真空吸塑成型裝置制造方法
【專利摘要】真空吸塑成型裝置，屬于吸塑【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決現(xiàn)有真空吸塑成型裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的缺陷。本實(shí)用新型的真空吸塑成型裝置包括供料裝置(1)，前移料車(2)，PLC控制器(8)，模具安裝平臺(tái)(15)，安裝在所述模具安裝平臺(tái)(15)上方的加熱裝置(14)，安裝在所述模具安裝平臺(tái)(15)下方的真空泵(10)，還包括與所述供料裝置(1)相連的輸送帶(3)，安裝在所述輸送帶(3)上的預(yù)熱裝置(4)，安裝在所述輸送帶(5)尾部上方的后移料車(17)，安裝在所述加熱裝置(14)兩側(cè)的冷卻裝置(7)，安裝在所述輸送帶(3)前端的前傳感器(11)，安裝在所述輸送帶(3)尾部的后傳感器(18)；所述前傳感器(11)位于所述供料裝置(1)和所述預(yù)熱裝置(4)之間，所述后傳感器(18)位于所述加熱裝置(14)和所述后移料車(17)之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：自動(dòng)化程度高，減少了人工成本，設(shè)計(jì)科學(xué)合理。
【專利說明】真空吸塑成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吸塑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及真空吸塑成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上銷售的真空吸塑成型裝置自動(dòng)化程度低，大部分工序需要人工干預(yù)，太高了人工成本，同時(shí)效率低、生產(chǎn)時(shí)間長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種真空吸塑成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種真空吸塑成型裝置，包括供料裝置，前移料車，PLC控制器，模具安裝平臺(tái)，安裝在所述模具安裝平臺(tái)上方的加熱裝置，安裝在所述模具安裝平臺(tái)下方的真空泵，還包括與所述供料裝置相連的輸送帶，安裝在所述輸送帶上的預(yù)熱裝置，安裝在所述輸送帶尾部上方的后移料車，安裝在所述加熱裝置兩側(cè)的冷卻裝置，安裝在所述輸送帶前端的前傳感器，安裝在所述輸送帶尾部的后傳感器；所述前傳感器位于所述供料裝置和所述預(yù)熱裝置之間，所述后傳感器位于所述加熱裝置和所述后移料車之間。
[0005]所述加熱裝置與三根可伸縮桿相連，所述可伸縮桿通過滑輪可以在滑軌上沿著垂直所述輸送帶的方向滑動(dòng)。
[0006]所述滑軌固定在支架頂部且所述支架安裝在所述輸送帶的兩側(cè)。
[0007]所述模具安裝平臺(tái)和所述真空泵固定在所述支架下方的底座上。
[0008]所述預(yù)熱裝置包括安裝在所述輸送帶上方的上預(yù)熱裝置和安裝在所述輸送帶下方的下預(yù)熱裝置。
[0009]所述預(yù)熱裝置為輻射器。
[0010]所述加熱裝置為輻射器。
[0011]所述冷卻裝置為風(fēng)扇。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:輕便、堅(jiān)固耐用，使用方便，設(shè)計(jì)科學(xué)合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1.供料裝置；2.前移料車；3.輸送帶；4.預(yù)熱裝置；5.支架；6.底座；7.風(fēng)扇；8.PLC控制器；9.可伸縮桿；10.真空泵；11.前傳感器；12.上輻射器；13.下輻射器；14.電阻絲；15.模具安裝平臺(tái)；16.滑軌；17.后移料車；18.后傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出說明。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例中的真空吸塑成型裝置包括供料裝置1、前移料車2、輸送帶3、預(yù)熱裝置4、支架5、底座6、風(fēng)扇7、PLC控制器8、可伸縮桿9、真空泵10、前傳感器11、上輻射器12、下輻射器13、電阻絲14、模具安裝平臺(tái)15、滑軌16、后移料車17、后傳感器18。
[0017]供料裝置I用于盛放板料。前移料車2安裝在供料裝置I的上方，其下安裝有機(jī)械手，當(dāng)收到PLC控制器8傳送的啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，前移料車2開始利用機(jī)械手抓取供料裝置I內(nèi)的板料，并將板料放在輸送帶3的前端，這樣往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷將供料裝置I內(nèi)的板料防止在輸送帶3上。
[0018]前傳感器11安裝在輸送帶3的前端，用于檢測放置在輸送帶3頭端的板料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)將信號(hào)傳送給PLC控制器8。
[0019]預(yù)熱裝置4包括上輻射器12和安裝在下方的下輻射器13。當(dāng)板料進(jìn)入預(yù)熱裝置4內(nèi)，上輻射器12和下輻射器13收到PLC控制器8的信號(hào)，開始將溫度升高至預(yù)定的溫度，對板料上下面一起加熱，并加熱一定的時(shí)間。在其他實(shí)施例中，也可以安裝多個(gè)預(yù)熱裝置4。
[0020]電阻絲14安裝在輸送帶3的上方，三根可伸縮桿9安裝在電阻絲14上方，通過伸長和縮短，控制電阻絲14與板料之間的距離，可伸縮桿9的上部安裝有滑輪，滑輪可以在滑軌16內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)需要檢修時(shí)，滑輪在滑軌16上移動(dòng)，將電阻絲14移動(dòng)至檢修區(qū)，方便檢修和維護(hù)，延長設(shè)備電阻絲14的使用壽命?；?6安裝在垂直輸送帶3的方向。滑軌16固定在支架5頂部，且支架5安裝在輸送帶3的兩側(cè)。在其他實(shí)施例中，也可以采用紅外
[0021]模具安裝平臺(tái)15位于電阻絲14的下方，其上安裝有模具。模具安裝平臺(tái)15下方安裝有真空泵10。模具安裝平臺(tái)15和真空泵10均安裝在底座6上，這樣設(shè)計(jì)占地面積小，節(jié)省空間。
[0022]電阻絲14兩側(cè)均安裝有風(fēng)扇7，用于快速冷卻成型后的制品，節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在其他實(shí)施例中，也可以使用四個(gè)、六個(gè)風(fēng)扇，這樣使制品兩側(cè)的溫度降低程度相等，防止制品因兩側(cè)溫度變化程度不一樣而導(dǎo)致質(zhì)量出現(xiàn)問題。
[0023]后傳感器18用于監(jiān)測輸送帶3上傳送過來的制品的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并將信號(hào)傳遞給PLC控制器8。
[0024]后移料車17與前移料車2相同，用于將制品移動(dòng)至下一道工序，節(jié)省了人工成本。
[0025]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空吸塑成型裝置，包括供料裝置(I)，前移料車(2)，PLC控制器(8)，模具安裝平臺(tái)(15)，安裝在所述模具安裝平臺(tái)(15)上方的加熱裝置(14)，安裝在所述模具安裝平臺(tái)(15)下方的真空泵(10)，其特征在于:還包括與所述供料裝置(I)相連的輸送帶(3)，安裝在所述輸送帶(3)上的預(yù)熱裝置(4)，安裝在所述輸送帶(3)尾部上方的后移料車(17)，安裝在所述加熱裝置(14)兩側(cè)的冷卻裝置(7)，安裝在所述輸送帶(3)前端的前傳感器(11)，安裝在所述輸送帶(3)尾部的后傳感器(18);所述前傳感器(11)位于所述供料裝置(I)和所述預(yù)熱裝置(4)之間，所述后傳感器(18)位于所述加熱裝置(14)和所述后移料車(17)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塑成型裝置，其特征在于:所述加熱裝置(14)與三根可伸縮桿(9)相連，所述可伸縮桿(9)通過滑輪可以在滑軌(16)上沿著垂直所述輸送帶(3)的方向滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塑成型裝置，其特征在于:所述滑軌(16)固定在支架(5)頂部且所述支架(5)安裝在所述輸送帶(3)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塑成型裝置，其特征在于:所述模具安裝平臺(tái)(15)和所述真空泵(10)固定在所述支架(5)下方的底座(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塑成型裝置，其特征在于:所述預(yù)熱裝置(4)包括安裝在所述輸送帶(3)上方的上預(yù)熱裝置(12)和安裝在所述輸送帶(3)下方的下預(yù)熱裝置(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塑成型裝置，其特征在于:所述預(yù)熱裝置(4)為輻射器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塑成型裝置，其特征在于:所述加熱裝置(14)為電阻絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塑成型裝置，其特征在于:所述冷卻裝置(7)為風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】B29C51/42GK204222156SQ201420569628
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉建, 李力, 徐凱 申請人:天津翰克科技有限公司