一種用于注塑機頂出部分的連接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于注塑機頂出部分的連接裝置，包括安裝座，所述安裝座兩端分別設(shè)有凹孔和凸出的連接頭，凹孔一側(cè)設(shè)有切開凹孔側(cè)壁的軸向切口和徑向切口，軸向切口一端延伸至安裝座設(shè)有凹孔的端面上，軸向切口另一端與徑向切口的一端連通，軸向切口兩側(cè)設(shè)有連接孔，軸向切口與徑向切口圍著的凹孔側(cè)壁形成彈性夾塊。此款用于注塑機頂出部分的連接裝置為安裝座，其結(jié)合螺絲可以將注塑機頂出部分的頂出油缸活塞桿和主頂針桿連接在一起，從而簡化了主頂針桿的拆裝步驟。
【專利說明】一種用于注塑機頂出部分的連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑機塑化結(jié)構(gòu)，特別是注塑機上用于增強熔融塑料混煉效果的用于注塑機頂出部分的連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)注塑機的合模機構(gòu)主要由靜模板、動模板、尾板以及提供動力結(jié)構(gòu)組成，而頂出機構(gòu)則安裝于動模板上，位于模具安裝面的另一側(cè)，用于在機器完成熔膠、合模、注塑、冷卻、開模等步驟之后將制品由模腔內(nèi)頂出跌落至落料口處。常用的頂出結(jié)構(gòu)采用一種簡單的螺紋連接方式，如圖4所示，包括主頂針桿3、頂出油缸I和頂針板2，頂出油缸I的活塞桿11外端部設(shè)有外螺紋和螺紋孔，活塞桿11外端部穿過頂針板2與螺母連接，以將活塞桿11和頂針板2連接在一起，而主頂針桿3與活塞桿11外端的螺紋孔連接。此結(jié)構(gòu)加工方便，安裝簡單，因此很長一段時間內(nèi)常規(guī)注塑機采用這種結(jié)構(gòu)甚至大多數(shù)至今都仍在使用。
[0003]然而隨著模具的發(fā)展，出現(xiàn)了一種倒拉式的模具，其需要頂針桿連接固定在模具上，通過拉力使制品脫落，因此在機器更換模具時，同時需要對頂針桿連接活塞桿的一端進行拆裝，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)已經(jīng)無法滿足倒拉式模具對頂針桿拆卸的要求，而且隨著機型噸位的增力口，頂出桿隨之加長，常常需要花費較長的時間與較多的人力來對上述主頂針桿進行扭轉(zhuǎn)、脫落、拔出的過程。為了滿足這種模具的拆卸要求，工程師們采用了一種新的頂針桿安裝方式，如圖5和圖6所示，其包括主頂針桿3、頂出油缸1、頂針板2、連接塊6、固定塊7、U型板8和連接板9，主頂針桿3 —端對應U型板設(shè)有卡槽31。拆卸時，松開連接板9，抽出U型板8，便可輕松取出主頂針桿3。此種方案拆卸方便，但卻為加工和安裝帶來了較大的困難，例如U型板8的每個面都需要達到一定的加工精度及形位公差；另外，總零件繁多，加工誤差累積造成安裝困難，同時，需要較多的螺釘以固定連接塊6和固定塊7等?？傮w來說，增加了頂針部分的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工容易，拆裝方便、成本低的用于注塑機頂出部分的連接裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:包括安裝座，所述安裝座兩端分別設(shè)有凹孔和凸出的連接頭，凹孔一側(cè)設(shè)有切開凹孔側(cè)壁的軸向切口和徑向切口，軸向切口一端延伸至安裝座設(shè)有凹孔的端面上，軸向切口另一端與徑向切口的一端連通，軸向切口兩側(cè)設(shè)有連接孔，軸向切口與徑向切口圍著的凹孔側(cè)壁形成彈性夾塊。
[0007]本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0008]作為更具體的一種方案，所述徑向切口位于所述凹孔底部、并與軸向切口相垂直。
[0009]所述徑向切口的弧度為90度-180度。
[0010]所述安裝座呈圓柱狀，軸向切口指向凹孔中心。
[0011]所述連接孔與軸向切口垂直。
[0012]所述連接孔設(shè)有兩個。
[0013]所述注塑機頂出部分包括頂出油缸、頂針板和主頂針桿,頂出油缸位于頂針板一側(cè)，頂出油缸的活塞桿外端穿過頂針板、并與頂針板連接，安裝座通過連接頭與活塞桿外端連接，主頂針桿一端插入安裝座的凹孔內(nèi)，并通過螺絲將軸向切口兩側(cè)的連接孔連接，主頂針桿的一端被夾緊定位在凹孔內(nèi)。
[0014]所述安裝座的連接頭為螺桿，頂出油缸的活塞桿外端對應連接頭設(shè)有螺紋孔，連接頭與螺紋孔螺紋連接。
[0015]所述頂出油缸的活塞桿外端設(shè)有外螺紋，活塞桿外端穿過頂針板后與雙螺母連接。
[0016]本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0017](I)此款用于注塑機頂出部分的連接裝置為安裝座，其結(jié)合螺絲可以將注塑機頂出部分的頂出油缸活塞桿和主頂針桿連接在一起，從而簡化了主頂針桿的拆裝步驟。
[0018](2)安裝座設(shè)有用于與主頂針桿連接的凹孔，凹孔一側(cè)設(shè)有切開凹孔側(cè)壁的軸向切口和徑向切口，軸向切口與徑向切口圍著的凹孔側(cè)壁形成彈性夾塊，將主頂針桿插入凹孔內(nèi)，然后通過螺絲將軸向切口兩側(cè)的連接孔連接，使得彈性夾塊往凹孔中心方向變形，以使主頂針桿端部夾緊定位在凹孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，對于倒拉模式的模具，在拆卸時只需松開安裝座上的螺絲(優(yōu)選兩顆螺絲)，就可將所述主頂針桿拆出；而由于安裝座只需要分別與頂出油缸活塞桿、主頂針桿做連接配合，因此在加工時也不會造成因大量尺寸配合而形成的誤差累積；另外，安裝過程由于零件數(shù)量少也較容易，具有定位簡單，裝拆方便的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實用新型安裝座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為現(xiàn)有注塑機的一種頂出結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為現(xiàn)有注塑機的另一種頂出結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為圖5中A處分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0026]參見圖1至圖3所示，一種用于注塑機頂出部分的連接裝置，包括安裝座4，所述安裝座4兩端分別設(shè)有凹孔41和凸出的連接頭42，凹孔41 一側(cè)設(shè)有切開凹孔41側(cè)壁的軸向切口 43和徑向切口 45，軸向切口 43 —端延伸至安裝座4設(shè)有凹孔41的端面上，軸向切口43另一端與徑向切口 45的一端連通，軸向切口 43兩側(cè)設(shè)有兩個連接孔44，軸向切口 43與徑向切口 45圍著的凹孔41側(cè)壁形成彈性夾塊46。
[0027]所述注塑機頂出部分包括頂出油缸1、頂針板2和主頂針桿3，頂出油缸I位于頂針板2 —側(cè)，頂出油缸I的活塞桿11外端穿過頂針板2、并與頂針板2連接，安裝座4通過連接頭42與活塞桿11外端連接，主頂針桿3 —端插入安裝座4的凹孔41內(nèi)，并通過螺絲將軸向切口 43兩側(cè)的連接孔44連接，主頂針桿3的一端被夾緊定位在凹孔41內(nèi)。
[0028]所述安裝座4的連接頭42為螺桿，頂出油缸I的活塞桿11外端對應連接頭42設(shè)有螺紋孔，連接頭42與螺紋孔螺紋連接。
[0029]所述頂出油缸I的活塞桿11外端設(shè)有外螺紋，活塞桿11外端穿過頂針板2后與雙螺母5連接。
[0030]所述徑向切口 45位于所述凹孔41底部、并與軸向切口 43相垂直。所述徑向切口45的弧度為90度-180度。
[0031]所述安裝座4呈圓柱狀，軸向切口 43指向凹孔41中心。
[0032]所述連接孔44與軸向切口 43垂直。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:包括安裝座(4)，所述安裝座(4)兩端分別設(shè)有凹孔(41)和凸出的連接頭(42)，凹孔(41) 一側(cè)設(shè)有切開凹孔(41)側(cè)壁的軸向切口( 43 )和徑向切口( 45 )，軸向切口( 43 ) —端延伸至安裝座(4 )設(shè)有凹孔(41)的端面上，軸向切口( 43 )另一端與徑向切口( 45 )的一端連通，軸向切口( 43 )兩側(cè)設(shè)有連接孔(44)，軸向切口(43)與徑向切口(45)圍著的凹孔(41)側(cè)壁形成彈性夾塊(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述徑向切口(45)位于所述凹孔(41)底部、并與軸向切口(43)相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述徑向切口(45)的弧度為90度-180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述安裝座(4)呈圓柱狀，軸向切口(43)指向凹孔(41)中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述連接孔(44)與軸向切口(43)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述連接孔(44)設(shè)有兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述注塑機頂出部分包括頂出油缸(I)、頂針板(2)和主頂針桿(3)，頂出油缸(I)位于頂針板(2)—側(cè)，頂出油缸(I)的活塞桿(11)外端穿過頂針板(2)、并與頂針板(2)連接，安裝座(4)通過連接頭(42)與活塞桿(11)外端連接，主頂針桿(3) —端插入安裝座(4)的凹孔(41)內(nèi)，并通過螺絲將軸向切口(43)兩側(cè)的連接孔(44)連接，主頂針桿(3)的一端被夾緊定位在凹孔(41)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述安裝座(4)的連接頭(42)為螺桿，頂出油缸(I)的活塞桿(11)外端對應連接頭(42)設(shè)有螺紋孔，連接頭(42)與螺紋孔螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于注塑機頂出部分的連接裝置，其特征在于:所述頂出油缸(I)的活塞桿(11)外端設(shè)有外螺紋，活塞桿(11)外端穿過頂針板(2)后與雙螺母(5)連接。
【文檔編號】B29C45/40GK203994569SQ201420462026
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】蔣志堅, 張賢寶, 梁健民, 康曉軍, 歐陽辛雨, 陳創(chuàng)鑫 申請人:佛山市順德區(qū)震德塑料機械有限公司