本發(fā)明涉及一種注塑模具。尤其適合于PC眼鏡鏡片生產(chǎn)時(shí)使用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在眼睛鏡片使用的大多是樹(shù)脂鏡片。但是樹(shù)脂的價(jià)格和生產(chǎn)的復(fù)雜性比較高。所以PC鏡片因運(yùn)而生。但是PC鏡片在注塑時(shí)由于冷卻和流動(dòng)不均勻的情況，生產(chǎn)出來(lái)的鏡片經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)透光不均勻的情況，而且鏡片內(nèi)會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的水紋痕。會(huì)嚴(yán)重的影響鏡片的使用性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種帶有液壓控制系統(tǒng)的鏡片成型模具，本發(fā)明采用電熱棒對(duì)模具的溫度進(jìn)行控制。模具的入料道液進(jìn)行熱，能夠有效地控制PC流入速度和成型時(shí)的降溫速度，能夠很好的控制模具的冷卻時(shí)間和PC流動(dòng)的均勻性，減少了PC在成型時(shí)出現(xiàn)瑕疵的可能性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種新型PC眼鏡鏡片成型模具，由上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)組成。所述的上模機(jī)構(gòu)由：上模板、上模固定板、上模加熱棒、定位銷(xiāo)、流道定位環(huán)、流道、上模腔組成，所述的下模機(jī)構(gòu)由：頂料油缸、下模固定板、下模座、下模板、頂料板復(fù)位桿、下模加熱棒、下模腔、導(dǎo)向孔、彈簧、頂料桿、頂料板組成，其特征在于：所述的上模機(jī)構(gòu)由：上模板固定在上模固定板上，上模加熱棒、安裝在上模板內(nèi)，流道定位環(huán)安裝在上模固定板的中心，用于在模具按裝時(shí)和機(jī)床安裝板的定位，流道穿過(guò)上模板連接在流道定位環(huán)上，上模腔安裝在上模板上。
所述的下模機(jī)構(gòu)由頂料油缸安裝在下模固定板上，下模座支持起下模板，并且將下模板和下模固定板連接在一起，頂料板復(fù)位桿和頂料桿固定在頂料板上，安裝在下模板上的開(kāi)孔內(nèi)，下模加熱棒、導(dǎo)向孔和下模腔安裝在下模板上。
本發(fā)明，上模機(jī)構(gòu)通過(guò)上模固定板安裝在機(jī)床上，上模固定板上的流道定位環(huán)定位，下模機(jī)構(gòu)通過(guò)下模固定板固定在機(jī)床上，模具固定在機(jī)床上后，機(jī)床推動(dòng)下模機(jī)構(gòu)移動(dòng)，將下模機(jī)構(gòu)和上模機(jī)構(gòu)合并在一起，下模機(jī)構(gòu)和上模機(jī)構(gòu)通過(guò)定位銷(xiāo)和導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)向，在模具和好后，下模加熱棒和上模加熱棒開(kāi)始對(duì)模具進(jìn)行加熱，等模具加熱到150攝氏度左右，機(jī)床對(duì)模具內(nèi)部開(kāi)始注塑，PC液態(tài)料通過(guò)流道流到上模腔和下模腔組成的型腔，注塑完成后下模加熱棒和上模加熱棒開(kāi)始逐漸的降溫，使得上模腔和下模腔降溫可控均勻。在上下模機(jī)構(gòu)降溫的同時(shí)，上模加熱棒對(duì)流道持續(xù)加熱，保證流道內(nèi)的PC料始終保持著液化，保證在下次注塑時(shí)PC材料的流動(dòng)性，保證注塑后的鏡片沒(méi)有明顯的水痕。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1知：一種帶有液壓控制系統(tǒng)的鏡片成型模具，由上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)組成。所述的上模機(jī)構(gòu)由上模板8、上模固定板9、上模加熱棒10、定位銷(xiāo)11、流道定位環(huán)16、流道17、上模腔18組成，所述的下模機(jī)構(gòu)由頂料油缸1、下模固定板2、下模座3、下模板4、頂料板復(fù)位桿5、下模加熱棒6、下模腔7、導(dǎo)向孔12、彈簧13、頂料桿14、頂料板19組成。
所述的上模機(jī)構(gòu)由上模板8固定在上模固定板9上，上模加熱棒10、安裝在上模板8內(nèi)，流道定位環(huán)16安裝在上模固定板9的中心，用于在模具按裝時(shí)和機(jī)床安裝板的定位，流道17穿過(guò)上模板8連接在流道定位環(huán)16上，上模腔18安裝在上模板8上。
所述的下模機(jī)構(gòu)由頂料油缸1安裝在下模固定板2上，下模座3支持起下模板4，并且將下模板4和下模固定板2連接在一起，頂料板復(fù)位桿5和頂料桿14固定在頂料板19上，安裝在下模板4上的開(kāi)孔內(nèi)，下模加熱棒6、導(dǎo)向孔12和下模腔7安裝在下模板4上。