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模塊化的雙噴頭墨棧的制作方法

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模塊化的雙噴頭墨棧的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種模塊化的雙噴頭墨棧,包括底座、對(duì)位調(diào)節(jié)模塊、雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊、刮墨模塊,該模塊化的雙噴頭墨棧,包括對(duì)位調(diào)節(jié)模塊、雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊、刮墨模塊,各個(gè)模塊自稱(chēng)體系,在安裝時(shí)實(shí)現(xiàn)模塊化安裝和模塊化調(diào)試,提升了安裝的效率,以及安裝后的精度,另外提升產(chǎn)品的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化水平。
【專(zhuān)利說(shuō)明】模塊化的雙噴頭墨棧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及寫(xiě)真機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種模塊化的雙噴頭墨棧。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中寫(xiě)真機(jī)墨棧的結(jié)構(gòu)都是設(shè)計(jì)的比較凌亂,安裝和調(diào)整工藝復(fù)雜、規(guī)律性不強(qiáng),影響產(chǎn)品的安裝精度和性能,有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出一種模塊化的雙噴頭墨棧。
[0004]該發(fā)明的技術(shù)方案是:一種模塊化的雙噴頭墨棧,包括底座、對(duì)位調(diào)節(jié)模塊、雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊、刮墨模塊,
所述的刮墨模塊安裝在底座的一端,所述的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊安裝在底座中部,所述的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊安裝在對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的上部;
所述的刮墨模塊包括與底座連接的支架、安裝在支架中部的墨池、支架上部的刮墨板、在墨池的下部的支架底板的上設(shè)有海綿;所述的支架沿長(zhǎng)度方向設(shè)有滑槽,所述的刮墨板安裝在該滑槽內(nèi)可以沿該滑槽滑動(dòng)。
[0005]所述的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊,包括在設(shè)置墨棧殼體下部的升降機(jī)構(gòu)和水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與底座連接,所述的升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈“X”形鉸接的升降架、與墨棧殼體連接的上架板、與下部底座連接的下架板,兩個(gè)升降架的兩個(gè)上端頭、下端頭、中部鉸接點(diǎn)均通過(guò)橫軸連接,將兩個(gè)升降架連成一體,連接兩個(gè)升降架的上端頭的兩個(gè)橫軸A的兩端支撐在上架板的豎立板的水平長(zhǎng)圓孔A內(nèi),連接兩個(gè)升降架的其中一對(duì)下端頭的橫軸B鉸接在下架板的豎立板的支撐孔內(nèi),連接兩個(gè)升降架的另一對(duì)下端頭的橫軸C的兩端支撐在下架板的豎立板水平長(zhǎng)圓孔B內(nèi),底架上靠近橫軸C的部位設(shè)有固定的絲桿套A,其中裝有升降調(diào)整絲桿A,絲桿套A與升降調(diào)整絲桿為軸向限位轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,該升降調(diào)整絲桿A的里端擰入并穿過(guò)橫軸C中部的螺紋孔,升降調(diào)整絲桿A在絲桿套A內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過(guò)螺紋推動(dòng)橫軸C水平運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)“X”形升降架;在升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有同樣的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在底座上表面的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,固定連接在墨棧殼體下部的支柱向下插入的滑槽內(nèi)的豎孔內(nèi),支柱的上端設(shè)有頂座,頂座與所述的墨棧殼體連接;在底座上設(shè)有上翻的絲桿支腿,該絲杠支腿中裝有水平調(diào)整絲桿B,絲桿支腿與水平調(diào)整絲桿B為軸向限位轉(zhuǎn)動(dòng)副,該水平調(diào)整絲桿B的里端擰入到滑塊的螺紋孔內(nèi),水平調(diào)整絲桿B在絲桿支腿內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過(guò)螺紋對(duì)推動(dòng)滑塊水平運(yùn)動(dòng);
所述的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊包括底部的墨棧殼體,內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)殼體,安裝在運(yùn)動(dòng)殼體上的兩個(gè)墨芯,運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)壁與墨棧殼體的兩側(cè)壁為滑動(dòng)配合,運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)壁設(shè)有橫向伸出的滑桿,在墨棧殼體的兩側(cè)壁板上設(shè)有爬升滑槽,滑桿位于滑槽內(nèi)并能沿滑槽運(yùn)動(dòng),在墨棧殼體的后部壁板與運(yùn)動(dòng)殼體之間連接有拉簧A,拉簧A對(duì)運(yùn)動(dòng)殼體施加向后的拉力;墨棧殼體底板的前部和后部的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有垂直于底板的導(dǎo)板,導(dǎo)板的前部為平板,后部為向內(nèi)的斜板;運(yùn)動(dòng)殼體的底板的分別設(shè)有連通的前缺口和后缺口,前、后缺口的兩側(cè)都設(shè)有向下的立板,前、后缺口相對(duì)的立板之間安裝有可滑動(dòng)的橫向?qū)U,導(dǎo)桿一端穿過(guò)立板支撐在所述的導(dǎo)板上,所述的兩個(gè)墨芯的下部分別穿過(guò)前、后缺口,在兩個(gè)墨芯的下部均設(shè)有墨芯座,墨芯座下均設(shè)有豎向支撐板,豎向支撐板下部固定安裝在導(dǎo)桿上,豎向支撐板與運(yùn)動(dòng)殼體的立板之間設(shè)有拉簧B,拉簧B將豎向支撐板以及與其連接在一起的導(dǎo)桿拉向?qū)О迳稀?br> [0006]所述的滑塊上部設(shè)有橫向緊定螺栓,擰穿滑塊后頂在支柱側(cè)壁上,露出滑塊的支柱上套裝有支柱彈簧。
[0007]所述的水平調(diào)整絲桿B伸出絲桿支腿外的部分套裝有支撐彈簧、彈簧兩端的環(huán)形墊片,支撐彈簧給水平調(diào)整絲桿B向外的拉力,所述的水平調(diào)整絲桿B位于絲桿支腿內(nèi)的部分設(shè)有墊圈和卡簧,在上述支撐彈簧的拉力的作用下緊貼絲桿支腿內(nèi)側(cè)。
[0008]所述的前、后缺口相對(duì)的立板之間的橫向?qū)U均為互相平行的兩個(gè),所述的豎向支撐板的與運(yùn)動(dòng)殼體的立板之間設(shè)有拉簧B也為兩個(gè),分別設(shè)置在兩個(gè)橫向?qū)U的兩側(cè),所述的固定殼體底部上是導(dǎo)板也為兩個(gè)分別與兩個(gè)橫向?qū)U接觸。
[0009]所述的運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)分別設(shè)有拉簧掛孔,其中一個(gè)拉簧掛鉤位于前部的立板的外翻耳板上,另外一個(gè)拉簧掛孔位于運(yùn)動(dòng)殼體底板下部固定連接的一個(gè)拉簧耳板上。
[0010]本發(fā)明的有益效果
該模塊化的雙噴頭墨棧,包括對(duì)位調(diào)節(jié)模塊、雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊、刮墨模塊,各個(gè)模塊自稱(chēng)體系,在安裝時(shí)實(shí)現(xiàn)模塊化安裝和模塊化調(diào)試,提升了安裝的效率,以及安裝后的精度,另外提升產(chǎn)品的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化水平。
[0011]該模塊化的雙噴頭墨棧的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊的墨芯在對(duì)準(zhǔn)噴頭時(shí),先是向里水平運(yùn)動(dòng),然后向上豎直運(yùn)動(dòng)與噴頭對(duì)接上,墨芯與噴頭之間沒(méi)有橫向的摩擦,不會(huì)對(duì)噴頭造成傷害,在噴頭清洗完成后,小車(chē)架退走,墨芯是先向下豎直運(yùn)動(dòng),然后向外水平運(yùn)動(dòng),其分離過(guò)程中墨芯與噴頭之間沒(méi)有橫向的摩擦,因此能大幅度的延長(zhǎng)噴頭的使用壽命。
[0012]該模塊化的雙噴頭墨棧的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊結(jié)合了“X”形結(jié)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)和絲杠結(jié)構(gòu)的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)其上部墨棧的雙向調(diào)節(jié),能夠大幅度的提高墨棧的安裝速度和安裝質(zhì)量,也便于后期使用者的再次校準(zhǔn),操作過(guò)程簡(jiǎn)化,更規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為模塊化的雙噴頭墨棧的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為模塊化的雙噴頭墨棧的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖3為模塊化的雙噴頭墨棧的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖4為刮墨模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為刮墨模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖7為刮墨模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖8為雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)|吳塊的主視結(jié)構(gòu)不意圖;
圖10為圖9的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖11為圖8-圖9中墨找殼體的主視結(jié)構(gòu)不意圖;
圖12為圖11的俯視結(jié)構(gòu)意圖;
圖13為圖11的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為圖8-圖9中運(yùn)動(dòng)殼體的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15為圖14的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為圖14的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18為圖17的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖19為對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20為對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的升降機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21為圖20的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖22為圖20的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖23為對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖24為對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖中201.雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊、202.墨棧模塊、203.對(duì)位調(diào)節(jié)模塊;Cl.刮墨模塊的支架、C2.海綿、C3.墨池、C4.刮墨板;圖中B1.墨棧殼體、B2.運(yùn)動(dòng)殼體、B3.墨芯、B4.墨芯座、B5.滑桿、B6.拉簧A、B7.拉簧B、B8.橫向?qū)U,其中B1-1.爬升滑槽、B1-2.導(dǎo)板、B2-1.外翻耳板、B2-2.缺口、B2-3.運(yùn)動(dòng)殼體的側(cè)壁、B2-4.立板、B2-5.拉簧耳板、B4-1.墨芯座的豎向支撐板;Al.滑槽、A2.滑塊、A3.頂座、A4.水平調(diào)整絲桿B、A5.支柱彈簧、A6.橫向緊定螺栓、A7.支柱、A8.下部座板、A8-1.絲桿支腿、A9.上架板、A9-1.水平長(zhǎng)圓孔A、A10.下架板、A10-1.水平長(zhǎng)圓孔B、All.“X”形鉸接的升降架、A12.橫軸A、A13.升降架的鉸接橫軸、A14.橫軸B、A15.橫軸C、A16.升降調(diào)整絲桿A、A17.絲桿套A、A18.墨棧殼體、A19.支撐彈簧、A20.環(huán)形墊片、A21.卡簧、A22.墊圈;101.水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、102.升降機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1-4,圖中一種模塊化的雙噴頭墨棧,包括底座、對(duì)位調(diào)節(jié)模塊、雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊、刮墨模塊,所述的刮墨模塊安裝在底座的一端,所述的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊安裝在底座中部,所述的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊安裝在對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的上部;所述的刮墨模塊包括與底座連接的支架、安裝在支架中部的墨池、支架上部的刮墨板、在墨池的下部的支架底板的上設(shè)有海綿;所述的支架沿長(zhǎng)度方向設(shè)有滑槽,所述的刮墨板安裝在該滑槽內(nèi)可以沿該滑槽滑動(dòng)。所述的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊,包括在設(shè)置墨棧殼體下部的升降機(jī)構(gòu)和水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與底座連接,所述的升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈“X”形鉸接的升降架、與墨棧殼體連接的上架板、與下部底座連接的下架板,兩個(gè)升降架的兩個(gè)上端頭、下端頭、中部鉸接點(diǎn)均通過(guò)橫軸連接,將兩個(gè)升降架連成一體,連接兩個(gè)升降架的上端頭的兩個(gè)橫軸A的兩端支撐在上架板的豎立板的水平長(zhǎng)圓孔A內(nèi),連接兩個(gè)升降架的其中一對(duì)下端頭的橫軸B鉸接在下架板的豎立板的支撐孔內(nèi),連接兩個(gè)升降架的另一對(duì)下端頭的橫軸C的兩端支撐在下架板的豎立板水平長(zhǎng)圓孔B內(nèi),底架上靠近橫軸C的部位設(shè)有固定的絲桿套A,其中裝有升降調(diào)整絲桿A,絲桿套A與升降調(diào)整絲桿為軸向限位轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,該升降調(diào)整絲桿A的里端擰入并穿過(guò)橫軸C中部的螺紋孔,升降調(diào)整絲桿A在絲桿套A內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過(guò)螺紋推動(dòng)橫軸C水平運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)“X”形升降架;在升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有同樣的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在底座上表面的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,固定連接在墨棧殼體下部的支柱向下插入的滑槽內(nèi)的豎孔內(nèi),支柱的上端設(shè)有頂座,頂座與所述的墨棧殼體連接;在底座上設(shè)有上翻的絲桿支腿,該絲杠支腿中裝有水平調(diào)整絲桿B,絲桿支腿與水平調(diào)整絲桿B為軸向限位轉(zhuǎn)動(dòng)副,該水平調(diào)整絲桿B的里端擰入到滑塊的螺紋孔內(nèi),水平調(diào)整絲桿B在絲桿支腿內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過(guò)螺紋對(duì)推動(dòng)滑塊水平運(yùn)動(dòng);
所述的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊包括底部的墨棧殼體,內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)殼體,安裝在運(yùn)動(dòng)殼體上的兩個(gè)墨芯,運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)壁與墨棧殼體的兩側(cè)壁為滑動(dòng)配合,運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)壁設(shè)有橫向伸出的滑桿,在墨棧殼體的兩側(cè)壁板上設(shè)有爬升滑槽,滑桿位于滑槽內(nèi)并能沿滑槽運(yùn)動(dòng),在墨棧殼體的后部壁板與運(yùn)動(dòng)殼體之間連接有拉簧A,拉簧A對(duì)運(yùn)動(dòng)殼體施加向后的拉力;墨棧殼體底板的前部和后部的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有垂直于底板的導(dǎo)板,導(dǎo)板的前部為平板,后部為向內(nèi)的斜板;運(yùn)動(dòng)殼體的底板的分別設(shè)有連通的前缺口和后缺口,前、后缺口的兩側(cè)都設(shè)有向下的立板,前、后缺口相對(duì)的立板之間安裝有可滑動(dòng)的橫向?qū)U,導(dǎo)桿一端穿過(guò)立板支撐在所述的導(dǎo)板上,所述的兩個(gè)墨芯的下部分別穿過(guò)前、后缺口,在兩個(gè)墨芯的下部均設(shè)有墨芯座,墨芯座下均設(shè)有豎向支撐板,豎向支撐板下部固定安裝在導(dǎo)桿上,豎向支撐板與運(yùn)動(dòng)殼體的立板之間設(shè)有拉簧B,拉簧B將豎向支撐板以及與其連接在一起的導(dǎo)桿拉向?qū)О迳稀?br> [0015]所述的滑塊上部設(shè)有橫向緊定螺栓,擰穿滑塊后頂在支柱側(cè)壁上,露出滑塊的支柱上套裝有支柱彈簧。
[0016]所述的水平調(diào)整絲桿B伸出絲桿支腿外的部分套裝有支撐彈簧、彈簧兩端的環(huán)形墊片,支撐彈簧給水平調(diào)整絲桿B向外的拉力,所述的水平調(diào)整絲桿B位于絲桿支腿內(nèi)的部分設(shè)有墊圈和卡簧,在上述支撐彈簧的拉力的作用下緊貼絲桿支腿內(nèi)側(cè)。
[0017]所述的前、后缺口相對(duì)的立板之間的橫向?qū)U均為互相平行的兩個(gè),所述的豎向支撐板的與運(yùn)動(dòng)殼體的立板之間設(shè)有拉簧B也為兩個(gè),分別設(shè)置在兩個(gè)橫向?qū)U的兩側(cè),所述的固定殼體底部上是導(dǎo)板也為兩個(gè)分別與兩個(gè)橫向?qū)U接觸。
[0018]所述的運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)分別設(shè)有拉簧掛孔,其中一個(gè)拉簧掛鉤位于前部的立板的外翻耳板上,另外一個(gè)拉簧掛孔位于運(yùn)動(dòng)殼體底板下部固定連接的一個(gè)拉簧耳板上。
[0019]該模塊化的雙噴頭墨棧的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊在調(diào)整豎向位置時(shí),橫向緊定螺栓往外擰,先松開(kāi)對(duì)支柱頂力,然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降調(diào)整絲桿A來(lái)驅(qū)動(dòng)橫軸C的水平運(yùn)動(dòng),從而改變橫軸C和橫軸B之間的距離,迫使“X”形升降架產(chǎn)生開(kāi)合動(dòng)作,從而改變“X”形升降架的高度,實(shí)現(xiàn)對(duì)上部墨棧殼體的升降調(diào)節(jié),在高度調(diào)整到位后,擰緊橫向緊定螺栓,頂緊支柱。
[0020]該模塊在調(diào)整水平位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)水平調(diào)整絲桿B,驅(qū)動(dòng)絲桿端部的滑塊沿滑槽水平方向移動(dòng),滑塊帶動(dòng)上部的支柱以及墨棧殼體一起水平移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墨棧殼體是水平調(diào)整。
[0021]該模塊化的雙噴頭墨棧的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊的工作過(guò)程:
當(dāng)小車(chē)架沿導(dǎo)軌向墨棧的方向運(yùn)動(dòng)時(shí),小車(chē)架的端部給活動(dòng)殼體的端部頂力,使活動(dòng)殼體向前運(yùn)動(dòng)(圖中實(shí)線箭頭所示X方向),活動(dòng)殼體側(cè)的滑桿先沿爬升滑槽的平面段平滑一段距離,此時(shí)活動(dòng)殼體帶動(dòng)其下部的橫向?qū)U也運(yùn)動(dòng),此時(shí)橫向?qū)U的端部沿導(dǎo)板的斜板部分滑向平板部分(圖中實(shí)線箭頭所示Y方向);這樣橫向?qū)U帶動(dòng)其連接的墨芯座和墨芯向靠近導(dǎo)板的方向運(yùn)動(dòng),具體表現(xiàn)在這個(gè)實(shí)施例中的墨芯就是向內(nèi)部運(yùn)動(dòng),雖然兩個(gè)墨芯運(yùn)動(dòng)的方向相反,但都是向內(nèi)運(yùn)動(dòng);隨著活動(dòng)殼體繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),活動(dòng)殼體兩側(cè)的滑桿沿爬升滑槽的斜面段爬升,帶動(dòng)活動(dòng)殼體、墨芯座、墨芯共同向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)墨芯和噴頭的對(duì)接。
[0022]噴頭清洗完成后,小車(chē)架離開(kāi)時(shí),其運(yùn)動(dòng)過(guò)程與上面剛好相反,拉簧A控制X方向回位,拉簧B控制Y方向回位。拉簧A為圖中標(biāo)6的拉簧,拉簧B即為圖6中標(biāo)7的拉簧。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化的雙噴頭墨棧,包括底座、對(duì)位調(diào)節(jié)模塊、雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊、刮墨模塊,其特征是: 所述的刮墨模塊安裝在底座的一端,所述的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊安裝在底座中部,所述的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊安裝在對(duì)位調(diào)節(jié)模塊的上部; 所述的刮墨模塊包括與底座連接的支架、安裝在支架中部的墨池、支架上部的刮墨板、在墨池的下部的支架底板的上設(shè)有海綿;所述的支架沿長(zhǎng)度方向設(shè)有滑槽,所述的刮墨板安裝在該滑槽內(nèi)可以沿該滑槽滑動(dòng)。
2.所述的對(duì)位調(diào)節(jié)模塊,包括在設(shè)置墨棧殼體下部的升降機(jī)構(gòu)和水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與底座連接,所述的升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈“X”形鉸接的升降架、與墨棧殼體連接的上架板、與下部底座連接的下架板,兩個(gè)升降架的兩個(gè)上端頭、下端頭、中部鉸接點(diǎn)均通過(guò)橫軸連接,將兩個(gè)升降架連成一體,連接兩個(gè)升降架的上端頭的兩個(gè)橫軸A的兩端支撐在上架板的豎立板的水平長(zhǎng)圓孔A內(nèi),連接兩個(gè)升降架的其中一對(duì)下端頭的橫軸B鉸接在下架板的豎立板的支撐孔內(nèi),連接兩個(gè)升降架的另一對(duì)下端頭的橫軸C的兩端支撐在下架板的豎立板水平長(zhǎng)圓孔B內(nèi),底架上靠近橫軸C的部位設(shè)有固定的絲桿套A,其中裝有升降調(diào)整絲桿A,絲桿套A與升降調(diào)整絲桿為軸向限位轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,該升降調(diào)整絲桿A的里端擰入并穿過(guò)橫軸C中部的螺紋孔,升降調(diào)整絲桿A在絲桿套A內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過(guò)螺紋推動(dòng)橫軸C水平運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)“X”形升降架;在升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有同樣的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在底座上表面的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,固定連接在墨棧殼體下部的支柱向下插入的滑槽內(nèi)的豎孔內(nèi),支柱的上端設(shè)有頂座,頂座與所述的墨棧殼體連接;在底座上設(shè)有上翻的絲桿支腿,該絲杠支腿中裝有水平調(diào)整絲桿B,絲桿支腿與水平調(diào)整絲桿B為軸向限位轉(zhuǎn)動(dòng)副,該水平調(diào)整絲桿B的里端擰入到滑塊的螺紋孔內(nèi),水平調(diào)整絲桿B在絲桿支腿內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過(guò)螺紋對(duì)推動(dòng)滑塊水平運(yùn)動(dòng); 所述的雙向運(yùn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)模塊包括底部的墨棧殼體,內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)殼體,安裝在運(yùn)動(dòng)殼體上的兩個(gè)墨芯,運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)壁與墨棧殼體的兩側(cè)壁為滑動(dòng)配合,運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)壁設(shè)有橫向伸出的滑桿,在墨棧殼體的兩側(cè)壁板上設(shè)有爬升滑槽,滑桿位于滑槽內(nèi)并能沿滑槽運(yùn)動(dòng),在墨棧殼體的后部壁板與運(yùn)動(dòng)殼體之間連接有拉簧A,拉簧A對(duì)運(yùn)動(dòng)殼體施加向后的拉力;墨棧殼體底板的前部和后部的相`對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有垂直于底板的導(dǎo)板,導(dǎo)板的前部為平板,后部為向內(nèi)的斜板;運(yùn)動(dòng)殼體的底板的分別設(shè)有連通的前缺口和后缺口,前、后缺口的兩側(cè)都設(shè)有向下的立板,前、后缺口相對(duì)的立板之間安裝有可滑動(dòng)的橫向?qū)U,導(dǎo)桿一端穿過(guò)立板支撐在所述的導(dǎo)板上,所述的兩個(gè)墨芯的下部分別穿過(guò)前、后缺口,在兩個(gè)墨芯的下部均設(shè)有墨芯座,墨芯座下均設(shè)有豎向支撐板,豎向支撐板下部固定安裝在導(dǎo)桿上,豎向支撐板與運(yùn)動(dòng)殼體的立板之間設(shè)有拉簧B,拉簧B將豎向支撐板以及與其連接在一起的導(dǎo)桿拉向?qū)О迳稀?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的雙噴頭墨棧,其特征是:所述的滑塊上部設(shè)有橫向緊定螺栓,擰穿滑塊后頂在支柱側(cè)壁上,露出滑塊的支柱上套裝有支柱彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的雙噴頭墨棧,其特征是:所述的水平調(diào)整絲桿B伸出絲桿支腿外的部分套裝有支撐彈簧、彈簧兩端的環(huán)形墊片,支撐彈簧給水平調(diào)整絲桿B向外的拉力,所述的水平調(diào)整絲桿B位于絲桿支腿內(nèi)的部分設(shè)有墊圈和卡簧,在上述支撐彈簧的拉力的作用下緊貼絲桿支腿內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化的雙噴頭墨棧,其特征是:所述的前、后缺口相對(duì)的立板之間的橫向?qū)U均為互相平行的兩個(gè),所述的豎向支撐板的與運(yùn)動(dòng)殼體的立板之間設(shè)有拉簧B也為兩個(gè),分別設(shè)置在兩個(gè)橫向?qū)U的兩側(cè),所述的固定殼體底部上是導(dǎo)板也為兩個(gè)分別與兩個(gè)橫向?qū)U接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要I所述的模塊化的雙噴頭墨棧,其特征是:所述的運(yùn)動(dòng)殼體的兩側(cè)分別設(shè)有拉簧掛孔,其中一個(gè)拉簧掛鉤位于前部的立板的外翻耳板上,另外一個(gè)拉簧掛孔位于運(yùn)動(dòng)殼體底板下部固定連接的`一個(gè)拉簧耳板上。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK103552378SQ201310539439
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】張志祥, 李陽(yáng), 朱宏軒 申請(qǐng)人:鄭州新世紀(jì)數(shù)碼打印科技有限公司
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