澆注干式變壓器用的高、低壓線圈模具的制作方法
【專利摘要】一種澆注干式變壓器用的高、低壓線圈模具，包括高、低壓線圈模具，內(nèi)模置于外模內(nèi)構(gòu)成橢圓柱形殼體，其特征是：高、低壓線圈模具的截面形狀都是由兩條長直線和兩個圓弧組成長圓形，平行直線長度小于接續(xù)在平行線兩端的弧線長度；高壓線圈模具的內(nèi)模外繞線后置于外模中，構(gòu)成一個整體的橢圓柱高壓線圈澆注模具，外模一端是相應(yīng)長圓形，區(qū)別特征是弧線另一端為兩截弧線分別與各自直線相接續(xù)形成的軸向開口，由有孔的面板封蓋軸向開口。兩種設(shè)計調(diào)整了原有兩種線圈模具的橢圓形狀比例，平行線長度明顯大于弧線長度，這是解決“脹包”問題的關(guān)鍵。在滿足線圈匝數(shù)前提下，使周長最短，即解決了繞線脹包、還能降低變壓器線圈成本。
【專利說明】澆注干式變壓器用的高、低壓線圈模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及澆注干式變壓器生產(chǎn)設(shè)施，一種澆注干式變壓器用的高、低壓線圈模具。

【背景技術(shù)】
[0002]高、低壓線圈所用材料是澆注干式變壓器成本的主要之一，人們一直在探索各個途徑，千方百計的降低線圈的材料消耗。以往的線圈模具端面形狀是兩條短直線和兩個半圓組成的橢圓形結(jié)構(gòu)，見圖8，可見半圓弧線長度大于直線長度一倍還多，證明其周長不是最短，然而周長最短的圓形線圈早已淘汰了，按目前國家線圈模具標(biāo)準(zhǔn)，只能是調(diào)整橢圓型比例。在現(xiàn)行的這種模具上繞制銅線時，由于直線部分短，容易繞成圓形，行話叫脹包，所以，要比按模具理論計算的多消耗銅線。同時由于繞線脹包使線圈外形不規(guī)范，給變壓器裝配也帶來困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種澆注干式變壓器用的高、低壓線圈模具，調(diào)整兩種線圈模具的橢圓形狀比例，在滿足技術(shù)要求前提下，使周長最短，即解決了繞線脹包、還能降低變壓器線圈成本。
[0004]一種澆注干式變壓器用的高、低壓線圈模具，高壓線圈模具及其中容納的低壓線圈模具，兩者有徑向間距，都是鋼板制成的橢圓柱形殼體，截面都是由平行長直線與兩端圓弧線接續(xù)構(gòu)成的長圓形，其特征是:
[0005]A、低壓線圈模具的截面形狀是:平行直線長度小于接續(xù)在平行直線兩端的弧線長度；弧線半徑R，決定著平行直線之間寬度、兩端弧線中心a的位置；
[0006]B、高壓線圈模具的外模與內(nèi)模構(gòu)成一個整體的高壓線圈澆注模具，其特征是截面形狀:內(nèi)模為長圓形，平行直線長度小于接續(xù)在平行直線兩端的弧線長度；外模的長圓形尺寸大于內(nèi)模，一端是相應(yīng)長圓形，區(qū)別特征是弧線一端為兩截弧線，分別與各自直線相接續(xù)形成軸向開口，由有孔的面板封蓋軸向開口。
[0007]變壓器的高、低壓線圈是套在三相的鐵心柱上，由于本實用新型的兩個設(shè)計變成了長圓形結(jié)構(gòu)模具，將模具的周長縮短，故用此模具繞制的線圈，在匝數(shù)相同時，所用銅線總長就短，這樣可以減少銅線的用量，即解決了脹包問題，還保證了線圈的外限尺寸。同時，由于如圖7本設(shè)計線圈模具為細(xì)長圓形，使得三相變壓器的MO方向縮短，因此鐵心硅鋼片的用量也相應(yīng)降低了。比以往技術(shù)圖8的橢圓形模具的周長縮短，使得在模具上繞制銅線縮短。以2000KVA為例，本設(shè)計與原有的低壓模具周長相差34mm，每層周長相應(yīng)的縮短線圈數(shù)量還要高，線圈不是按長度計，而是按匝數(shù)計，特別是高壓線圈，節(jié)省的就更多了，因為高壓線圈匝數(shù)多，在高壓模具上是要繞591圈。另外，由于線圈變?yōu)榧?xì)長圓形，也縮短了鐵心上下鐵軛的長度，故降低了澆注干式變壓器主要兩大類材料成本，即減少了銅材和硅鋼片的用量，同時，也解決了由于以往橢圓形模具造成繞制線圈脹包而多用銅線、裝配不規(guī)范的問題。
[0008]以SCB10-2000/10澆注干變?yōu)槔?，采用新型模具后，高壓和低壓線圈銅材節(jié)省20.5kg，硅鋼片節(jié)省20kg，按目前價格，銅線節(jié)省20.5x55 = 1127.5元，硅鋼片節(jié)省20x15=300元，每臺共節(jié)省1427.5元。每年產(chǎn)量按100臺計算，貝U是大約14萬之多。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的低壓線圈模具截面圖；
[0010]圖2a是圖1低壓線圈模具的主視圖；
[0011]圖2b是圖1低壓線圈模具的俯視圖；
[0012]圖3是高壓線圈模具的截面圖；
[0013]圖4a是本實用新型的尚壓線圈I旲具主視圖；
[0014]圖4b是圖3尚壓線圈t旲具的俯視圖；
[0015]圖5是高壓線圈模具的上、下端圈主視圖；
[0016]圖6是尚壓線圈t旲具面板不意圖；
[0017]圖7是本設(shè)計的新形狀低壓線圈截面尺寸圖；
[0018]圖8是原有技術(shù)低壓線圈截面尺寸圖。

【具體實施方式】
[0019]一種澆注干式變壓器用的高、低壓線圈模具，包括高壓線圈模具和低壓線圈模具，都是鋼板制成的橢圓柱形殼體，截面都是由平行長直線與兩端圓弧線接續(xù)構(gòu)成的長圓形，其特征是:
[0020]實施例A、低壓線圈模具I的截面形狀是:見圖1?2，由平行長直線和兩端圓弧接續(xù)構(gòu)成長圓形，平行直線長度小于接續(xù)在平行線兩端的弧線長度；弧線半徑R，決定著平行直線之間寬度、及兩端弧線中心a的位置；低壓線圈模具I的形狀和尺寸決定著其高壓線圈2的形狀的尺寸。圖1中c =平行線長度，b =由弧度r決定的平行線間隔寬度，a為弧線r的圓心起點，a=平行線長度c減去a后。從圖1可見，平行線長度明顯大于弧線長度，這是解決“脹包”問題的關(guān)鍵。
[0021]實施例B、高壓線圈模具2的內(nèi)模3外繞線后置于外模中，外模4與內(nèi)模3構(gòu)成一個整體的橢圓柱高壓線圈澆注模具2，截面形狀:見圖3?4，內(nèi)模3的截面也是長圓形，與上述低壓線圈模具I截面形狀相對應(yīng)、尺寸大于低壓線圈模具I截面的尺寸；外模4是用不銹鋼板制作，外模4 一端是相應(yīng)長圓形，區(qū)別特征是外模4另一端為兩截弧線，分別與各自直線相接續(xù)形成的軸向開口，由有孔的面板5封蓋軸向開口。圖3所示的內(nèi)模直線長L1、圓弧R1、寬度BI和外模線長L2、圓弧R2、寬度B2，視不同變壓器容量而均不相同。
[0022]本設(shè)計涉及高、低壓線圈要同時使用。變壓器的高、低壓線圈截面與鐵心截面都相同，是同心共用鐵心柱，先把低壓線圈套在鐵心柱上，再把高壓線圈放在低壓線圈外面，所以高壓線圈截面尺寸大于低壓線圈。
[0023]使用時:
[0024]1.低壓線圈模具
[0025]將低壓線圈模具I置于箔繞機或繞線機上，然后將銅箔或銅線在低壓模具I上進(jìn)行繞制，繞制完成后，將低壓模具抽出，低壓線圈生產(chǎn)完畢。
[0026]2.高壓線圈模具
[0027]將高壓線圈模具2的內(nèi)模置于繞線機上，然后將銅線在高壓線圈模具的內(nèi)模3上進(jìn)行繞制，高壓內(nèi)模3繞線完成后不抽出模具，再將高壓外模4套在內(nèi)模線包上，安裝其它配件:把圖5彈性的上、下端圈7分別嵌入高壓線圈模具的內(nèi)、外模3、4端面邊緣，把托板6墊在下端圈底，并將面板5安在高壓線圈模具外模4軸向開口合成一體。高壓線圈繞完合模后，進(jìn)行樹脂澆注，完后將高壓線圈模具2的內(nèi)、外模3、4拆除，即完成高壓線圈的生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種澆注干式變壓器用的低壓線圈模具，由鋼板制成的橢圓柱形殼體，截面是由平行長直線與兩端圓弧線接續(xù)構(gòu)成的長圓形，其特征是低壓線圈模具的截面形狀是:平行直線長度小于接續(xù)在平行直線兩端的弧線長度；弧線半徑R，決定著平行直線之間寬度、及兩端弧線中心a的位置。
2.—種澆注干式變壓器用的高壓線圈模具，外模與內(nèi)模都是由鋼板制成的橢圓柱形殼體，內(nèi)模置于外模內(nèi)構(gòu)成一個整體的高壓線圈澆注模具，其特征是截面形狀:內(nèi)模為長圓形，平行直線長度小于接續(xù)在平行直線兩端的弧線長度；外模的長圓形尺寸大于內(nèi)模，外模一端是相應(yīng)長圓形，區(qū)別特征是外模另一端為兩截弧線，分別與各自直線相接續(xù)形成軸向開口，由有孔的面板封蓋軸向開口。
【文檔編號】B29C39/26GK204257390SQ201420764689
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】周政, 李 杰 申請人:沈陽天通電力設(shè)備有限公司