內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，包括：上模板，與所述上模板對應的下模板，設置在所述上、下模板之間的模仁，還包括：設置在所述下模板下方的一級傳動機構、二級傳動機構、驅動裝置以及頂桿；其中，所述二級傳動機構的頂部伸入所述模仁，且形狀與塑膠產(chǎn)品的內螺紋對應，所述驅動裝置通過所述一級傳動機構帶動所述二級傳動機構旋轉，完成塑膠產(chǎn)品的內螺紋抽芯動作；所述頂桿底部固定在模具的頂出板上，頂部伸入所述模仁。本實用新型采用二級傳動機構使得內螺紋數(shù)量較多的塑膠產(chǎn)品依然可以在注塑模具上得以成型，使得塑膠產(chǎn)品的應用范圍和使用性大大提高。
【專利說明】內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領域，特別涉及一種內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具。

【背景技術】
[0002]如圖1所示，帶有內螺紋110的塑膠產(chǎn)品100在模具中注塑成型后，需要抽芯機構對內螺紋110進行抽芯處理，該過程中，需要采用油缸作為驅動裝置，帶動傳動機構轉動以完成抽芯動作。然而，上述方式僅能在塑膠產(chǎn)品100的內螺紋110數(shù)目較少時實現(xiàn)；當內螺紋110的數(shù)量較多時，抽芯傳動需要的油缸行程較大，導致油缸難以完成上述的抽芯動作，使得塑膠產(chǎn)品100成型難以實現(xiàn)。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，以解決現(xiàn)有技術中內螺紋數(shù)目較多時產(chǎn)品成型難以實現(xiàn)的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，包括:上模板，與所述上模板對應的下模板，設置在所述上、下模板之間的模仁，還包括:設置在所述下模板下方的一級傳動機構、二級傳動機構、驅動裝置以及頂桿；其中，所述二級傳動機構的頂部伸入所述模仁，且形狀與塑膠產(chǎn)品的內螺紋對應，所述驅動裝置通過所述一級傳動機構帶動所述二級傳動機構旋轉，完成塑膠產(chǎn)品的內螺紋抽芯動作；所述頂桿底部固定在模具的頂出板上，頂部伸入所述模仁。
[0005]作為優(yōu)選，所述驅動裝置采用方型油缸，與其它油缸相比，更為輕薄短小，節(jié)省安裝空間。
[0006]作為優(yōu)選，所述一級傳動機構包括:與所述驅動裝置連接的一級傳動軸和固定在所述一級傳動軸上的第一傳動齒輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述一級傳動軸的兩端通過軸承分別與第一安裝板和第二安裝板固接。
[0008]作為優(yōu)選，所述一級傳動軸通過傳動齒條與所述驅動裝置連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述二級傳動機構包括:與所述第一傳動齒輪嚙合的第二傳動齒輪，與所述第二傳動齒輪固接的二級傳動軸，所述二級傳動軸的頂部伸入所述模仁，底部設置于第二安裝板中。
[0010]作為優(yōu)選，所述二級傳動軸采用中空結構，所述頂桿貫穿所述二級傳動軸的中心。
[0011]作為優(yōu)選，所述二級傳動軸上還設置有導向軸套，所述導向軸套固定在所述第二安裝板中。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用二級傳動機構使得內螺紋數(shù)量較多的塑膠產(chǎn)品依然可以在注塑模具上得以成型，使得塑膠產(chǎn)品的應用范圍和使用性大大提高。此外，本實用新型的一級傳動機構和二級傳動機構的結構簡單、便于安裝、可以縮小模具的空間，減短油缸行程，使得模具的運轉更加流暢，便于塑膠產(chǎn)品成型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為帶有內螺紋塑膠產(chǎn)品的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一【具體實施方式】中內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2的俯視圖。
[0016]圖中所示:
[0017]100-塑膠產(chǎn)品、110-內螺紋；
[0018]11-前板、12-上模板、13-下模板、14-第一安裝板、15-第二安裝板、16-上頂出板、17-下頂出板、18-后板、19-枕板；
[0019]21- 一級傳動軸、22-第一傳動齒輪、23-傳動齒條、24-軸承；
[0020]31- 二級傳動軸、32-第二傳動齒輪、33-導向軸套；
[0021]40-方型油缸、50-頂桿。

【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0023]如圖2?3所示，結合圖1，本實用新型的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，由上向下依次包括:前板11、上模板12、下模板13、第一安裝板14、第二安裝板15、上頂出板16、下頂出板17和后板18。其中，上、下頂出板16、17的兩側設置有枕板19，上、下模板12、13之間設置有模仁，上頂出板16上固定有頂桿50，所述頂桿50的頂部伸入所述模仁，用于頂出成型和抽芯后的塑膠產(chǎn)品100。
[0024]進一步的,所述內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具還包括一級傳動機構、二級傳動機構和驅動裝置，所述二級傳動機構的頂部伸入所述模仁，且形狀與塑膠產(chǎn)品100的內螺紋110對應,所述驅動裝置通過所述一級傳動機構帶動所述二級傳動機構旋轉，完成塑膠產(chǎn)品100的內螺紋110抽芯動作。
[0025]較佳的，所述驅動裝置采用方型油缸40，與其它油缸相比，更為輕薄短小，節(jié)省安裝空間。
[0026]所述一級傳動機構包括:與所述驅動裝置連接的一級傳動軸21和固定在所述一級傳動軸21上的第一傳動齒輪22 ;所述一級傳動軸21的兩端通過軸承24分別與第一安裝板14和第二安裝板15固接；所述一級傳動軸21通過傳動齒條23與所述方型油缸40連接。
[0027]所述二級傳動機構包括:與所述第一傳動齒輪22嚙合的第二傳動齒輪32，與所述第二傳動齒輪32固接的二級傳動軸31，所述二級傳動軸31的頂部伸入所述模仁，底部設置于第二安裝板15中；所述二級傳動軸31采用中空結構，所述頂桿50貫穿所述二級傳動軸31的中心。進一步的，所述二級傳動軸31上還設置有導向軸套33，所述導向軸套33固定在所述第二安裝板15中。進一步的，所述二級傳動軸31的底部與所述導向軸套33通過螺紋連接。
[0028]需要說明的是，本實用新型第一傳動齒輪22和第二傳動齒輪32的齒數(shù)與塑膠產(chǎn)品100的內螺紋110的數(shù)量對應。內螺紋110的成型，可以通過在所述二級傳動軸31上設置與內螺紋110相匹配的成型模塊實現(xiàn)，也可以通過將所述二級傳動軸31的頂部設置為與內螺紋110相匹配的形狀來實現(xiàn)。
[0029]請繼續(xù)參照圖2?3，本實用新型的工作過程如下:
[0030]機臺注塑，通過設置在前板11和上模板12中的潛伏式澆口完成塑膠產(chǎn)品100成型，冷卻、保壓。
[0031]模具開模，方型油缸40帶動傳動齒條23運動，傳動齒條23帶動一級傳動軸21旋轉運動，第一傳動齒輪22固定在一級傳動軸21上,故第一傳動齒輪22隨一級傳動抽21 —起旋轉運動；
[0032]第一傳動齒輪22旋轉，帶動第二傳動齒輪32和二級傳動軸31旋轉，實現(xiàn)塑膠產(chǎn)品100的內螺紋110抽芯；
[0033]抽芯結束后，頂桿50將塑膠產(chǎn)品100頂出模仁型腔。
[0034]綜上所述，本實用新型的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，包括:上模板12，與所述上模板12對應的下模板13，設置在所述上、下模板12、13之間的模仁，還包括:設置在所述下模板13下方的一級傳動機構、二級傳動機構、驅動裝置以及頂桿50 ;其中，所述二級傳動機構的頂部伸入所述模仁，且形狀與塑膠產(chǎn)品100的內螺紋110對應，所述驅動裝置通過所述一級傳動機構帶動所述二級傳動機構旋轉，完成塑膠產(chǎn)品100的內螺紋110抽芯動作；所述頂桿50底部固定在模具的上、下頂出板16、17上，頂部伸入所述模仁。本實用新型采用二級傳動機構使得內螺紋110數(shù)量較多的塑膠產(chǎn)品100依然可以在注塑模具上得以成型，使得塑膠產(chǎn)品100的應用范圍和使用性大大提高。此外，本實用新型的一級傳動機構和二級傳動機構的結構簡單、便于安裝、可以縮小模具的空間，減短油缸行程，使得模具的運轉更加流暢，便于塑膠產(chǎn)品100成型。
[0035]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，包括:上模板，與所述上模板對應的下模板，設置在所述上、下模板之間的模仁，其特征在于，還包括:設置在所述下模板下方的一級傳動機構、二級傳動機構、驅動裝置以及頂桿；其中，所述二級傳動機構的頂部伸入所述模仁，且形狀與塑膠產(chǎn)品的內螺紋對應，所述驅動裝置通過所述一級傳動機構帶動所述二級傳動機構旋轉，完成塑膠產(chǎn)品的內螺紋抽芯動作；所述頂桿底部固定在模具的頂出板上，頂部伸入所述模仁。
2.如權利要求1所述的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，其特征在于，所述驅動裝置采用方型油缸。
3.如權利要求1所述的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，其特征在于，所述一級傳動機構包括:與所述驅動裝置連接的一級傳動軸和固定在所述一級傳動軸上的第一傳動齒輪。
4.如權利要求3所述的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，其特征在于，所述一級傳動軸的兩端通過軸承分別與第一安裝板和第二安裝板固接。
5.如權利要求3所述的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，其特征在于，所述一級傳動軸通過傳動齒條與所述驅動裝置連接。
6.如權利要求3所述的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，其特征在于，所述二級傳動機構包括:與所述第一傳動齒輪嚙合的第二傳動齒輪，與所述第二傳動齒輪固接的二級傳動軸，所述二級傳動軸的頂部伸入所述模仁，底部設置于第二安裝板中。
7.如權利要求6所述的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，其特征在于，所述二級傳動軸采用中空結構，所述頂桿貫穿所述二級傳動軸的中心。
8.如權利要求6所述的內螺紋塑膠產(chǎn)品的成型模具，其特征在于，所述二級傳動軸上還設置有導向軸套，所述導向軸套固定在所述第二安裝板中。
【文檔編號】B29C45/26GK203973939SQ201420358445
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】佟曉峰 申請人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司