大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)，屬于模具領(lǐng)域，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的可實(shí)現(xiàn)大型框類產(chǎn)品注塑疊層模具順序開模的模具結(jié)構(gòu)，包括中間板和位于中間板兩側(cè)的第一凸模和第二凸模；所述中間板和第一凸模之間的接觸面為第一分模面，中間板和第二凸模之間的接觸面為第二分模面；在第一分模面之間設(shè)置有彈性頂塊；在第二分模面之間設(shè)置有開閉器。通過彈性頂塊為第一分模面的分模提供助力；而通過開閉器為第二分模面的分模提供阻力；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一分模面和第二分模面的先后順序分模。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，模具成本較高，同時(shí)增強(qiáng)了疊層模具的實(shí)用性。
【專利說明】大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型框類產(chǎn)品注塑疊層模具的開模方式均采用的是同步開模，即疊層模具中的各個(gè)分模面是同時(shí)進(jìn)行分模操作；然而，同步開模動作均需要依靠專門的同步開模機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，如采用齒輪式的同步分模結(jié)構(gòu)；然而通常同步分模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較較復(fù)雜，模具成本較高，且可靠性低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的可實(shí)現(xiàn)大型框類產(chǎn)品注塑疊層模具順序開模的模具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)，包括中間板和位于中間板兩側(cè)的第一凸模和第二凸模；所述中間板和第一凸模之間的接觸面為第一分模面，中間板和第二凸模之間的接觸面為第二分模面；在第一分模面之間設(shè)置有彈性頂塊；在第二分模面之間設(shè)置有開閉器。
[0005]進(jìn)一步的是:所述彈性頂塊包括安裝螺釘、彈簧和頂塊；在第一凸模的分模面一側(cè)上設(shè)置有用于安裝彈性頂塊的安裝槽；通過安裝螺釘將彈簧和頂塊安裝在安裝槽內(nèi)；在合模時(shí)，頂塊的表面與第一凸模的分模面齊平；在分模時(shí)，頂塊的表面高出第一凸模的分模面；所述開閉器為銷軸，通過安裝螺釘將銷軸固定安裝在第二凸模的分模面一側(cè)上，同時(shí)在中間板上設(shè)置有與銷軸過盈配合的裝配孔。
[0006]進(jìn)一步的是:在第一分模面間設(shè)置有多組彈性頂塊；在第二分模面間設(shè)置有多組開閉器。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在第一分模面之間設(shè)置彈性頂塊結(jié)構(gòu)，由彈性頂塊為第一分模面的分模提供助力，降低第一分模面分模所需的外力。而通過在第二分模面之間設(shè)置開閉器結(jié)構(gòu)，由開閉器為第二分模面的分模提供阻力，增大第二分模面分模所需的外力。這樣，通過降低第一分模面分模所需外力同時(shí)增加第二分模面分模所需外力，實(shí)現(xiàn)了在實(shí)際分模時(shí)，第一分模面和第二分模面的分模具有先后順序之分。另外，彈性頂塊和開閉器的結(jié)構(gòu)均非常簡單，而且安裝方便；因此本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在不增加復(fù)雜結(jié)構(gòu)的前提下實(shí)現(xiàn)了大型框類產(chǎn)品注塑疊層模具的順序開模，同時(shí)可取消專門的同步開模機(jī)構(gòu)，降低了模具成本，增強(qiáng)了疊層模的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述的大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中局部區(qū)域A的放大示意圖；
[0010]圖3為第一分模面分模結(jié)束后，且第二分模面分模前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為第二分模面分模結(jié)束后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為圖4中局部區(qū)域B的放大示意圖；
[0013]圖中標(biāo)記為:中間板1、裝配孔11、第一凸模2、第一凸模的分模面21、安裝槽22、第二凸模3、第一分模面4、第二分模面5、彈性頂塊6、彈簧61、頂塊62、表面621、開閉器7、銷軸71、彈性頂塊用安裝螺釘81、開閉器用安裝螺釘82。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型所述的大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)，包括中間板I和位于中間板I兩側(cè)的第一凸模2和第二凸模3 ;所述中間板I和第一凸模2之間的接觸面為第一分模面4，中間板I和第二凸模3之間的接觸面為第二分模面5 ;在第一分模面4之間設(shè)置有彈性頂塊6 ;在第二分模面5之間設(shè)置有開閉器7。
[0016]其中彈性頂塊6的作用是為第一分模面4分模時(shí)提供彈性力，降低第一分模面4分模所需外力；而開閉器7作用是為第二分模面5分模時(shí)提供阻力，增加第二分模面5分模所需外力。這樣通過一增一減，使得第一分模面4和第二分模面5分模所需外力存在較大差距，最終實(shí)現(xiàn)第一分模面4和第二分模面5在分模時(shí)存在先后順序，實(shí)現(xiàn)疊層模具的順序開模效果。其中，所謂分模所需外力，指的是機(jī)臺為整個(gè)模具提供的分模拉力，也就是分模時(shí)，動模退回時(shí)的拉力。
[0017]另外，彈性頂塊6的具體結(jié)構(gòu)可以為，包括安裝螺釘81、彈簧61和頂塊62 ;在第一凸模2的分模面21 —側(cè)上設(shè)置有用于安裝彈性頂塊6的安裝槽22 ;通過安裝螺釘81將彈簧61和頂塊62安裝在安裝槽22內(nèi)；在合模時(shí)，頂塊62的表面621與第一凸模2的分模面21齊平；在分模時(shí)，頂塊62的表面621高出第一凸模2的分模面21。這樣，在合模時(shí)彈簧61被壓縮，頂塊62退如到安裝槽22內(nèi)，整個(gè)彈性頂塊6對第一分模面4的合模沒有實(shí)質(zhì)影響。然而，當(dāng)?shù)谝环帜Ｃ?分模時(shí)，由于彈簧61之前被壓縮，因此可在第一分模面4之間產(chǎn)生彈力，進(jìn)而降低了第一分模面4分模所需外力。
[0018]另外，開閉器7的具體結(jié)構(gòu)可以為，包括銷軸71，同時(shí)通過安裝螺釘82將銷軸71固定安裝在第二凸模3的分模面31 —側(cè)上，同時(shí)在中間板I上設(shè)置有與銷軸71過盈配合的裝配孔11。這樣，在合模時(shí)，銷軸71伸入到裝配孔11內(nèi)，對第二分模面5的合模沒有實(shí)質(zhì)影響。然而，當(dāng)?shù)诙帜Ｃ?分模時(shí)，由于銷軸71與裝配孔11為過盈配合，因此可在第二分模面5之間產(chǎn)生阻力，進(jìn)而增加了第二分模面5分模所需外力。
[0019]另外，在第一分模面4之間設(shè)置的彈性頂塊6可以有多組，如設(shè)置四組；同理第二分模面5之間設(shè)置的開閉器7也可以有多組，如設(shè)置四組。
[0020]另外，本實(shí)用新型還是建立在一個(gè)基本條件下，即在不設(shè)置彈性頂塊6和開閉器7的情況下，第一分模面4和第二分模面5分模所需外力應(yīng)當(dāng)大致相等。當(dāng)然，實(shí)際情況下的疊層模具也基本符合這樣的要求。
[0021]下面進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)原理:假設(shè)第一分模面4和第二分模面5分模所需要總力相同，且大小為F ;彈性頂塊6所提供的彈力大小為fl ;開閉器7所提供的阻力大小為f2 ;那么第一分模面4分模時(shí)實(shí)際還需要提供的外力大小為F-Π ;而第二分模面5分模是實(shí)際還需要提供的外力大小則為F+f2。最終的結(jié)構(gòu)就是第一分模面4和第二分模面5還需要機(jī)臺提供的外力之間存在一個(gè)差值，且這個(gè)差值的大小為fl+f2，也正是由于存在這個(gè)差值，才使得第一分模面4和第二分模面5可實(shí)現(xiàn)先后順序的分模操作。
【權(quán)利要求】
1.大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)，包括中間板(I)和位于中間板(I)兩側(cè)的第一凸模⑵和第二凸模⑶；所述中間板⑴和第一凸模⑵之間的接觸面為第一分模面⑷，中間板⑴和第二凸模⑶之間的接觸面為第二分模面(5);其特征在于:在第一分模面(4)之間設(shè)置有彈性頂塊￠);在第二分模面(5)之間設(shè)置有開閉器(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性頂塊(6)包括安裝螺釘(81)、彈簧(61)和頂塊(62);在第一凸模(2)的分模面(21) —側(cè)上設(shè)置有用于安裝彈性頂塊(6)的安裝槽(22);通過安裝螺釘(81)將彈簧(61)和頂塊(62)安裝在安裝槽(22)內(nèi)；在合模時(shí)，頂塊(62)的表面(621)與第一凸模(2)的分模面(21)齊平；在分模時(shí)，頂塊(62)的表面(621)高出第一凸模⑵的分模面(21);所述開閉器(7)為銷軸(71)，通過安裝螺釘(82)將銷軸(71)固定安裝在第二凸模(3)的分模面(31) 一側(cè)上，同時(shí)在中間板(I)上設(shè)置有與銷軸(71)過盈配合的裝配孔(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大型框類產(chǎn)品注塑疊層模順序開模結(jié)構(gòu)，其特征在于:在第一分模面(4)間設(shè)置有多組彈性頂塊￠);在第二分模面(5)間設(shè)置有多組開閉器(7)。
【文檔編號】B29C45/66GK204249240SQ201420732800
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】康明, 黎仲宇, 李強(qiáng), 馬厚清, 戴玉龍 申請人:四川長虹模塑科技有限公司