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一種3d打印噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4463481閱讀:569來源:國知局
一種3d打印噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種3D打印噴頭結(jié)構(gòu),包括主連接柱、副連接柱和噴嘴,所述主連接柱的下端設(shè)有軸承,主連接柱通過軸承與副連接柱的一端連接;所述副連接柱包括外體、活塞活動桿和氣孔,活塞活動桿設(shè)置于外體的型腔內(nèi),氣孔設(shè)置于外體的型腔底部,氣孔和外體的型腔連通。本實用新型的有益效果:由于副連接柱以主連接柱軸線為中心旋轉(zhuǎn)360°打印出來的模型克服在Z軸方向形成的層疊紋理,副連接為伸縮活動桿,在打印工作中,根據(jù)實際的需要機(jī)器自動調(diào)節(jié)圓形模型的半徑大小,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種3D打印噴頭結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于3D先進(jìn)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種3D打印噴頭結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年,3d打印機(jī)越來越普及,但由于受到成型工藝和成型速度的制約,現(xiàn)目前的3d打印機(jī),空間定位是依靠三維坐標(biāo)X、Y、Z定位,如果在同一平面內(nèi)打印圓形模型,3d打印機(jī)打印出來的模型很難克服在Z軸方向形成的層疊紋理,同時圓形模型的半徑大小沒有辦法有效的選擇,只能靠更換連接柱到達(dá)理想的尺寸,及其不方便,這樣對于3d打印機(jī)在工業(yè)和民用市場的廣泛應(yīng)用受到一定的制約。傳統(tǒng)針對3d打印模型的處理,都是通過上灰、打磨、噴色這些步驟,但是由于3d打印模型一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以處理起來耗時,而且對人員的要求高,效率低,嚴(yán)重影響了 3d打印在民用市場的應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是難克服在Z軸方向形成的層疊紋理,同時圓形模型的半徑大小沒有辦法有效的選擇。
[0004]為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種3D打印噴頭結(jié)構(gòu),包括主連接柱、副連接柱和噴嘴,所述主連接柱的下端設(shè)有軸承,主連接柱通過軸承與副連接柱的一端連接;所述副連接柱包括外體、活塞活動桿和氣孔,活塞活動桿設(shè)置于外體的型腔內(nèi),氣孔設(shè)置于外體的型腔底部,氣孔和外體的型腔連通。
[0005]所述外體的上部設(shè)有與軸承內(nèi)圈配合的凸軸。
[0006]所述活塞活動桿在外體的型腔內(nèi)做活塞運(yùn)動。
[0007]所述氣孔與雙向氣泵相連,可向外體的型腔內(nèi)通氣和排氣。
[0008]本實用新型的有益效果:由于副連接柱以主連接柱軸線為中心旋轉(zhuǎn)360°打印出來的模型克服在Z軸方向形成的層疊紋理,副連接為伸縮活動桿,在打印工作中,根據(jù)實際的需要機(jī)器自動調(diào)節(jié)圓形模型的半徑大小,提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為副連接柱2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0012]如圖1和2所示,一種3D打印噴頭結(jié)構(gòu),包括有主連接柱1、副連接柱2和噴嘴3,所述主連接柱I的下端設(shè)有軸承4,軸承4為深溝球軸承,主連接柱I通過軸承4與副連接柱2的一端連接;所述外體2.1的上部設(shè)有與軸承4內(nèi)圈配合的凸軸;副連接柱2以主連接柱軸線為中心旋轉(zhuǎn)360°在(X、Z)為打印基面打印圓形模型,所述副連接柱2包括外體2.1、活塞活動桿2.2和氣孔2.3,活塞活動桿2.2設(shè)置于外體2.1的型腔內(nèi),氣孔2.3設(shè)置于外體2.1的型腔底部,氣孔2.3和外體2.1的型腔連通,當(dāng)在(X、Z)為打印基面打印的圓形模型半徑尺寸大小變化時,雙向氣泵通過氣孔2.3向外體2.1的型腔內(nèi)通氣或者排氣,控制活塞活動桿2.2在外體2.1的型腔內(nèi)做活塞運(yùn)動,達(dá)到需要的半徑尺寸。
[0013]雙向氣泵通過氣孔2.3向外體2.1的型腔內(nèi)通氣或者排氣,通氣時氣體推動活塞活動桿2.2向外體2.1的型腔外部伸出擴(kuò)大圓形模型半徑尺寸,排氣時氣體控制活塞活回到外體2.1的型腔內(nèi)縮短圓形模型半徑尺寸,由于副連接柱以主連接柱軸線為中心旋轉(zhuǎn)360°打印出來的模型克服在Z軸方向形成的層疊紋理,副連接為伸縮活動桿,在打印工作中,根據(jù)實際的需要機(jī)器自動調(diào)節(jié)圓形模型的半徑大小,提高生產(chǎn)效率。
[0014]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到,這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理,應(yīng)被理解為本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實用新型實質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種3D打印噴頭結(jié)構(gòu),包括主連接柱(I)、副連接柱(2)和噴嘴(3),其特征在于:所述主連接柱(I)的下端設(shè)有軸承(4),主連接柱(I)通過軸承(4)與副連接柱(2)的一端連接;所述副連接柱(2)包括外體(2.1)、活塞活動桿(2.2)和氣孔(2.3),活塞活動桿(2.2)設(shè)置于外體(2.1)的型腔內(nèi),氣孔(2.3)設(shè)置于外體(2.1)的型腔底部,氣孔(2.3)和外體(2.1)的型腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印噴頭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外體(2.1)的上部設(shè)有與軸承(4)內(nèi)圈配合的凸軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印噴頭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述活塞活動桿(2.2)在外體(2.1)的型腔內(nèi)做活塞運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印噴頭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氣孔(2.3)與雙向氣泵相連,可向外體(2.1)的型腔內(nèi)通氣和排氣。
【文檔編號】B29C67/00GK204172358SQ201420630192
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:成都金采科技有限公司
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