吹瓶機開合模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吹瓶機開合模裝置，包括機架和設置于機架上的導桿，導桿的兩端分別固定連接有前模板和后模板，中模板可前后滑動地連接于導桿上，在前模板與中模板上分別設置有具有多個模腔的前、后模具，在中模板上方設置有吹瓶裝置，一驅(qū)動氣缸驅(qū)動所述中模板在導桿上滑動，其特征在于：在中模板的上方設置有一具有若干貫穿導向筒的瓶胚加料筒，在瓶胚加料筒的底部設置有可承托瓶胚的瓶胚托板，在前模具的上方設置有可卡住瓶胚口的瓶坯懸掛片，且在合模狀態(tài)時，導向筒被瓶胚托板至少部分地關閉從而導向筒內(nèi)的瓶胚被瓶胚托板托住，在開模狀態(tài)時，導向筒開啟且位于瓶坯懸掛片的上方。它可在開合模的過程中實現(xiàn)瓶胚的自動加載，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】吹瓶機開合模裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料瓶胚加工設備，具體涉及一種吹瓶機開合模裝置，屬于塑料加工機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002]各類塑料瓶如礦泉水瓶、化妝品瓶、藥瓶等被廣泛應用于日常生活、醫(yī)藥、化工等領域。在塑料瓶的生產(chǎn)過程中，瓶胚需在密封、高壓的模具內(nèi)被吹壓成型。配合吹瓶的過程，模具進行開模、合模等一系列的動作?，F(xiàn)有的吹瓶機，上料機構與開合模機構分離，上料過程也與開、合模過程分離，且各步驟之間有嚴格的先后順序，這在一定程度上增加了生產(chǎn)過程控制的精度及復雜程度以及生產(chǎn)的時間，降低了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種吹瓶機開合模裝置，簡化生產(chǎn)過程，降低生產(chǎn)控制精度，從而提高生產(chǎn)效率。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種吹瓶機開合模裝置，包括機架(I)和設置于機架(I)上的導桿(2)，導桿(2)的兩端分別固定連接有前模板(3)和后模板(4)，中模板(5)可前后滑動地連接于導桿(2)上，在前模板與中模板(5)上分別設置有具有多個模腔的前、后模具，在中模板(5)上方設置有吹瓶裝置(10)，一驅(qū)動氣缸(6)驅(qū)動所述中模板(5)在導桿(2)上滑動，其特征在于:在中模板(5)的上方設置有一具有若干貫穿導向筒(91)的瓶胚加料筒(9)，在瓶胚加料筒(9 )的底部設置有可承托瓶胚的瓶胚托板(7 )，在前模具的上方設置有可卡住瓶胚口的瓶坯懸掛片(8)，且在合模狀態(tài)時，導向筒(91)被瓶胚托板(7)至少部分地關閉從而導向筒(91)內(nèi)的瓶胚被瓶胚托板(7)托住,在開模狀態(tài)時,導向筒(91)開啟且位于瓶還懸掛片(8)的上方。通過在中模板的上方設置具有貫穿導向筒的瓶胚加料筒，以及配合設置的瓶胚托板，在合模的過程中，進行瓶胚上料；在開模過程中，中模板移動帶動瓶胚加料筒移動，實現(xiàn)瓶胚的自動加載，簡化了生產(chǎn)工序和步驟，生產(chǎn)效率高。
[0006]進一步地，所述前模板(3 )的上方形成可承托瓶胚底部的瓶胚托板(7 )。瓶胚托板直接形成于前模板的上方，由前模板的頂部直接構成，結構緊湊，控制簡單。
[0007]進一步地，所述前模板(3 )的上方連接有一可承托瓶胚底部的瓶胚托板(7 )。結構簡單，控制方便。
[0008]進一步地，所述瓶胚托板(7)設置于瓶胚加料筒(9)的底部，還包括有一驅(qū)動該瓶胚托板(7)移動的動力裝置,在合模狀態(tài)時，瓶胚托板(7)閉合導向筒(91),在合模狀態(tài)時，瓶胚托板(7)開啟導向筒(91)。在瓶胚加料筒的底部設置活動的瓶胚托板，利用動力裝置移動瓶胚托板從而啟閉導向筒，可減小前模板的體積，達到精確控制。
[0009]進一步地，所述吹瓶裝置(10 )通過一定位板(11)連接于中模板(5 )的上方，瓶胚加料筒(9)固定連接于該定位板(11)上。力的傳遞直接，效率高。
[0010]進一步地，所述中模板(5)底部的兩側設置有滑塊(12)，中模板(5)通過該滑塊
(12)與機架(I)滑動連接。減小中模板滑動過程中的摩擦力。
[0011]進一步地，所述滑塊(12)的底部具有滑輪(12a)或者軸承。減小中模板滑動過程中的摩擦力。
[0012]進一步地，所述滑塊(12)可拆卸地連接于中模板(5)上。便于修理和更換。
[0013]因此，本實用新型在開合模的過程中實現(xiàn)瓶胚的加載，簡化了生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率；同時，結構簡單，維修和更換方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型合模狀態(tài)的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型開模狀態(tài)的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中A部放大圖；
[0017]圖4為本I的B部放大圖。

【具體實施方式】
[0018]為了使本【技術領域】的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0019]如圖1-4所示，本吹瓶機開合模裝置，包括機架I和設置于機架I上的導桿2，導桿2的兩端分別固定連接有前模板3和后模板4，中模板5可前后滑動地連接于導桿2上，在前模板3與中模板5上各設置有數(shù)個半月模具，共同形成數(shù)個模腔(圖中未示出)，在中模板5上方設置有吹瓶裝置10，一驅(qū)動氣缸6驅(qū)動所述中模板5在導桿2上滑動，具體地，驅(qū)動氣缸6設置在后模板4上,其氣缸桿61連接于中模板5上。在中模板5的上方連接有一瓶胚加料筒9，瓶胚加料筒9具有若干貫穿導向筒91，在瓶胚加料筒9的底部設置有可承托瓶胚的瓶胚托板7，在前模具的上方設置有可卡住瓶胚口的瓶坯懸掛片8，且在合模狀態(tài)時，導向筒91被瓶胚托板7至少部分地關閉從而導向筒91內(nèi)的瓶胚被瓶胚托板7托住，不至于掉下來，在開模狀態(tài)時，導向筒91開啟且位于瓶還懸掛片8的上方。
[0020]瓶胚托板7可直接形成于前模板的上方，由前模板3的頂部構成，也可通過在前模板3的上方連接一可承托瓶胚底部的瓶胚托板。此外，所示瓶胚托板7還可設置于瓶胚加料筒9上，位于導向筒91的底部，且該瓶胚加料筒9底部的瓶胚托板7可在一驅(qū)動裝置的作用下移動，從而在模具關閉過程中以及關閉狀態(tài)下(合模狀態(tài)下)，瓶胚托板7至少部分地關閉導向筒91，在模具打開過程中(開模狀態(tài)下)，瓶胚托板7開啟導向筒91。
[0021]在前模板的上方設置有可卡住瓶胚口的瓶坯懸掛片8，如圖1所示，在合模狀態(tài)時，具有導向筒91的瓶胚加料筒9位于瓶胚托板7的上方,此時,處于導向筒91內(nèi)的瓶還擱置在瓶胚托板7上；如圖2所示，在開模狀態(tài)時，具有導向筒91的瓶胚加料筒9位于瓶坯懸掛片8的上方，處于導向筒91內(nèi)的瓶坯被懸掛在瓶胚懸掛片8上。如圖3所示，瓶胚懸掛片8整體上呈具有若干U字形開口的片狀，其開口大于瓶胚瓶身部分的管徑，但小于瓶胚口卡環(huán)100的直徑，因此，當瓶坯在導向筒91內(nèi)隨著中模板5移動至瓶坯懸掛片8的上方時，下落并被卡在瓶還懸掛片8上,瓶還懸掛片8的下方對應為吹瓶機的模腔。
[0022]如圖1、2所示，吹瓶裝置10通過一定位板11連接于中模板5的上方，瓶胚加料筒9通過一連接板固定連接于該定位板11上。此外，瓶胚加料筒9也連接于中模板5的模具上，原則上只要可隨中模板5的動作而動作即可。吹瓶裝置10包括封口氣缸、拉升氣缸、拉升桿以及定位座等，此為現(xiàn)有技術，在此不贅述。
[0023]如圖1、2、4所示，中模板5底部的兩側設置有滑塊12，滑塊的底部具有滑輪12a，滑輪12a滑動于機架I上?；瑝K12可拆卸地連接于中模板5上，如滑塊與中間模板5的配合或者螺絲或螺栓。
[0024]本實用新型的工作過程如下:當機器處于合模狀態(tài)時，模腔內(nèi)的瓶胚在吹瓶裝置10的作用下吹具成型，于此同時，人工手動往瓶胚加料筒9的導向筒91內(nèi)投入待吹瓶的瓶胚；隨即開模，吹好的瓶子在出瓶機構的作用下出瓶，導向筒91內(nèi)的瓶胚隨著中模板5的運動被帶入到瓶坯懸掛片8上方，下落并被卡在瓶坯懸掛片8上，完成瓶胚的加載，即在出瓶的同時，完成瓶胚的加載；瓶坯懸掛片8的下方對應為吹瓶機的模腔；隨即合模進行吹瓶，完成一個單元動作。
[0025]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種吹瓶機開合模裝置，包括機架(I)和設置于機架(I)上的導桿(2)，導桿(2)的兩端分別固定連接有前模板(3)和后模板(4)，中模板(5)可前后滑動地連接于導桿(2)上，在前模板與中模板(5)上分別設置有具有多個模腔的前、后模具，在中模板(5)上方設置有吹瓶裝置(10)，一驅(qū)動氣缸(6)驅(qū)動所述中模板(5)在導桿(2)上滑動，其特征在于:在中模板(5 )的上方設置有一具有若干貫穿導向筒(91)的瓶胚加料筒(9 )，在瓶胚加料筒(9 )的底部設置有可承托瓶胚的瓶胚托板(7)，在前模具的上方設置有可卡住瓶胚口的瓶坯懸掛片(8)，且在合模狀態(tài)時，導向筒(91)被瓶胚托板(7)至少部分地關閉從而導向筒(91)內(nèi)的瓶胚被瓶胚托板(7)托住，在開模狀態(tài)時，導向筒(91)開啟且位于瓶還懸掛片(8)的上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機開合模裝置，其特征在于:所述前模板(3)的上方形成可承托瓶胚底部的瓶胚托板(J)。
3.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機開合模裝置，其特征在于:所述前模板(3)的上方連接有一可承托瓶胚底部的瓶胚托板(J)。
4.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機開合模裝置，其特征在于:所述瓶胚托板(7)設置于瓶胚加料筒(9)的底部，還包括有一驅(qū)動該瓶胚托板(7)移動的動力裝置，在合模狀態(tài)時，瓶胚托板(7)閉合導向筒(91),在合模狀態(tài)時,瓶胚托板(7)開啟導向筒(91)。
5.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機開合模裝置，其特征在于:所述吹瓶裝置(10)通過一定位板(11)連接于中模板(5)的上方，瓶胚加料筒(9)固定連接于該定位板(11)上。
6.根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機開合模裝置，其特征在于:所述中模板(5)底部的兩側設置有滑塊(12 )，中模板(5 )通過該滑塊(12 )與機架(I)滑動連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的吹瓶機開合模裝置，其特征在于:所述滑塊(12)的底部具有滑輪(12a)或者軸承。
8.根據(jù)權利要求7所述的吹瓶機開合模裝置，其特征在于:所述滑塊(12)可拆卸地連接于中模板(5)上。
【文檔編號】B29C31/08GK204160753SQ201420477585
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】蔡佳翰 申請人:臺州邁格機械模具有限公司