防漏料型密煉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防漏料型密煉機(jī)，包括密煉機(jī)機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有密煉室，所述密煉室的兩側(cè)壁上形成2對相對設(shè)置且處于同一條直線上的軸孔，所述每對軸孔內(nèi)設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸與2個軸孔之間設(shè)有螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)，所述螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在2個軸孔處的左旋密封體和右旋密封體，所述另一根轉(zhuǎn)軸與2個軸孔之間設(shè)有相反的左旋密封體和右旋密封體；本實用新型能夠克服現(xiàn)有產(chǎn)品中的漏料問題，同時降低能耗損耗。
【專利說明】防漏料型密煉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械密封【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防漏料型密煉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠工業(yè)歷史悠久，工藝成熟，機(jī)械品種繁多，其中煉膠工序在橡膠制品加工中是必不可少的，它是由專用機(jī)械(俗稱密煉機(jī))來完成。這道工序主要目的是把各種原料(有固體、液體、粉劑、顆粒等)按配方、工藝要求混合均勻。長期以來密煉機(jī)在煉膠過程中皆存在漏料問題，甚至是嚴(yán)重的，其主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)軸于密煉室的密封處，由于轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)和橡膠的固有特性使此處做到密封確有難度?，F(xiàn)有密煉機(jī)普遍采用四個電木環(huán)或錫青銅環(huán)作為密封件，套在密煉室的四個軸孔內(nèi)，利用彈簧的彈力或液壓力對其外端面施壓，使內(nèi)端面緊貼轉(zhuǎn)軸端面，切斷漏料路徑來實現(xiàn)密封的目的，從表面上看是可行的。但由于橡膠在煉膠過程是一種可塑體，在受壓的情況下容易產(chǎn)生流動，因此會通過某些配合間隙逐漸填充整個密封機(jī)構(gòu)，隨著時間延長它在硫化劑和促進(jìn)劑的作用下會硫化成彈性體，破壞了這種密封的作用，從而產(chǎn)生了漏料。漏料不光造成原料浪費(fèi)，污染環(huán)境，危害員工的身體健康，而且嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，由于配方中原料量比是非常懸殊的，多者上百公斤、少者只有幾克，而且少者往往對品質(zhì)起關(guān)鍵作用，所以密煉機(jī)漏料問題解決與否對橡制品加工業(yè)至關(guān)重要。期次現(xiàn)有的密封的方法，會產(chǎn)生較大的反作用力，造成了能源浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種克服上述漏料問題，同時降低能耗損耗的防漏料型密煉機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]防漏料型密煉機(jī)，包括密煉機(jī)機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有密煉室，所述密煉室的兩側(cè)壁上形成2對相對設(shè)置且處于同一條直線上的軸孔，所述每對軸孔內(nèi)設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸與2個軸孔之間設(shè)有螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)，所述螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在2個軸孔處的左旋密封體和右旋密封體，所述左旋密封體包括固定在轉(zhuǎn)軸上的左旋和固定在軸孔上的左外環(huán)，所述左旋的外圓周上形成左螺旋槽，所述左外環(huán)的內(nèi)孔內(nèi)壁上形成與左螺旋槽相配合的螺旋槽；所述右旋密封體包括固定在轉(zhuǎn)軸上的右旋和固定在另一個軸孔上的右外環(huán)，所述右旋的外圓周上形成右螺旋槽，所述右外環(huán)的內(nèi)孔內(nèi)壁上形成與右螺旋槽相配合的螺旋槽；所述另一根轉(zhuǎn)軸與2個軸孔之間設(shè)有相反的左旋密封體和右旋密封體。
[0006]進(jìn)一步,所述左旋用金屬合金材料制成。
[0007]進(jìn)一步,所述右旋用金屬合金材料制成。
[0008]進(jìn)一步,所述左外環(huán)用金屬合金材料制成。
[0009]進(jìn)一步,所述右外環(huán)用金屬合金材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型利用螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)，即左旋密封體和右旋密封體，利用左旋與左外環(huán)、右旋與右外環(huán)之間的螺紋旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的軸向推力去阻止于此推力方向相反的膠料軸向流動力，使流經(jīng)間隙的膠料在軸向受力達(dá)到平衡，從而使流動停止，達(dá)到了等效密封的效果；同時取消了原來密封(加壓磨擦)機(jī)構(gòu)，使反作力大幅下降，從而達(dá)到了降低能耗目的。本結(jié)構(gòu)是在密煉機(jī)兩根轉(zhuǎn)軸于密煉室四個軸孔之間各安裝了兩個同心環(huán)、也就是四對環(huán)。每對環(huán)中的內(nèi)環(huán)與外環(huán)設(shè)有合理間隙，內(nèi)環(huán)外圓上加工有光滑的螺紋槽，螺紋槽方向根據(jù)配合的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向經(jīng)受力分析后確定、內(nèi)孔于對應(yīng)轉(zhuǎn)軸緊配；外環(huán)內(nèi)孔也同樣加工有光滑的螺紋槽、螺紋槽方向于內(nèi)環(huán)相反、外圓于密煉室對應(yīng)孔緊配。
[0012]由上可知，本實用新型能夠通解決現(xiàn)有產(chǎn)品中的漏料問題，同時也降低了能耗的損失。
[0013]為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型公開了一種本實用新型涉及一種防漏料型密煉機(jī)，包括密煉機(jī)機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有密煉室1，所述密煉室I的兩側(cè)壁上形成2對相對設(shè)置且處于同一條直線上的軸孔2，所述每對軸孔2內(nèi)設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸3，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸3與2個軸孔2之間設(shè)有螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)，所述螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)包括左旋密封體和右旋密封體，所述左旋密封體包括固定在轉(zhuǎn)軸3上的左旋4和固定在軸孔2上的左外環(huán)5，所述左旋4的外圓周上形成左螺旋槽6，所述左外環(huán)5的內(nèi)孔內(nèi)壁上形成與左螺旋槽6相配合的螺旋槽；所述右旋密封體包括固定在轉(zhuǎn)軸3上的右旋7和固定在另一個軸孔2上的右外環(huán)8，所述右旋7的外圓周上形成右螺旋槽9，所述右外環(huán)8的內(nèi)孔內(nèi)壁上形成與右螺旋槽9相配合的螺旋槽；所述另一根轉(zhuǎn)軸3與2個軸孔2之間設(shè)有相反的左旋密封體和右旋密封體，所述左旋4、右旋7、左外環(huán)5、右外環(huán)8用金屬合金材料制成。
[0016]本實用新型通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn):當(dāng)轉(zhuǎn)軸3在轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸3上的右旋7與右外環(huán)8之間形成螺紋旋轉(zhuǎn)，左旋4與左外環(huán)5之間也形成螺紋旋轉(zhuǎn)，而另一根轉(zhuǎn)軸上形成相反的左旋密封體和右旋密封體，即左旋密封體相對右旋密封體，右旋密封體相對于左旋密封體；本實用新型利用螺紋旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的軸向推力去阻止于此推力方向相反的膠料軸向流動力，使流經(jīng)間隙的膠料在軸向受力達(dá)到平衡，從而使流動停止，達(dá)到了等效密封的效果洞時取消了原來密封(加壓磨擦)機(jī)構(gòu)，使反作力大幅下降，從而達(dá)到了降低能耗目的。
[0017]本實用新型右旋7與右外環(huán)8、左旋4與左外環(huán)5設(shè)有合理間隙，右旋7、左旋4的外圓上加工有光滑的螺紋槽，內(nèi)孔于對應(yīng)轉(zhuǎn)軸3緊配；左外環(huán)5、右外環(huán)8內(nèi)孔也同樣加工有光滑的螺紋槽，螺紋槽方向于內(nèi)環(huán)相反、外圓于密煉室對應(yīng)軸孔2緊配。
[0018]以上是對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明，只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.防漏料型密煉機(jī)，包括密煉機(jī)機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有密煉室，所述密煉室的兩側(cè)壁上形成2對相對設(shè)置且處于同一條直線上的軸孔，所述每對軸孔內(nèi)設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸與2個軸孔之間設(shè)有螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)，所述螺紋式等效密封機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在2個軸孔處的左旋密封體和右旋密封體，所述左旋密封體包括固定在轉(zhuǎn)軸上的左旋和固定在軸孔上的左外環(huán)，所述左旋的外圓周上形成左螺旋槽，所述左外環(huán)的內(nèi)孔內(nèi)壁上形成與左螺旋槽相配合的螺旋槽；所述右旋密封體包括固定在轉(zhuǎn)軸上的右旋和固定在另一個軸孔上的右外環(huán)，所述右旋的外圓周上形成右螺旋槽，所述右外環(huán)的內(nèi)孔內(nèi)壁上形成與右螺旋槽相配合的螺旋槽；所述另一根轉(zhuǎn)軸與2個軸孔之間設(shè)有相反的左旋密封體和右旋密封體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏料型密煉機(jī)，其特征在于:所述左旋用金屬合金材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏料型密煉機(jī)，其特征在于:所述右旋用金屬合金材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏料型密煉機(jī)，其特征在于:所述左外環(huán)用金屬合金材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏料型密煉機(jī)，其特征在于:所述右外環(huán)用金屬合金材料制成。
【文檔編號】B29B7/22GK203919430SQ201420156898
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】何孝水 申請人:諸暨市億霸龍保溫材料有限公司