三臂四工位自動滾塑的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三臂四工位自動滾塑機，涉及一種滾塑制品的全自動加工機械，其結構是由圓形軌道、中心塔、三個工作架、三個工作臂和四個工位等構成，該中心塔采用固定式結構，三個分別安裝有工作臂的工作架內端均獨立轉動連接在中心塔上，底部均設有配裝在圓形軌道上的行走輪和驅動行走輪滾動的行走電機，由于這種三臂四工位滾塑機的三個工作臂均可通過獨立的行走電機驅動而圍繞中心塔進行靈活自由的回轉運動，故無需再設計大功率驅動的工作電機和必須按照精確位置定位四個工位，極大降低了整機的設計要求；同時，獨立回轉的三個工作臂上不會受限于必須安裝相同或相近似的滾塑模具，故能更好滿足不同尺寸、形狀和壁厚的滾塑制品的加工需要。
【專利說明】三臂四工位自動滾塑機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于生產滾塑制品的全自動滾塑機，尤其是三臂四工位自動滾塑機。
【背景技術】
[0002]滾塑行業(yè)中，為了滿足不同滾塑制品的生產工藝需要，往往需要使用各種類型的滾塑機，如單臂單工位滾塑機、穿梭式雙工位滾塑機和三臂四工位自動滾塑機等；其中，三臂四工位自動滾塑機是一款具有占地面積小、工作效率高的全自動滾塑機，故深受廣大滾塑制品生產廠家的喜愛，如本案 申請人:在先申請并公開的中國專利號為201120231259.9的“單電機導向式中心塔”就是一款常用的三臂四工位自動滾塑機，其披露的技術方案是通過中心塔的回轉運動來帶動與其定角度固定的三個工作臂進行同步轉動，從而使得三個工作臂上的滾塑模具依次進入四個工位進行工作，并達到一次回轉就能完全實現(xiàn)整個滾塑制品從原料至成品的加工過程。這種三臂四工位自動滾塑機雖然取得了較好的使用效果，但在實際使用過程中還是暴露出不少缺陷:一、中心塔設計為轉動式結構，三個工作臂又是定角度固定在中心塔上的，故必須采用大功率的電機才能驅動中心塔和三個工作臂作同步轉動，這對于電機的設計要求較高；二、三個工作臂與中心塔的定角度固定設計使得與三個工作臂形成工作配套的四個工位的安裝位置也必須進行精確定位，如此才能達到每個工作臂都能精確進入需要工作的工位上，因此對于整機的設計要求較高；三、三個工作臂是同步轉動的關系，每個工作臂在工位上的工作時間都是相同的，故每個工作臂必須配有相同或相近似的滾塑模具，而且只能一次生產同一個滾塑制品，對于不同尺寸、形狀和壁厚的滾塑制品將難以進行生產。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷而提供一種設計要求低、使用靈活、能滿足不同尺寸、形狀和壁厚的滾塑制品進行同時生產的三臂四工位自動滾塑機。
[0004]本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種三臂四工位自動滾塑機，包括圓形軌道和設置在圓形軌道圓心的中心塔，所述的圓形軌道上設有三個圍繞中心塔旋轉的工作架，該工作架上安裝有工作臂和驅動工作臂轉動工作的工作電機，所述的圓形軌道外設置四個工位，該四個工位與所述三個工作架上的工作臂形成工作配套，所述的中心塔為固定式中心塔，所述的每個工作架的內端均獨立轉動連接在中心塔上，每個工作架的底部均設有配裝在圓形軌道上的行走輪和驅動行走輪滾動的行走電機。
[0006]所述的每個工作架的內端與中心塔的轉動連接是在每個工作架的內端均設有固定安裝的軸套，該軸套活動套裝在中心塔上。
[0007]所述的四個工位分別為圍合在圓形軌道外的加熱工位、冷卻工位、加料脫模工位和等待工位。
[0008]所述的中心塔與圓形軌道之間設有多根輻條狀的連接桿。
[0009]所述的圓形軌道是由多塊弧形板拼接而成的圓環(huán)狀軌道結構。
[0010]所述的圓形軌道底面設有多個撐腳。
[0011]所述的加熱工位設有加熱室。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型主要采用了固定式中心塔，還將三個分別安裝有工作臂的工作架內端均獨立轉動連接在中心塔上，底部均設有配裝在圓形軌道上的行走輪和驅動行走輪滾動的行走電機，由于這種三臂四工位滾塑機的三個工作臂均可通過獨立的行走電機驅動而圍繞中心塔進行靈活自由的回轉運動，故無需再設計大功率驅動的工作電機和必須按照精確位置定位四個工位，極大降低了整機的設計要求；同時，獨立回轉的三個工作臂上不會受限于必須安裝相同或相近似的滾塑模具，故能更好的滿足不同尺寸、形狀和壁厚的滾塑制品的加工需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。
[0016]如圖1、圖2所示，1.行走輪、2.圓形軌道、3.連接桿、4.撐腳、5.行走電機、6.工作架、7.工作電機、8.工作臂、9.中心塔、10.加熱室、11.軸套。
[0017]三臂四工位自動滾塑機，是一種可用于不同尺寸、形狀和壁厚的滾塑制品進行靈活加工的滾塑機械，其結構是由圓形軌道2、中心塔9、三個工作架6、三個工作臂8和四個工位等構成。
[0018]所述的圓形軌道2是由多塊弧形板拼接而成的圓環(huán)狀軌道結構，在圓形軌道2的底面設有多個撐腳4與地面進行懸空支撐；所述的中心塔9采用固定式結構，即通過螺栓連接的方式垂直固定安裝在地面上，該中心塔9設計在圓形軌道2的圓心位置，在中心塔9與圓形軌道2之間還設有五根輻條狀的連接桿3，以進行連接加強，并使整體結構更加穩(wěn)固。
[0019]所述的三個工作架6圍繞中心塔9安裝在圓形軌道2上，每個工作架6均是由鋼條焊接而成的框架式結構，每個工作架6的內端均設有焊接固定的軸套11，并通過該軸套活動套裝在中心塔9上，從而形成工作架6圍繞中心塔9的獨立圓周轉動；每個工作架6的頂部均設有水平安裝的工作臂8，該工作臂兩端轉動支承在工作架6頂部的軸承上，且工作臂8外端還向外伸出工作架6供滾塑模具安裝，工作架6內設有獨立驅動工作臂8轉動的工作電機7 ;所述的每個工作架6的底部均設有行走輪1，該行走輪配裝在圓形軌道2上，還設有獨立驅動行走輪I滾動的行走電機5，以帶動整個工作架6在圓形軌道2上進行滾動轉動。
[0020]所述的圓形軌道2外設置四個工位，該四個工位為按照逆時針方向依次圍合設置在圓形軌道2外的加熱工位、加料托模工位、冷卻工位和等待工位，四個工位與三個工作臂8之間形成工作配套，在加熱工位上可安裝大型加熱室10進行封閉式加熱。
[0021]本實用新型的中心塔9和圓形軌道2均為固定設置，三個工作架6帶動工作臂8可圍繞中心塔9在圓形軌道2上形成獨立、靈活、自由的回轉運動，并可根據實際加工需要而選擇進入四個工位，故每個工作臂8上可以選擇不同的滾塑模具，即脫離了每個工作臂8上必須安裝相同或相近似的滾塑模具來生產相同或相近似滾塑制品的約束，從而實現(xiàn)不同尺寸、形狀和壁厚的滾塑制品加工，提高滾塑制品的產量、熱能利用率更高，節(jié)能效果也更加明顯。
【權利要求】
1.一種三臂四工位自動滾塑機，包括圓形軌道(2)和設置在圓形軌道圓心的中心塔(9)，所述的圓形軌道(2)上設有三個圍繞中心塔旋轉的工作架(6)，該工作架上安裝有工作臂(8)和驅動工作臂轉動工作的工作電機(7)，所述的圓形軌道(2)外設置四個工位，該四個工位與所述三個工作架(6)上的工作臂(8)形成工作配套，其特征在于所述的中心塔(9)為固定式中心塔，所述的每個工作架(6)的內端均獨立轉動連接在中心塔(9)上，每個工作架(6)的底部均設有配裝在圓形軌道(2)上的行走輪(I)和驅動行走輪滾動的行走電機(5 ) ο
2.根據權利要求1所述的三臂四工位自動滾塑機，其特征在于所述的每個工作架(6)的內端與中心塔(9)的轉動連接是在每個工作架(6)的內端均設有固定安裝的軸套(11)，該軸套活動套裝在中心塔(9)上。
3.根據權利要求1或2所述的三臂四工位自動滾塑機，其特征在于所述的四個工位分別為圍合在圓形軌道(2)外的加熱工位、冷卻工位、加料脫模工位和等待工位。
4.根據權利要求1或2所述的三臂四工位自動滾塑機，其特征在于所述的中心塔(9)與圓形軌道(2)之間設有多根輻條狀的連接桿(3)。
5.根據權利要求1或2所述的三臂四工位自動滾塑機，其特征在于所述的圓形軌道(2)是由多塊弧形板拼接而成的圓環(huán)狀軌道結構。
6.根據權利要求1或2所述的三臂四工位自動滾塑機，其特征在于所述的圓形軌道(2)底面設有多個撐腳(4)。
7.根據權利要求3所述的三臂四工位自動滾塑機，其特征在于所述的加熱工位設有加熱室(10)。
【文檔編號】B29C41/04GK204196087SQ201420448970
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】孫羅嬌, 羅宏宇, 王曉平, 宋蕊 申請人:慈溪市德順容器有限公司