本發(fā)明涉及壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模具及具有其的壓鑄機(jī)。

背景技術(shù)：

壓鑄機(jī)上的壓鑄模具在使用時，可能會殘留碎屑，這些碎屑如果不清除的話可能會給模具帶來損傷；而相關(guān)技術(shù)中的檢測碎屑的裝置要么不起作用，要么檢測效果較差且價格高昂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種模具，該模具可以有效地檢測模具定模和模具動模之間是否有碎屑，避免碎屑損傷模具定?；蚰＞邉幽?。

本發(fā)明的另外一個目的在于提出一種具有上述模具的壓鑄機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的模具，包括：模具動模、模具定模和動模板，所述動模板設(shè)置在所述模具動模上，所述模具動模相對所述模具定模具有預(yù)合模位置和合模位置；保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置包括：第一轉(zhuǎn)接板，所述第一轉(zhuǎn)接板固定在所述模具動模上且與所述動模板相對；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置成用于驅(qū)動所述模具動模從所述預(yù)合模位置向所述合模位置移動。

根據(jù)本發(fā)明的模具，通過在動模板和模具動模之間設(shè)置固定在模具動模上的第一轉(zhuǎn)接板，并通過驅(qū)動組件驅(qū)動模具動模從預(yù)合模位置向合模位置移動，進(jìn)而可以有效地檢測模具動模和模具定模之間是否有碎屑，避免碎屑破壞模具動?；蚰＞叨！?/p>

根據(jù)本發(fā)明的模具還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述保護(hù)裝置還包括：第二轉(zhuǎn)接板，所述第二轉(zhuǎn)接板固定在所述動模板上，且所述第二轉(zhuǎn)接板與所述第一轉(zhuǎn)接板正對。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，在所述預(yù)合模位置時所述模具動模與所述模具定模之間間隔距離L1，在所述合模位置時所述模具動模貼合至所述模具定模；所述模具動模從所述預(yù)合模位置移動至所述合模位置時，所述第二轉(zhuǎn)接板與所述第一轉(zhuǎn)接板之間的距離變化為ΔL，其中在ΔL＝L1時，所述模具保護(hù)裝置發(fā)出無碎屑信號，在ΔL＜L1時，所述模具保護(hù)裝置發(fā)出有碎屑信號。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述驅(qū)動組件為氣缸。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述氣缸的后端蓋固定在所述動模板上，所述氣缸的活塞桿的自由端固定在所述第一轉(zhuǎn)接板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述氣缸的氣管前端設(shè)有節(jié)流閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述氣缸的活塞桿的自由端通過第一轉(zhuǎn)接和第二轉(zhuǎn)接固定在所述第一轉(zhuǎn)接板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述氣缸為多個，且多個所述氣缸均勻分布在所述動模板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一轉(zhuǎn)接板通過螺紋緊固件固定在所述模具動模上，所述第二轉(zhuǎn)接板通過螺紋緊固件固定在所述動模板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一轉(zhuǎn)接板和/或所述第二轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有行程傳感器以檢測所述第一轉(zhuǎn)接板和所述第二轉(zhuǎn)接板之間的距離變化ΔL，所述保護(hù)裝置還包括：用于接收有/無碎屑信號的控制器，所述控制器與所述行程傳感器相連。

根據(jù)本發(fā)明的壓鑄機(jī)包括上述的模具，由于根據(jù)本發(fā)明的壓鑄機(jī)設(shè)置有上述的模具，因此該壓鑄機(jī)的壓鑄過程更加安全、效率更高。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)裝置的立體圖；

圖2是圖1圈示A的局部放大圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)裝置的俯視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)裝置的側(cè)視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓鑄機(jī)的示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二轉(zhuǎn)接板的示意圖；

圖7是圖6沿B-B方向的剖視圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一轉(zhuǎn)接板的示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)柱的示意圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)套的示意圖。

附圖標(biāo)記：

模具100，

動模板110，模具動模120，模具定模130，

第一轉(zhuǎn)接板141，導(dǎo)套141a，

第二轉(zhuǎn)接板142，導(dǎo)柱142a，

驅(qū)動組件143，第一轉(zhuǎn)接143a，第二轉(zhuǎn)接143b，

行程傳感器144，限位結(jié)構(gòu)145。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合圖1至圖10對本發(fā)明實(shí)施例的模具100進(jìn)行詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具100可以包括模具動模120、模具定模130和動模板110，動模板110設(shè)置在模具動模120上，壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)可以推動動模板110進(jìn)而帶動模具動模120向模具定模130移動，以使得模具動模120和模具定模130完成合模，進(jìn)而完成壓鑄的后續(xù)工序。

模具動模120相對模具定模130具有預(yù)合模位置和合模位置，在預(yù)合模位置時，模具 動模120與模具定模130之間間隔距離L1；在合模位置時，模具動模120貼合至模具定模130，即模具動模120和模具定模130之間間隔距離為零。

保護(hù)裝置可以檢測模具動模120和模具定模130之間是否有碎屑，當(dāng)檢測到模具動模120和模具定模130之間具有碎屑時，壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)不會繼續(xù)對動模板110施加力，以避免由于模具動模120和模具定模130之間因?yàn)榫哂兴樾级鴮δ＞邉幽?20和模具定模130造成損傷；當(dāng)檢測到模具動模120和模具定模130之間不具有碎屑時，壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)可以對動模板110施加力以完成后續(xù)的壓鑄工序。

如圖1和圖3所示，保護(hù)裝置可以包括第一轉(zhuǎn)接板141和驅(qū)動組件143，第一轉(zhuǎn)接板141固定在模具動模120上且與動模板110相對，第一轉(zhuǎn)接板141和模具動模120也可以通過螺紋緊固件固定在一起。

驅(qū)動組件143設(shè)置成用于驅(qū)動模具動模120從預(yù)合模位置向合模位置移動，所述驅(qū)動組件的一端固定在動模板110上，另一端固定在第一轉(zhuǎn)接板141上。

也就是說，在模具動模120到達(dá)預(yù)合模位置之前，模具動模120通過壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)推動動模板110和第一轉(zhuǎn)接板141以使模具動模120達(dá)到預(yù)合模位置；當(dāng)模具動模120達(dá)到預(yù)合模位置時，液壓系統(tǒng)停止推動動模板110，由驅(qū)動組件143驅(qū)動第一轉(zhuǎn)接板141和模具動模120以使模具動模120到達(dá)合模位置。

驅(qū)動組件143設(shè)置成至少用于驅(qū)動模具動模120向靠近模具定模130的方向運(yùn)動以改變動模板110與第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的模具100，通過在動模板110和模具動模120之間設(shè)置固定在模具動模120上的第一轉(zhuǎn)接板141，并通過驅(qū)動組件143驅(qū)動模具動模120從預(yù)合模位置向合模位置移動，進(jìn)而可以有效地檢測模具動模120和模具定模130之間是否有碎屑，避免碎屑破壞模具動模120或模具定模130。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1和圖6所示，保護(hù)裝置還包括第二轉(zhuǎn)接板142，第二轉(zhuǎn)接板142固定在動模板110上，且第二轉(zhuǎn)接板142與第一轉(zhuǎn)接板141正對，第二轉(zhuǎn)接板142和動模板110可以通過螺紋緊固件固定在一起。

也就是說，在模具動模120和動模板110之間不再是直接接觸，而是通過第一轉(zhuǎn)接板141和第二轉(zhuǎn)接板142連接在一起。第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141可以直接接觸，也可以間隔開一定的距離。

在預(yù)合模位置時，模具動模120和模具定模130之間的距離為L1，驅(qū)動組件驅(qū)動143驅(qū)動第一轉(zhuǎn)接板141以帶動模具動模120向模具定模130靠近。

在預(yù)合模位置到合模位置的過程中，第二轉(zhuǎn)接板142與第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離變化為ΔL，其中，在ΔL＝L1時，說明模具動模120和模具定模130之間可以完全貼合，模 具動模120和模具定模130之間無碎屑，模具保護(hù)裝置發(fā)出無碎屑信號；在ΔL＜L1時，說明模具動模120和定模之間沒有完全貼合，模具動模120和模具定模130之間具有碎屑，模具保護(hù)裝置發(fā)出有碎屑信號。

例如，在模具動模120處于預(yù)合模位置時，第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離可以為L2，當(dāng)模具動模120和模具定模130之間無碎屑時，模具動模120和模具定模130可以完全貼合，模具動模120可以向靠近模具定模130的方向移動L1，且由于第一轉(zhuǎn)接板141與模具動模120固定在一起，所以第一轉(zhuǎn)接板141也向靠近模具定模130的方向移動且移動距離為L1，此時，第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離為L2+L1，由此可以得出第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離變化ΔL＝L2+L1-L2＝L1；

當(dāng)模具動模120和模具定模130之間有碎屑時，模具動模120和模具定模130不可以完全貼合，模具動模120和模具定模130之間具有間隙，模具動模120向靠近模具定模130的方向移動L3，且L3＜L1，由于第一轉(zhuǎn)接板141與模具動模120固定在一起，所以第一轉(zhuǎn)接板141也向靠近模具定模130的方向移動且移動距離為L3，此時第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離為L2+L3，由此可以得出第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離變化ΔL＝L2+L3-L2＝L3，且L3＜L1，則ΔL＜L1。

當(dāng)然，優(yōu)選地，在模具動模120由壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)推動時，驅(qū)動組件143不工作，第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141可以緊密貼合，當(dāng)模具動模120處于預(yù)合模位置時，第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離為零。此時，第一轉(zhuǎn)接板141和模具動模120向靠近模具定模130的方向移動的距離即為第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間距離變化，也就是說，當(dāng)模具動模120處于合模位置時，第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離即為第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間距離變化ΔL。在模具動模120處于合模位置時，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離等于L1時，說明模具動模120和模具定模130之間沒有碎屑；當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離小于L1時，說明模具動模120和模具定模130之間具有碎屑。

當(dāng)然，可以理解的是，如圖1和圖3所示，上述的ΔL的檢測可以由設(shè)置在第二轉(zhuǎn)接板142和/或第一轉(zhuǎn)接板141上的靈敏的行程傳感器144來檢測。

保護(hù)裝置還包括控制器，控制器分別與液壓驅(qū)動裝置和驅(qū)動組件143相連，且可以用于接收有/無碎屑信號，以制動/致動液壓驅(qū)動裝置。

換言之，當(dāng)控制器接收到有碎屑信號時，此時，控制器控制液壓驅(qū)動裝置不向動模板110施加力，避免模具動模120和模具定模130之間的力過大而損壞模具，待將碎屑清除后才會向動模板110施加力以壓緊模具動模120和模具定模130；當(dāng)控制器接收到無碎屑信號時，控制器可以控制液壓驅(qū)動裝置向動模板110施加力，壓緊模具動模120和模具定 模130，以完成后續(xù)的壓鑄工序。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖6至圖10所示，第一轉(zhuǎn)接板141上設(shè)有導(dǎo)套141a，第二轉(zhuǎn)接板142上設(shè)有與導(dǎo)套141a對應(yīng)的導(dǎo)柱142a，導(dǎo)柱142a穿過導(dǎo)套141a，且導(dǎo)柱142a上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)145。

限位結(jié)構(gòu)145可以限制驅(qū)動裝置驅(qū)動模具動模120和第二轉(zhuǎn)接板142的移動距離，避免模具動模120和第二轉(zhuǎn)接板142從導(dǎo)柱142a上脫離，造成模具的損壞并影響員工的安全。

也就是說，通過在導(dǎo)柱142a上設(shè)置限位結(jié)構(gòu)145，可以使得第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間具有一個最大間隙值。

首先依靠壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)將動模板110、第一轉(zhuǎn)接板141、第二轉(zhuǎn)接板142和模具動模120推動至預(yù)合模位置，此時第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間緊密貼合、模具動模120距離模具定模130的距離為第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間可以達(dá)到的最大間隙值；

然后，由驅(qū)動組件143驅(qū)動模具動模120和第一轉(zhuǎn)接板141朝向模具定模130的方向移動，直至模具動模120處于合模位置。當(dāng)檢測到第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離等于第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的最大間隙值，說明模具動模120和模具定模130之間無碎屑；當(dāng)檢測到第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的距離小于第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141之間的最大間隙值，說明模具動模120和模具定模130之間有碎屑，模具動模120和模具定模130沒有完全合模。

有利地，導(dǎo)柱142a和導(dǎo)套141a為多個，且多個導(dǎo)柱142a與多個導(dǎo)套141a一一對應(yīng)。在本發(fā)明的具體示例中，導(dǎo)柱142a和導(dǎo)套141a都為四個。由此，可以使得第二轉(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141相對運(yùn)動更加平穩(wěn)。

具體地，限位結(jié)構(gòu)145包括一端敞開的套筒和螺栓，導(dǎo)柱142a和導(dǎo)套141a從第一轉(zhuǎn)接板141伸出，導(dǎo)柱142a的端面上設(shè)有螺紋孔，套筒包括底壁部和周壁部，套筒的周壁部套設(shè)在導(dǎo)套上，套筒的底壁部止抵在導(dǎo)柱142a和導(dǎo)套141a上，底壁部設(shè)置有與螺紋孔正對的中心孔，螺栓穿過中心孔并旋緊在螺紋孔中。由此，套筒可以限制第一轉(zhuǎn)接板141的移動，避免第一轉(zhuǎn)接板141和模具動模120從導(dǎo)柱142a上脫落。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，驅(qū)動組件143為氣缸。由于氣缸提供的力遠(yuǎn)小于壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)提供的力，因此在氣缸推動模具動模120從預(yù)合模位置到合模位置時，即使模具動模120和模具動模120之間具有碎屑，碎屑也不會對模具動模120和模具定模130造成損傷。

當(dāng)檢測到模具動模120和模具定模130之間無碎屑時，控制器可以將氣缸的電源切斷，使氣缸不受力，之后控制器控制壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)動模板110、第二轉(zhuǎn)接板142、第一轉(zhuǎn)接 板141、模具動板朝向模具定模130運(yùn)動，把模具定模130和模具動模120完全壓到位，最后進(jìn)行后續(xù)壓射工序；當(dāng)檢測出模具型腔里面有碎屑，控制器控制壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)不動作，清理模具型腔的碎屑，清理完成直到行程傳感器144反饋出無碎屑信號后，才進(jìn)行模具的壓射工作。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，氣缸的后端蓋固定在動模板110上，氣缸的活塞桿的自由端固定在第一轉(zhuǎn)接板141上。具體地，氣缸的活塞桿的自由端通過第一轉(zhuǎn)接143a和第二轉(zhuǎn)接143b固定在第一轉(zhuǎn)接板141上。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，氣缸的氣管前端設(shè)有節(jié)流閥。由此，可以使氣缸勻速、穩(wěn)定地推動第一轉(zhuǎn)接板141運(yùn)動。

優(yōu)選地，氣缸可以為多個，且多個氣缸均勻分布在動模板110上。由此，可以使得模具動模120在從預(yù)合模位置到合模位置運(yùn)行更加平穩(wěn)。

因?yàn)榈诙D(zhuǎn)接板142和第一轉(zhuǎn)接板141上分別安裝了四根強(qiáng)度足夠的導(dǎo)柱142a和導(dǎo)套141a，導(dǎo)柱142a和導(dǎo)套141a之間的摩擦力可以忽略不計，這時四個氣缸只要用不大的力就可以推動模具動模120朝向模具定模130運(yùn)動，行程傳感器144感應(yīng)也是比較靈敏的；另外因?yàn)閯幽０?10上有真空密封圈，行程傳感器144在反饋信號時會有明顯的波動，本發(fā)明在氣缸的氣管前端加了節(jié)流閥，使得四個氣缸勻速運(yùn)動和行程傳感器144的信號反饋更穩(wěn)定。

下面簡單描述本發(fā)明實(shí)施例的壓鑄機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓鑄機(jī)包括上述實(shí)施例的模具100，由于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓鑄機(jī)設(shè)置有上述的模具100，因此該壓鑄機(jī)的壓鑄過程更加安全、效率更高。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn) 行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。