一種塑性殼體的成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑性殼體的成型機，包括空壓機和及與之出氣口連接的空氣加熱裝置，還包括底座和頂板，底座與頂板之間設置有活動板導柱，活動板導柱上設有活動板，活動板的上下兩面分別設有公膜裝置和母模裝置，且活動板連接有下氣缸，公模裝置的兩側分別設有上進氣孔和上出氣孔，母模裝置的兩側分別設有下進氣孔和下出氣孔，上進氣孔和下進氣孔均與所述空氣加熱裝置連接。本實用新型中母模裝置用于放置塑性片材，首先從上進氣孔及下進氣孔通入經空氣加熱裝置加熱后的熱氣，經一段時間使塑性片材軟化，接著停止下進氣孔進氣及封閉上出氣孔，使得塑性片材在氣壓下預成型，最后將公模裝置下壓，使得塑性片材最終成型。
【專利說明】一種塑性殼體的成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉塑性件成型領域，特別涉及一種高效穩(wěn)定的復合材料的塑性殼體的成型機。
【背景技術】
[0002]目前，在很多行業(yè)中，如箱包企業(yè)中，需要生產具備較高的可靠性、耐外部沖擊性和無變形特性的硬殼，而傳統(tǒng)行李箱一般采用ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)/ PC(聚碳酸酯)材質的真空成型的熱塑性薄板殼體，采用加熱、真空吸塑的方法來完成箱殼的加工。但是使用現有的技術成型的箱殼的邊角區(qū)域一般較其他的部位薄，使得邊角區(qū)域較易損壞。
[0003]塑性材料具有優(yōu)越的延伸的性能，而行李箱箱殼的外形越復雜，對此性能的要求的越高。目前針對復合材料，如高韌性、多層材料復合(二種或三種以上的塑性材料與多種編織材料的復合)，一般采用公母模具壓制而成，然而加熱溫度不穩(wěn)定，再加上片材在加熱軟化后平移到模具中心時溫度的大量損失，從而使制品不能滿足新型的市場需求。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供一種塑性殼體的成型機，結構簡單,成型效率高,生產的產品質量穩(wěn)定可靠，特別對于高韌性和多層材料復合的產品更為有效。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0006]一種塑性殼體的成型機，包括空壓機和及與之出氣口連接的空氣加熱裝置，還包括底座和頂板，底座與頂板之間設置有活動板導柱，活動板導柱上設有活動板，活動板的上下兩面分別設有公膜裝置和母模裝置，活動板上設有連通公模裝置和母模裝置的通孔，且活動板連接有下氣缸，公模裝置的兩側分別設有上進氣孔和上出氣孔，母模裝置的兩側分別設有下進氣孔和下出氣孔，上進氣孔和下進氣孔均與所述空氣加熱裝置連接。
[0007]所述公模裝置包括公模密封罩和驅動公模密封罩上下往復運動的上氣缸，上進氣孔和上出氣孔均位于公模密封罩上，公模密封罩內設有豎直的公模導柱，公模導柱上設有沿公模導柱滑動的公模，公模連接有公模驅動機構。
[0008]所述母模裝置包括母模，母模內設有與公模外輪廓相對應的型腔，下進氣孔和下出氣孔均位于母模上。
[0009]所述母模的底部設有滑軌，滑軌固定于底座上，母模連接有驅動母模沿所述滑軌滑動的母模氣缸。
[0010]所述公模密封罩的側面底部設有凸塊，所述活動板上設有水平布置的頂壓氣缸，頂壓氣缸連接有與所述凸塊配合的活動塊。
[0011]所述公模驅動機構包括雙向電機及與之連接的螺桿，雙向電機固定于頂板上，螺桿穿過頂板和公模密封罩頂面且與公模頂面連接。
[0012]所述上進氣孔、下進氣孔、上出氣孔和下出氣孔均設有均勻布置的多個。[0013]本實用新型中母模裝置用于放置塑性片材，首先從上進氣孔及下進氣孔通入經空氣加熱裝置加熱后的熱氣，經一段時間使塑性片材軟化，接著停止下進氣孔進氣及封閉上出氣孔，通過上進氣孔通入加壓的熱氣，使得塑性片材在氣壓下預成型，最后將公模裝置下壓，使得塑性片材最終成型，成型效率高，成品質量穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1和圖2為本實用新型立體結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型去除公模密封罩的立體結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型去除公模密封罩的正面結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型去除局部部件的立體結構示意圖。
[0018]圖中標號所示為:1-底座，2-頂板,3-活動板導柱,4-公模裝置,41-上進氣孔，42-上出氣孔,43-公模密封罩,44-公模導柱,45-公模,46-公模驅動機構,461-雙向電機，462-螺桿，47-上氣缸，5-母模裝置，51-下進氣孔，52-下出氣孔，53-母模，54-型腔，6-活動板，61-下氣缸，7-滑軌，8-母模氣缸，9-頂壓氣缸，10-活動塊，11-凸塊，12-空壓機，13-空氣加熱裝置。
【具體實施方式】
[0019]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]如圖1和圖2所示，一種塑性殼體的成型機，包括空壓機12和及與之出氣口連接的空氣加熱裝置13，該空氣加熱裝置13可以是電加熱器。塑性殼體的成型機還包括底座I和頂板2,底座I與頂板2之間設置有活動板導柱3,活動板導柱3上設有活動板6,活動板6的上下兩面分別設有公膜裝置4和母模裝置5，活動板6上設有連通公模裝置4和母模裝置5的通孔，且活動板6連接有下氣缸61，公模裝置4的兩側分別設有上進氣孔41和上出氣孔42，母模裝置5的兩側分別設有下進氣孔51和下出氣孔52，上進氣孔41和下進氣51孔均與空氣加熱裝置13連接，上進氣孔41、下進氣孔51、上出氣孔42和下出氣孔52均設有均勻布置的多個，該設置使得公模裝置4和母模裝置5內的熱空氣流動均勻，使得塑性殼體的成型更為均勻穩(wěn)定?？諌簷C12將空氣加壓噴出，空氣加熱裝置13將加壓的空氣加熱，然后將空氣從上進氣孔41和下進氣孔51通入公模裝置4和母模裝置5中。公模裝置4和母模裝置5用于將塑性片材制作成殼體，塑性片材放置于母模裝置5中，先進行預成型，接著公模裝置4進行下壓而最終成型。
[0021]如圖3、圖4和圖5所示(結合圖2)，公模裝置4包括公模密封罩43和驅動公模密封罩43上下往復運動的上氣缸47，上進氣孔41和上出氣孔42均位于公模密封罩43上，公模密封罩43內設有豎直的公模導柱44，公模導柱44上設有沿公模導柱44滑動的公模45，公模45連接有公模驅動機構46。公模驅動機構46包括雙向電機461及與之連接的螺桿462,雙向電機461固定于頂板2上,螺桿462穿過頂板2和公模密封罩43頂面且與公模45頂面連接。公模密封罩43的側面底部設有凸塊11，活動板6上設有水平布置的頂壓氣缸9，頂壓氣缸9連接有與凸塊11配合的活動塊10，活動塊10與凸塊11扣合配合時，公模密封罩43與活動板6完全密封。母模裝置5包括母模53，母模53內設有與公模45外輪廓相對應的型腔54，下進氣孔51和下出氣孔52均位于母模53上。母模53的底部設有滑軌7，滑軌7固定于底座I上，母模53連接有驅動母模53沿滑軌7滑動的母模氣缸8。
[0022]本實施例的工作過程:首先，將塑性片材放入公模53內的型腔54中；接著公模氣缸8驅動公模53沿滑軌7運動至活動板6的正下方；下氣缸61驅動活動板6向下運動，直至活動板6與公模53之間密封；上氣缸47驅動公模密封罩43向下運動,直至公模密封罩43抵于活動板6上；頂壓氣缸9驅動活動塊10運動，使活動塊10與凸塊11扣合,致使公模密封罩43與活動板6密封扣合；空壓機12啟動，空氣經空氣加熱裝置13加熱后從上進氣孔41和下進氣孔51通入公模密封罩43內和母模53的型腔54內，冷空氣從上出氣孔42和下出氣孔52排出，一段時間后塑性片材在熱空氣的作用下軟化；接著停止從下進氣孔51通入熱空氣及將上出氣孔42封閉，從上進氣孔41中通入更為高壓的熱空氣，塑性片材在氣壓下貼于母模53內的型腔54的內壁，此為塑性殼體的預成型；再通過雙向電機461驅動螺桿462旋轉，從而將公模45驅動向下運動，公模45頂壓塑性片材，以達到塑性殼體的最終成型。塑性殼體為逐步成型,成型后的產品質量穩(wěn)定可靠。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，在不脫離本實用新型構思的前提下，只是對本實用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種塑性殼體的成型機，包括空壓機(12)和及與之出氣口連接的空氣加熱裝置(13)，其特征在于:還包括底座(I)和頂板(2)，底座與頂板之間設置有活動板導柱(3)，活動板導柱上設有活動板(6)，活動板的上下兩面分別設有公膜裝置(4)和母模裝置(5)，活動板上設有連通公模裝置和母模裝置的通孔，且活動板連接有下氣缸(61)，公模裝置的兩側分別設有上進氣孔(41)和上出氣孔(42)，母模裝置的兩側分別設有下進氣孔(51)和下出氣孔(52)，上進氣孔和下進氣孔均與所述空氣加熱裝置連接。
2.根據權利要求1所述的塑性殼體的成型機，其特征在于:所述公模裝置(4)包括公模密封罩(43)和驅動公模密封罩上下往復運動的上氣缸(47),上進氣孔(41)和上出氣孔(42)均位于公模密封罩上，公模密封罩內設有豎直的公模導柱(44)，公模導柱上設有沿公模導柱滑動的公模(45),公模連接有公模驅動機構(46)。
3.根據權利要求2所述的塑性殼體的成型機，其特征在于:所述母模裝置(5)包括母模(53 )，母模內設有與公模外輪廓相對應的型腔(54 )，下進氣孔(51)和下出氣孔(52 )均位于母模上。
4.根據權利要求3所述的塑性殼體的成型機，其特征在于:所述母模(53)的底部設有滑軌(7)，滑軌固定于底座(I)上，母模連接有驅動母模沿所述滑軌滑動的母模氣缸(8)。
5.根據權利要求4所述的塑性殼體的成型機,其特征在于:所述公模密封罩(43)的側面底部設有凸塊(11)，所述活動板(6)上設有水平布置的頂壓氣缸(9)，頂壓氣缸連接有與所述凸塊配合的活動塊(10)。
6.根據權利要求5所述的塑性殼體的成型機，其特征在于:所述公模驅動機構(46)包括雙向電機(461)及與之連接的螺桿(462)，雙向電機固定于頂板(2)上，螺桿穿過頂板和公模密封罩(43)頂面且與公模(45)頂面連接。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的塑性殼體的成型機，其特征在于:所述上進氣孔(41)、下進氣孔(51)、上出氣孔(42)和下出氣孔(52)均設有均勻布置的多個。
【文檔編號】B29C51/10GK203779843SQ201420216181
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】覃利超 申請人:覃利超