立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本實用新型所提供立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，乃是將可搖擺的擺臂，設(shè)于所擬定位的模座一側(cè)，以藉由該擺臂的擺動，改變該擺臂與該模座間的結(jié)合狀態(tài)，具體而言，當該擺臂位于一卡掣位置上時，是與該模座卡接，據(jù)以對該模座施以定位的拘束效果，而當位于一釋放位置上時，則與該模座分離開來，據(jù)以使該模座不受該擺臂的拘束，而得自由移動。
【專利說明】立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是與高分子成型加工技術(shù)有關(guān)，特別是關(guān)于一種立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造。

【背景技術(shù)】
[0002]在高分子模制成型的技術(shù)范鋳內(nèi)，模具因應(yīng)著不同原料的特性、成型品的具體形狀及構(gòu)成上的不同而有諸多不同的變化，相對用以對模具提供挾模力的挾模機構(gòu)，亦隨之有不同的需求，諸如二拆模、三拆?；蛩牟鹉５扔刹煌瑪?shù)量模片所組成的模具，其所需的挾模機構(gòu)亦隨的有所差異。
[0003]具體而言，如中國臺灣第095109174號發(fā)明專利前案的具體實施例中所揭露者即是為四拆模形態(tài)的模具組成，如此型態(tài)的模具在使用上，通常是分為前后兩階段的成型程序，在前階段成型程序中，乃是使用四模片間所分別形成的二不同模室，預(yù)成型出二初胚后，再于后階段成型程序中，將中間模片予以除去，使初胚并合于同一模室中，續(xù)行成品的成型程序。
[0004]而為使上述的模制成型程序得以順利進行，在該發(fā)明專利前案中是揭露了以一取卸組構(gòu)件，將位移至挾模機構(gòu)側(cè)向空間外的模具構(gòu)成的一部分予以取下，以使前述的后階段成型程序得以順利進行。
[0005]上述已知技術(shù)固得以達成其目的及功效，但是，其仍亦尚非得稱之為理想者，而至少存在著:在模具開模之際，仍有部分模具的構(gòu)成未受到適當?shù)亩ㄎ?，易于開模的作動中，產(chǎn)生移位的不良現(xiàn)象，致使后續(xù)的工作受到影響，顯有需加以改進的必要性。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的，在于提供一種立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，對已知模具中未受定位的構(gòu)成，施以定位，據(jù)以避免于開模程序中產(chǎn)生不當?shù)奈灰?，從而確保模具開模作業(yè)進行的順暢。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造,包含有:
[0009]一基部；
[0010]—直立導(dǎo)部,是以一端固設(shè)于該基部上；
[0011]一升降部，滑設(shè)于該導(dǎo)部上；
[0012]一模座，置設(shè)于該升降部上；
[0013]更包含有:
[0014]一定位部，設(shè)于該升降部上，并位于該模座的一側(cè)，具有一擺臂，樞設(shè)于該升降部上，而可以之為軸于一卡掣位置與一釋放位置間擺動，當位于該卡掣位置上時，是與該模座卡接，據(jù)以使該模座受到拘束而定位，當位于該釋放位置上時，則釋放該模座。
[0015]在一較佳實施例中，所述定位部更包含有一連桿，樞設(shè)于該升降部上，而以一端與該擺臂連接，一拉件，是與該連桿的另一端連接，以經(jīng)由該連桿帶動該擺臂，令該擺臂常態(tài)性地位于該卡掣位置上。
[0016]在一較佳實施例中，所述拉件是滑設(shè)于該升降部上，而可于一懸吊狀態(tài)及一受推狀態(tài)間作動，當位于該懸吊狀態(tài)上時，該拉件的一端是與該連桿的另一端連接，該拉件的另一端則呈懸空，當位于該受推狀態(tài)上時，該拉件的另一端則受到頂推，可經(jīng)由該連桿帶動該擺臂自該卡掣位置往該釋放位置移動。
[0017]在一較佳實施例中，所述拉件是呈長形，并沿自身長軸方向于該升降部上滑移。
[0018]在一較佳實施例中，所述拉件是隨該升降部的作動而位移，當該升降部位于一上位位置上時，該拉件的另一端呈懸空，而位于該懸吊狀態(tài)上，當該升降部位于一下位位置上時，該拉件的另一端則受到頂推，而位于該受推狀態(tài)上。
[0019]在一較佳實施例中，所述定位部更包含有一推件，是固設(shè)于該基部上，而以一端與該拉件的另一端相向?qū)?yīng)，當該升降部自該上位位置往該下位位置移動時，該拉件的另一端是與該推件一端抵接。
[0020]在一較佳實施例中，所述拉件與該推件是分別呈桿狀，且彼此同軸對應(yīng)。
[0021]在一較佳實施例中，所述定位部更包含有一具彈性的維持件，是穿設(shè)于該拉件上，并介于該拉件的另一端與該升降部間，以使彈力令該拉件維持該擺臂位于該卡掣位置上。
[0022]在一較佳實施例中，所述擺臂具有一臂身，是以一端樞設(shè)于該升降部上，至少一嵌體，是突設(shè)于該臂身的另一端上。
[0023]在一較佳實施例中，所述嵌體呈柱狀。
[0024]在一較佳實施例中，所述連桿具有一第一桿身，一端是與該擺臂樞接，一第二桿身，是以桿身中段部位樞設(shè)于該升降部上，并以一端與該第一桿身的另一端樞接，且以另一與該拉件樞接。
[0025]本實用新型有益效果是:本實用新型可以確保該模座于開合模程序進行之際，得以受該到定位部的拘束定位，以確保其位置的正確性，使高分子制程的進行得以順利進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
[0027]圖2是本實用新型一較佳實施例定位部構(gòu)件的局部立體圖。
[0028]圖3是本實用新型一較佳實施例定位部構(gòu)件的局部分解圖。
[0029]圖4是本實用新型一較佳實施例的動作示意平面圖，其中，該升降部是位于該上位位置上，該擺臂則位于該卡掣位置上。
[0030]圖5是本實用新型一較佳實施例的動作示意立體圖，其中，該升降部是介于該上位位置與該下位位置的間，該擺臂則位于該卡掣位置上。
[0031]圖6是本實用新型一較佳實施例的動作示意平面圖，其中，該升降部是介于該上位位置與該下位位置的間，該擺臂則位于該卡掣位置上。
[0032]圖7是本實用新型一較佳實施例的動作示意立體圖，其中，該升降部是位于該下位位置上，該擺臂則位于該釋放位置上。
[0033]圖8是本實用新型一較佳實施例的動作示意平面圖，其中，該升降部是位于該下位位置上，該擺臂則位于該釋放位置上。
[0034]附圖標號:(10)立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造；(20)基部；(30)導(dǎo)部；(31)導(dǎo)桿；
(40)升降部；(41)樞座；(50)模座；(51)嵌孔；(60)定位部；(61)擺臂(611)臂身；(612)開口 ； (613)嵌體；(62)連桿；(621)第一桿身；(622)第二桿身；(63)拉件；(64)推件；(65)維持件。

【具體實施方式】
[0035]以下僅以實施例說明本實用新型可能的實施態(tài)樣，然而并非用以限制本實用新型所欲保護的范疇，先予敘明。
[0036]請參閱圖1至圖8所示，在本實用新型一較佳實施例中所提供立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造(10)，其主要乃包含了有一基部(20)、一導(dǎo)部(30)、一升降部(40)、一模座(50)以及一定位部(60)。
[0037]其中，本實用新型的主要技術(shù)特征乃為該定位部(60)結(jié)合于立式挾模機構(gòu)中的具體技術(shù)內(nèi)容，是以，前述構(gòu)成中的各該基部(20)、導(dǎo)部(30)、升降部(40)及模座(50)等，乃屬已知技術(shù)所已揭露，屬于立式挾模機構(gòu)技術(shù)范鋳中的既有技術(shù)者，大體而言:
[0038]該基部(20)是立式挾模機構(gòu)的底座構(gòu)件，用以作為其他構(gòu)成元件設(shè)置的依附基礎(chǔ)，大體而言，該基部(20)是概呈適當厚度的板狀體，水平地被設(shè)置在適當?shù)奶幩恢蒙稀?br> [0039]該導(dǎo)部(30)具有多數(shù)的直立導(dǎo)桿(31)，是各自直立且彼此平行地分別以桿軸一端固接于該基部(20)上，以于各該導(dǎo)桿(31)間形成可供模具進行開合動作并提供導(dǎo)引的空間。
[0040]該升降部(40)是呈板狀，橋接滑設(shè)于各該導(dǎo)桿(31)上，而可沿各該導(dǎo)桿(31)的桿軸于一上位位置及一下位位置間往復(fù)滑移。
[0041]該模座(50)是為一完整模具的部分構(gòu)成單元，于本實施例中，該模座(50)是具體為已知四拆模具中位于中間的隔模單元，
[0042]該定位部(60)是設(shè)于該升降部(40)上，而可隨該升降部(40)的上下位移而作動，具有一擺臂(61),是以一端樞接于該升降部(40)的一樞座(41)上,而可以之為軸于一卡掣位置與一釋放位置間往復(fù)擺動，一連桿(62)是以中段部位樞接于該樞座(41)上，并以一端與該擺臂(61)樞接，一拉件(63)是樞接于該連桿(62)的另一端，是可經(jīng)由該連桿(62)使該擺臂(61)常態(tài)性地位于該卡掣位置上，一推件(64)是固設(shè)于該基部(20)上，并位于該拉件(63)的下方，一具彈性的維持件(65)是設(shè)于該拉件(63)上；
[0043]更進一步來說，該擺臂(61)是具有一板狀臂身(611)，是以一端樞接于該樞座
(41)上，一適當深度的開口(612)是凹設(shè)于該臂身(611)的底端，用來供容設(shè)該連桿(62)的一端，二柱狀的嵌體(613)是分別以一端固設(shè)于該臂身(611)的頂端上；
[0044]該連桿(62)具有一第一桿身(621)，一端是插入該開口(612)中而與該臂身(611)樞接,一第二桿身(622)是以中段部位樞接于該樞座(41)上,并以一端與該第一桿身(621)的另一端樞接，且以另一端與該拉件(63)樞接；
[0045]該拉件(63)是概呈長條桿狀，以頂端與該第二桿身(622)的另一端樞接，并使底端穿經(jīng)該升降部(40)、突伸于該升降部(40)下方，而與該推件(64)相對應(yīng)，而可于該升降部(40)上在一懸吊與一受推狀態(tài)間沿自身長軸方向往復(fù)作動，當位于該懸吊狀態(tài)上時，該拉件(63)的一端是與該連桿(62)的另一端連接，該拉件(63)的另一端則呈懸空，當位于該受推狀態(tài)上時，該拉件(63)的另一端則受到頂推，可經(jīng)由該連桿(62)帶動該擺臂(61)自該卡掣位置往該釋放位置移動，同時，拉件(63)是隨該升降部(40)的作動而位移，當該升降部(40)位于一上位位置上時，該拉件(63)的另一端呈懸空，而位于該懸吊狀態(tài)上，當該升降部(40)位于一下位位置上時，該拉件(63)的另一端則受到頂推，而位于該受推狀態(tài)上；
[0046]該推件(64)是呈桿狀，而與該拉件(63)同軸對應(yīng)，桿軸頂端并與該拉件(63)的桿軸底端相向?qū)?yīng)，當該升降部(40)自該上位位置往該下位位置移動時，該拉件(63)的桿軸底端是與該推件出4)桿軸頂端抵接。；
[0047]該維持件(65)是為彈簧，穿套于該拉件(63)的桿身上，并介于該拉件(63)桿軸底端與該升降部(40)之間，以彈力使該拉件(63)維持該擺臂(61)位于該卡掣位置上。
[0048]藉由上述構(gòu)件的組成，該立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造(10)所得用以達成的主要功效，乃是在于確保該模座(50)于開合模程序進行之際，得以受該到定位部(60)的拘束定位，以確保其位置的正確性，使高分子制程的進行得以順利進行，其中:當該擺臂(61)位于該卡掣位置上時，各該嵌體(613)是插置于該模座(50) —側(cè)的嵌孔(51)中，據(jù)以使該模座(50)受到拘束定位而不能移動；而當該擺臂(61)位于該釋放位置上時，各該嵌體(613)乃隨該臂身(611)的擺動而脫出各該嵌孔(51)外，從而得以釋放該模座(50)。
[0049]據(jù)此，該模具在進行開模時，其作動乃是與已知技術(shù)相同，是使該升降部(40)自位于使模具呈合模狀態(tài)的上位位置(如圖4所示)，沿該導(dǎo)部(30)的導(dǎo)引往使模具呈開模狀態(tài)的下位位置方向(如圖8所示)移動，而在該升降部(40)移動的過程中，原常態(tài)性位于該卡掣位置上的該擺臂(61)則因該拉件(63)底端抵接于該推件(64)頂端后，該升降部
(40)的持續(xù)下移動作，將使該拉件(63)反向上移，從而帶動該連桿(62)使該擺臂(61)自該卡掣位置擺動至該釋放位置上，以使該模座(50)得以被取離，以便進行高分子模制成型的后續(xù)加工作業(yè)。
[0050]另外，所需說明的是，前述實施例中所揭擺臂(61)被維持于該卡掣位置上的外力施加，其固然是被上述以該維持件(65)所提供的彈力為之，但是，除此以外，其亦得以流體壓力缸件等動力源，直接以出力軸端驅(qū)動該擺臂(61)于該卡掣位置與該釋放位置間往復(fù)作動，而無需藉由如前述實施例所揭的連桿、拉件、推件與維持件等構(gòu)件即得以進行對模座的定位。
【權(quán)利要求】
1.一種立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，包含有: 一基部； 一直立導(dǎo)部，是以一端固設(shè)于該基部上； 一升降部，滑設(shè)于該導(dǎo)部上； 一模座，置設(shè)于該升降部上； 其特征在于更包含有: 一定位部，設(shè)于該升降部上，并位于該模座的一側(cè)，具有一擺臂，樞設(shè)于該升降部上，而可以之為軸于一卡掣位置與一釋放位置間擺動，當位于該卡掣位置上時，是與該模座卡接，據(jù)以使該模座受到拘束而定位，當位于該釋放位置上時，則釋放該模座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述定位部更包含有一連桿，樞設(shè)于該升降部上，而以一端與該擺臂連接，一拉件，是與該連桿的另一端連接，以經(jīng)由該連桿帶動該擺臂，令該擺臂常態(tài)性地位于該卡掣位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述拉件是滑設(shè)于該升降部上，而可于一懸吊狀態(tài)及一受推狀態(tài)間作動，當位于該懸吊狀態(tài)上時，該拉件的一端是與該連桿的另一端連接，該拉件的另一端則呈懸空，當位于該受推狀態(tài)上時，該拉件的另一端則受到頂推，可經(jīng)由該連桿帶動該擺臂自該卡掣位置往該釋放位置移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述拉件是呈長形，并沿自身長軸方向于該升降部上滑移。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述拉件是隨該升降部的作動而位移，當該升降部位于一上位位置上時，該拉件的另一端呈懸空，而位于該懸吊狀態(tài)上，當該升降部位于一下位位置上時，該拉件的另一端則受到頂推，而位于該受推狀態(tài)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述定位部更包含有一推件，是固設(shè)于該基部上，而以一端與該拉件的另一端相向?qū)?yīng)，當該升降部自該上位位置往該下位位置移動時，該拉件的另一端是與該推件一端抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述拉件與該推件是分別呈桿狀，且彼此同軸對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述定位部更包含有一具彈性的維持件，是穿設(shè)于該拉件上，并介于該拉件的另一端與該升降部間，以使彈力令該拉件維持該擺臂位于該卡掣位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述擺臂具有一臂身，是以一端樞設(shè)于該升降部上，至少一嵌體，是突設(shè)于該臂身的另一端上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述嵌體呈柱狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式挾模機構(gòu)的模座定位構(gòu)造，其特征在于，所述連桿具有一第一桿身，一端是與該擺臂樞接，一第二桿身，是以桿身中段部位樞設(shè)于該升降部上，并以一端與該第一桿身的另一端樞接，且以另一端與該拉件樞接。
【文檔編號】B29C33/30GK203854125SQ201420279265
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳法勝 申請人:鉅鋼機械股份有限公司