室溫；3)再以20°C/min的速度升溫至730°C，保溫3小時；4)再以25°C/min的速度降溫至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封元件，包括由經(jīng)過熱處理的合金材料制成的金屬主體，該合金材料的成分為：As:1～2%，At:0.8%，Se:0.7%，Ca:1.1%，Ge:0.4%，Ce:0.9%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟進行熱處理：1）以15℃/min的速度升溫至630℃，保溫3.5小時；2）再以25℃/min的速度降溫至室溫；3）再以20℃/min的速度升溫至730℃，保溫3小時；4）再以25℃/min的速度降溫至室溫。本發(fā)明密封元件的金屬主體性能好，使用時間長。
【IPC分類】C21D6/00, C22C38/60, F16J15/00
【公開號】CN105506516
【申請?zhí)枴緾N201510983463
【發(fā)明人】單坤林
【申請人】常熟市新冶機械制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月24日