一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺，它涉及一種可調(diào)整模具加熱夾持平臺。本實用新型為了解決現(xiàn)有的拉擠機模具固定加熱方式存在模具中心和牽引中心的直線度無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致直接影響制品的質(zhì)量和性能的問題。本實用新型的拉力檢測卸載支座固定安裝在模具加熱夾持平臺的上端左側(cè)，模具加熱夾持平臺上開設(shè)有下沉平臺，支撐滑臺安裝在模具加熱夾持平臺的下沉平臺上，兩個可調(diào)整模具夾持裝置可滑動設(shè)置在支撐滑臺上，防護罩蓋裝在支撐滑臺的中間位置處，模具定位支架安裝在靠近拉力檢測卸載支座一側(cè)的一個可調(diào)整模具夾持裝置上，拉擠模具安裝在兩個可調(diào)整模具夾持裝置之間，加熱板安裝在拉擠模具上。本實用新型用于復(fù)合材料拉擠。
【專利說明】一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具加熱夾持平臺，具體涉及一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合材料拉擠機是復(fù)合材料成型設(shè)備中的一種，它可以根據(jù)使用模具的幾何截面形狀不同連續(xù)生產(chǎn)出相應(yīng)幾何截面形狀的復(fù)合材料拉擠制品。其制品主要應(yīng)用于工業(yè)、電工、建筑和能源開發(fā)等領(lǐng)域，例如:光纜芯子、絕緣桿、門窗結(jié)構(gòu)用型材、汽車板簧、抽油桿等。根據(jù)復(fù)合材料制品的性能要求不同會有不同的拉擠成型工藝，而其中模具加熱固化是其工藝流程中的重要組成部分。模具的固定方式是否合理，加熱方式是否能滿足不同產(chǎn)品需求，是決定拉擠制品生產(chǎn)效率和拉擠制品性能的重要環(huán)節(jié)。原有的拉擠機模具固定加熱方式是使用上下兩個內(nèi)置加熱管的加熱板夾緊。加熱板只能整體上下調(diào)節(jié)，這樣導(dǎo)致模具中心和牽引中心的直線度無法調(diào)節(jié)，直接影響制品的質(zhì)量和性能。同時對于復(fù)合材料拉擠制品的廣泛應(yīng)用，拉擠制品的外形也更趨近于多元化，由原來的平面制品發(fā)展到曲面制品，這就要求模具中心線于拉擠力的作用方向成一定的角度，使制品在拉擠過程中形成一定的預(yù)施加力，已達到生產(chǎn)出曲面制品的功能。綜上所述，現(xiàn)有的拉擠機模具固定加熱方式存在模具中心和牽引中心的直線度無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致直接影響制品的質(zhì)量和性能的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的拉擠機模具固定加熱方式存在模具中心和牽引中心的直線度無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致直接影響制品的質(zhì)量和性能的問題。進而提供一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺包括模具加熱夾持平臺、兩個可調(diào)整模具夾持裝置、加熱板夾持夾具、加熱板、拉擠模具、防護罩、支撐滑臺、拉力檢測卸載支座和模具定位支架，拉力檢測卸載支座固定安裝在模具加熱夾持平臺的上端左側(cè)，模具加熱夾持平臺上開設(shè)有下沉平臺，支撐滑臺安裝在模具加熱夾持平臺的下沉平臺上，兩個可調(diào)整模具夾持裝置可滑動設(shè)置在支撐滑臺上，防護罩蓋裝在支撐滑臺的中間位置處，模具定位支架安裝在靠近拉力檢測卸載支座一側(cè)的一個可調(diào)整模具夾持裝置上，拉擠模具安裝在兩個可調(diào)整模具夾持裝置之間并通過模具定位支架定位，加熱板通過加熱板夾持夾具安裝在拉擠模具上。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0006]本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上對模具的夾緊和模具的加熱方式進行了改進。首先加熱功能，現(xiàn)有技術(shù)的加熱方式采用整體加熱板加熱(見附圖10)，加熱元件由上加熱板10-1和下加熱板10-3組成，上下加熱板中按照工藝要求分布加熱管10-7。模具10-2被夾持在上下加熱板中間，實現(xiàn)模具加熱功能。這種加熱方式存在著加熱模式固定，加熱板加工成本高，散熱面積大，加熱效率低。本實用新型將夾持和加熱功能分化，加熱板采用組合的方式，可根據(jù)拉擠工藝要求對模具的加熱區(qū)域進行靈活的調(diào)整和配置。這樣使加熱的方式也更加靈活，調(diào)整更便捷。同時加熱板在結(jié)構(gòu)上采用鑄鋁合金板加熱，加熱管澆注在鑄鋁合金板內(nèi)部，兩者間無縫隙，并貼合在模具表面，保證了良好的導(dǎo)熱性及提高了加熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)的模具夾持方式采用上下加熱板夾持(見附圖10)，加熱板通過4根螺紋導(dǎo)柱10-4使用調(diào)整鎖緊螺母10-5進行上下調(diào)整，以達到所要求的中心高。同時模具的軸向定位采用的平鍵10-6的定位方式。這種夾持模式首先在調(diào)整模具中心高時V需分別使用工具調(diào)整4個調(diào)整鎖緊螺母，調(diào)整效率低，同時整體加熱板只能上下調(diào)整模具中心高，不能調(diào)整模具中心與牽引中心的水平偏差。而且使用平鍵結(jié)構(gòu)定位模具軸向位置的方式，對于模具和加熱板的加工要求很高，增加了加工成本，對于模具的安裝要求也很高。本實用新型在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，將夾持方式改進為分離式，兩組可調(diào)整模具夾持裝置可分別調(diào)整水平高度，在對模具進行上下位置調(diào)整的同時，可以沿模具軸線方向進行水平偏差調(diào)整，調(diào)整范圍±10mm，同時可以沿垂直模具軸線方向水平偏差調(diào)整，調(diào)整范圍±2_，這樣的改進針對同一臺拉擠機擴大了可生產(chǎn)拉擠制品的范圍。在操作模式上使用手輪調(diào)整，使操作調(diào)整更方便也更省力。在模具的軸向定位上使用模具定位支架，這樣在安裝定位模具時只需將模具前端面靠緊模具定位支架即可，減少了安裝時間，同時定位更可靠，力學(xué)性能更合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1:模具加熱夾持平臺主視圖；圖2:模具加熱夾持平臺俯視圖；圖3:可調(diào)整模具夾持裝置主視圖；圖4:可調(diào)整模具夾持裝置側(cè)視圖；圖5:加熱板夾持卡具側(cè)視圖；圖6:支撐滑臺主視圖；圖7:支撐滑臺俯視圖；圖8:拉力檢測卸載支座結(jié)構(gòu)主視圖；圖9:拉力檢測卸載支座結(jié)構(gòu)俯視圖；圖10:模具整體加熱夾持裝置簡圖。

【具體實施方式】
[0008]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式的一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺包括模具加熱夾持平臺1、兩個可調(diào)整模具夾持裝置2、加熱板夾持夾具3、加熱板4、拉擠模具5、防護罩6、支撐滑臺7、拉力檢測卸載支座8和模具定位支架9，拉力檢測卸載支座8固定安裝在模具加熱夾持平臺I的上端左側(cè)，模具加熱夾持平臺I上開設(shè)有下沉平臺，支撐滑臺7安裝在模具加熱夾持平臺I的下沉平臺上，兩個可調(diào)整模具夾持裝置2可滑動設(shè)置在支撐滑臺7上，防護罩6蓋裝在支撐滑臺7的中間位置處，模具定位支架9安裝在靠近拉力檢測卸載支座8 —側(cè)的一個可調(diào)整模具夾持裝置2上，拉擠模具5安裝在兩個可調(diào)整模具夾持裝置2之間并通過模具定位支架9定位，加熱板4通過加熱板夾持夾具3安裝在拉擠模具5上。
[0009]【具體實施方式】二:結(jié)合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式的兩個可調(diào)整模具夾持裝置2中的每個可調(diào)整模具夾持裝置2均包括兩個下夾塊2-1、兩個上夾塊2-2、兩個升降手輪2-3、兩個軸向鎖緊螺母2-4、兩個平鍵2-5、四個軸承2-6、兩個軸承座2_7、兩個升降絲杠2-8、兩個夾緊支架2-9、上夾板2-10和下夾板2-11，每個升降絲杠2_8通過兩個軸承2-6安裝在一個軸承座2-7上，一個升降手輪2-3通過一個平鍵2-5安裝在一個升降絲杠2-8的上部并且通過一個軸向鎖緊螺母2-4實現(xiàn)軸向固定，每個軸承座2-7安裝在一個夾緊支架2-9上，每個上夾塊2-2固定在一個夾緊支架2-9上部，兩個夾緊支架2-9的上部通過上夾板2-10連接，每個下夾塊2-1固定在一個夾緊支架2-9下部，兩個夾緊支架2-9的下部通過下夾板2-11連接。如此設(shè)置，可以通過操作升降手輪2-3調(diào)整下夾塊2-1上下移動，并且?guī)酉聤A板2-11上下移動，通過此項操作可根據(jù)拉擠模具5的尺寸不同調(diào)整拉擠模具5中心與拉擠牽引中心對齊。同時在拉擠模具5放在下夾板2-11上，固定上夾塊2-2和上夾板2-10，并通過操作升降手輪2-3夾緊模具，最后固定下夾塊2-1和下夾板
2-11。通過以上操作可靈活調(diào)整和固定拉擠模具5。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0010]【具體實施方式】三:結(jié)合圖5說明本實施方式，本實施方式的加熱板夾持夾具3包括下夾緊角鋼3-1、兩個螺桿3-2、六個鎖緊螺母3-3和上夾緊角鋼3-4，下夾緊角鋼3_1由四個鎖緊螺母3-3固定在兩根螺桿3-2的下部，上夾緊角鋼3-4在使用時固定在加熱板4上并由兩個鎖緊螺母3-3固定在螺桿3-2上。如此設(shè)置，根據(jù)拉擠工藝所需要的加熱功率和加熱區(qū)域不同，在拉擠模具5的相應(yīng)位置擺放加熱板4，使用上夾緊角鋼3-4和下夾緊角鋼
3-1分別夾住拉擠模具5上下表面的加熱板4，并使用鎖緊螺母3-3鎖緊，使加熱板4緊密貼合在拉擠模具5的上下表面，兩者間無縫隙，這樣既保證了良好的傳導(dǎo)性又提高了加熱效率。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一或二相同。
[0011]【具體實施方式】四:結(jié)合圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式的支撐滑臺7包括兩個滑臺支座7-1、兩個滑臺7-2、兩個直線軸承7-3、兩根光杠7-4和四個緊定螺釘7_5，兩根光杠7-4安裝在兩個滑臺支座7-1的兩側(cè)并通過四個緊定螺釘7-5軸向限位，兩個滑臺7-2分別通過兩個直線軸承7-3安裝在兩根光杠7-4上。如此設(shè)置，前后兩個滑臺7-2可在兩根光杠7-4上可自由滑動，此結(jié)構(gòu)能夠保證安裝在滑臺7-2上的兩個可調(diào)整模具夾持裝置2在牽引力的作用下帶動拉擠模具5向前移動，與拉力檢測卸載支座8配合使用可實時監(jiān)測拉擠過程中的牽引力值，為拉擠工藝需求提供數(shù)據(jù)。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0012]【具體實施方式】五:結(jié)合圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式的拉力檢測卸載支座8包括卸載支架8-1、兩個T型槽軌道8-2、第一鎖緊螺母8-3、兩套第二鎖緊螺母8_5、兩個滑動連接螺栓8-4、兩個測力傳感器8-6和兩個卸載螺栓8-8，兩個T型槽軌道8-2用螺栓固定在卸載支架8-1的兩側(cè)上，兩個滑動連接螺栓8-4和兩個卸載螺栓8-8分別連接在兩個測力傳感8-6的兩端并分別用第二鎖緊螺母8-5固定和調(diào)整，組合后將兩個滑動連接螺栓8-4分別固定在兩個T型槽軌道8-2上，并分別用第一鎖緊螺母8-3固定鎖緊。如此設(shè)置，滑動連接螺栓8-4可在T型槽軌道8-2內(nèi)上下滑動，用以調(diào)整卸載螺栓8-8的卸載位置。當(dāng)在牽引力的作用下可調(diào)整模具夾持裝置2將牽引力作用在卸載螺栓8-8上時，與其連接的測力傳感8-6將發(fā)揮作用，檢測到牽引力的數(shù)值，同時產(chǎn)生的牽引力通過卸載支架8-1將力且在到模具加熱夾持平臺I上，保證了良好的力學(xué)性能。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三或四相同。
[0013]本實用新型的工作原理:
[0014]首先根據(jù)拉擠模具5的軸向尺寸大小調(diào)整兩個可調(diào)整模具夾持裝置2的前后位置，調(diào)整夾緊前確保拉擠模具5的前端緊靠在模具定位支架9上，用以保證拉擠模具5的軸向限位。由于兩個可調(diào)整模具夾持裝置2分別固定在支撐滑臺7的兩個滑臺7-2上，因此兩個可調(diào)整模具夾持裝置2可隨滑臺7-2在兩根光杠7-4上滑動，從而可根據(jù)拉擠模具5的長短隨意調(diào)整到合適的位置。同時根據(jù)與拉擠機模具加熱夾持平臺配套的牽引部的牽引中心高調(diào)整拉擠模具5的中心高，調(diào)整方式是將拉擠模具5放置在下夾板2-11上，此時下夾塊2-1和下夾板2-11之間的連接螺栓未鎖緊，然后調(diào)整上夾塊2-2和上夾板2-10的位置使上夾板2-10緊壓在拉擠模具5的上表面，最后根據(jù)已定的牽引中心高和工藝要求調(diào)整模具中心高，調(diào)整方式是轉(zhuǎn)動升降手輪2-3使下夾板2-11在升降絲杠2-8上上下移動，同時帶動下夾板2-11移動，從而使拉擠模具5調(diào)整到合適的高度位置，前后兩個可調(diào)整模具夾持裝置2可使用相同的方式分別調(diào)整，以達到工藝要求的直線度和角度，調(diào)整合適后將下夾塊2-1和下夾板2-11、上夾塊2-2和上夾板2-10分別鎖緊固定。需要加熱時將加熱板4用加熱板夾持卡具3固定在拉擠模具5相應(yīng)的位置上。加熱板4可根據(jù)加熱功率和工藝要求靈活調(diào)整大小和加熱位置。在拉擠模具5調(diào)整固定好后，調(diào)整拉力檢測卸載支座8中的兩個卸載螺栓8-8長度使之能分別與兩個夾緊支架2-9接觸壓緊，這樣能夠保證在工作狀態(tài)下拉擠力通過拉力檢測卸載支座8卸載到模具加熱夾持平臺I上，保證裝置的良好力學(xué)性能，同時也可通過測力傳感8-6檢測實時的拉擠力，以備隨時掌握和監(jiān)測拉擠力狀況，保證拉擠過程中的良好的工藝性。
[0015]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型的，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實用新型精神內(nèi)做其他變化，以及應(yīng)用到本實用新型未提及的領(lǐng)域中，當(dāng)然，這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化都應(yīng)包含在本實用新型所要求保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺，其特征在于:它包括模具加熱夾持平臺兩個可調(diào)整模具夾持裝置(2^加熱板夾持夾具(3^加熱板(4)、拉擠模具(5)、防護罩(6)、支撐滑臺(7)、拉力檢測卸載支座(8)和模具定位支架(9),拉力檢測卸載支座(8)固定安裝在模具加熱夾持平臺(1)的上端左側(cè)，模具加熱夾持平臺(1)上開設(shè)有下沉平臺，支撐滑臺(7)安裝在模具加熱夾持平臺(1)的下沉平臺上，兩個可調(diào)整模具夾持裝置(2)可滑動設(shè)置在支撐滑臺(7)上，防護罩(6)蓋裝在支撐滑臺(7)的中間位置處，模具定位支架(9)安裝在靠近拉力檢測卸載支座(8) —側(cè)的一個可調(diào)整模具夾持裝置(2)上，拉擠模具(5)安裝在兩個可調(diào)整模具夾持裝置(2)之間并通過模具定位支架(9)定位，加熱板(4)通過加熱板夾持夾具(3)安裝在拉擠模具(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺，其特征在于:兩個可調(diào)整模具夾持裝置(2)中的每個可調(diào)整模具夾持裝置(2)均包括兩個下夾塊(2-1)、兩個上夾塊(2-2)、兩個升降手輪(2-3)、兩個軸向鎖緊螺母(2-4)、兩個平鍵(2-5)、四個軸承(2-6^兩個軸承座(2-7^兩個升降絲杠(2-8^兩個夾緊支架(2-9^上夾板(2-10)和下夾板(2-11),每個升降絲杠(2-8)通過兩個軸承(2-6)安裝在一個軸承座(2-7)上，一個升降手輪(2-3)通過一個平鍵(2-5)安裝在一個升降絲杠(2-8)的上部并且通過一個軸向鎖緊螺母(2-4)實現(xiàn)軸向固定，每個軸承座(2-7)安裝在一個夾緊支架(2-9)上，每個上夾塊(2-2)固定在一個夾緊支架(2-9)上部，兩個夾緊支架(2-9)的上部通過上夾板(2-10)連接，每個下夾塊(2-1)固定在一個夾緊支架(2-9)下部，兩個夾緊支架(2-9)的下部通過下夾板(2-11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺，其特征在于:所述加熱板夾持夾具(3)包括下夾緊角鋼(3-1^兩個螺桿(3-2^六個鎖緊螺母(3-3)和上夾緊角鋼(3-4),下夾緊角鋼(3-1)由四個鎖緊螺母(3-3)固定在兩根螺桿(3-2)的下部，上夾緊角鋼(3-4)在使用時固定在加熱板(4)上并由兩個鎖緊螺母(3-3)固定在螺桿(3-2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺，其特征在于:支撐滑臺(7)包括兩個滑臺支座(7-1^兩個滑臺(7-2^兩個直線軸承(7-3^兩根光杠(7-4)和四個緊定螺釘(7-5),兩根光杠(7-4)安裝在兩個滑臺支座(7-1)的兩側(cè)并通過四個緊定螺釘(7-5)軸向限位，兩個滑臺(7-2)分別通過兩個直線軸承(7-3)安裝在兩根光杠(7-4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料拉擠機可調(diào)整模具加熱夾持平臺，其特征在于:拉力檢測卸載支座(8)包括卸載支架(8-1^兩個I型槽軌道(8-2^第一鎖緊螺母(8-3^兩套第二鎖緊螺母(8-5^兩個滑動連接螺栓(8-4)、兩個測力傳感器(8-6)和兩個卸載螺栓(8-8),兩個I型槽軌道(8-2)用螺栓固定在卸載支架(8-1)的兩側(cè)上，兩個滑動連接螺栓(8-4)和兩個卸載螺栓(8-8)分別連接在兩個測力傳感(8-6)的兩端并分別用第二鎖緊螺母(8-5)固定和調(diào)整，組合后將兩個滑動連接螺栓(8-4)分別固定在兩個I型槽軌道(8-2)上，并分別用第一鎖緊螺母(8-3)固定鎖緊。
【文檔編號】B29C35/02GK204235902SQ201420733504
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】霍巖, 劉永純, 金永根, 張華 , 楊瑞慶, 周放, 孔凡旭, 黃永亮, 逄博, 康平, 溫虓睿 申請人:哈爾濱復(fù)合材料設(shè)備開發(fā)公司