一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，動(dòng)模板3上設(shè)置后壓縮頂出裝置，后壓縮頂出裝置由油缸8驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油缸8通過(guò)油缸固定座9固定在動(dòng)模板3上，連接于油缸8的連接桿10，所述后壓縮頂出裝置包括與連接桿10相連接的推動(dòng)桿11及后壓縮頂出桿13，其中推動(dòng)桿11可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于連接桿10，推動(dòng)桿11上還可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定有后壓縮頂出桿13，所述后壓縮頂出桿13分為兩段，每段的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于后壓縮頂出桿13，另外一端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于動(dòng)模板3及后壓縮座板5?？墒蛊胀ㄗ⑺軝C(jī)取代Krauss-maffi注塑機(jī)進(jìn)行模具試制與研發(fā)，大大降低成本，并確保模具運(yùn)動(dòng)可靠。
【專利說(shuō)明】一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料注塑模具，具體是一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注壓技術(shù)即注塑后壓縮成型技術(shù)，是一種注塑和壓縮模塑的組合成型技術(shù)，也叫二次合模注塑成型，這種成型工藝原是為了成型光學(xué)透鏡而開發(fā)的。它要經(jīng)過(guò)注塑和壓縮兩個(gè)階段，熔料先由螺桿推送注射入模腔，隨后對(duì)注入模腔中的熔料進(jìn)行壓縮，這種壓縮十分重要，它可以減少熔料在壓力注射入模時(shí)對(duì)分子取向的影響，有助于降低塑件中的殘余應(yīng)力，使成型塑件具有很高的精度。注塑后壓縮成型目前只能在Krauss-maffi注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)。但是Krauss-maffi注塑機(jī)機(jī)臺(tái)數(shù)量較少，且成型成本較高，嚴(yán)重影響注壓模具的試制與研發(fā)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，使用普通注塑機(jī)取代Krauss-maffi注塑機(jī)進(jìn)行模具試制與研發(fā)，大大降低成本，并確保模具運(yùn)動(dòng)可靠，同時(shí)促進(jìn)注壓技術(shù)的推廣及應(yīng)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案，一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，包括墊塊板4、動(dòng)模板3，固定在動(dòng)模板3上的封料頂出塊2和型芯1，動(dòng)模板3上設(shè)置后壓縮頂出裝置，后壓縮頂出裝置由油缸8驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油缸8通過(guò)油缸固定座9固定在動(dòng)模板3上，連接于油缸8的連接桿10，所述后壓縮頂出裝置包括與連接桿10相連接的推動(dòng)桿11及后壓縮頂出桿13，其中推動(dòng)桿11可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于連接桿10，推動(dòng)桿11上還可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定有后壓縮頂出桿13，所述后壓縮頂出桿13分為兩段，每段的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于后壓縮頂出桿13，另外一端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于動(dòng)模板3及后壓縮座板5。
[0005]所述后壓縮頂出裝置為至少兩組。
[0006]動(dòng)模板3及墊塊板4上還設(shè)置有接近開關(guān)14，推動(dòng)桿11上設(shè)置有限位桿15。
[0007]動(dòng)模板3中還設(shè)置有推出封料頂出塊2的頂針7，頂針7由推出板6驅(qū)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益技術(shù)效果:
[0009]1、本實(shí)用新型使用推動(dòng)桿11和后壓縮頂出桿13配合實(shí)施后壓縮過(guò)程，可以將油缸8的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行分解，另外，壓縮到位時(shí)，推動(dòng)桿11呈“一”字形，壓縮頂出桿13成“I”字形，此時(shí)油缸泄壓，使用壓縮頂出桿13支撐型芯1，防止油缸8長(zhǎng)時(shí)間工作損壞，模具運(yùn)動(dòng)可罪，提聞生廣效率。
[0010]2、本實(shí)用新型使用接近開關(guān)14發(fā)出信號(hào)，通過(guò)限位桿15隨后壓縮頂出裝置運(yùn)動(dòng)的位置發(fā)出運(yùn)動(dòng)及停止信號(hào)，確保壓縮位置，從而保證產(chǎn)品壁厚的精確。
[0011]3、本實(shí)用新型使用后壓縮頂出裝置在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能，可以取代注壓過(guò)程在Krauss-maffi注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)試制與研發(fā)，大大降低了成本，有效促進(jìn)注壓技術(shù)的推廣及應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]上述圖中:
[0014]1-型芯；2_封料頂出塊；3_動(dòng)模板；4_墊塊板；5_后壓縮座板；6_推出板；7_頂針；8-油缸；9_油缸固定座；10_油缸連接桿；11_推動(dòng)桿；12_轉(zhuǎn)軸；13_后壓縮頂出桿；14-接近開關(guān)；15-限位桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)施例的一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，它包括型芯1、封料頂出塊2及動(dòng)模板3，型芯I及封料頂出塊2均固定在動(dòng)模板3上；動(dòng)模板3上設(shè)置后壓縮頂出裝置，后壓縮頂出裝置使用油缸8驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油缸8通過(guò)油缸固定座9固定在動(dòng)模板上，油缸8上端的油缸連接桿10通過(guò)轉(zhuǎn)軸12同推動(dòng)桿11連接，推動(dòng)桿11通過(guò)轉(zhuǎn)軸12同后壓縮頂出桿13連接，后壓縮頂出桿13固定在動(dòng)模板3及后壓縮座板5上，油缸8通過(guò)油缸連接桿10驅(qū)動(dòng)推出桿11向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，推出桿11提供后壓縮頂出桿13上下運(yùn)動(dòng)的分力，后壓縮頂出桿13推動(dòng)型芯I向上運(yùn)動(dòng)；動(dòng)模板3及墊塊板4上設(shè)置接近開關(guān)14，推動(dòng)桿上設(shè)置限位桿15，通過(guò)限位桿15所處位置使接近開關(guān)14發(fā)出運(yùn)動(dòng)及停止信號(hào)，確保產(chǎn)品壁厚成型精確；動(dòng)模板3中還設(shè)置推出封料頂出塊2的頂針7。
[0016]本實(shí)施例的具體加工使用過(guò)程如下:
[0017]在動(dòng)模板3中設(shè)置頂針7，動(dòng)、定模合模時(shí)，注塑機(jī)使推出板6推動(dòng)頂針7向上運(yùn)動(dòng)，將封料頂出塊2頂出進(jìn)行封料；油缸8固定在后壓縮座板5上，通過(guò)油缸連接桿10同推動(dòng)桿11連接，油缸連接桿10同推動(dòng)桿11之間使用轉(zhuǎn)軸12連接，可以使油缸向上運(yùn)動(dòng)時(shí)提供推出桿向外側(cè)運(yùn)動(dòng)的分力，同時(shí)推出桿11通過(guò)轉(zhuǎn)軸12同后壓縮頂出桿13連接，可以提供后壓縮頂出桿13向上的分力，保證后壓縮頂出桿13推動(dòng)型芯I向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)后壓縮功能；推出桿11上設(shè)有限位桿15，在動(dòng)模板3及墊塊板4上分別設(shè)計(jì)一個(gè)接近開關(guān)14，型芯壓縮到理論位置時(shí)，限位桿15到達(dá)相應(yīng)位置，使接近開關(guān)14發(fā)出運(yùn)動(dòng)及停止信號(hào)。
[0018]具體而言，本實(shí)施例中一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，在一次合模注塑時(shí)，動(dòng)、靜模合模，推出板6在注塑機(jī)的推動(dòng)下通過(guò)頂針7推出封料頂出塊2進(jìn)行封料，此時(shí)型芯I同靜模部分有一段后壓縮間隙，當(dāng)注射完成時(shí)，接近開關(guān)14發(fā)出信號(hào)，后壓縮裝置開始運(yùn)動(dòng)，油缸8驅(qū)動(dòng)推動(dòng)桿11向左右兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)桿又對(duì)后壓縮頂出桿13提供上下運(yùn)動(dòng)的分力，后壓縮頂出桿13推動(dòng)型芯I向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)后壓縮過(guò)程，后壓縮裝置運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)位置時(shí)，接近開關(guān)14感應(yīng)到限位桿15的位置后，發(fā)出停止運(yùn)動(dòng)信號(hào)，油缸8停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)后壓縮裝置停止運(yùn)動(dòng)完成后壓縮過(guò)程。
[0019]以上所述，僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本實(shí)用新型的方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)試制對(duì)上述實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，包括墊塊板、動(dòng)模板，固定在動(dòng)模板上的封料頂出塊和型芯，動(dòng)模板上設(shè)置后壓縮頂出裝置，后壓縮頂出裝置由油缸驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油缸通過(guò)油缸固定座固定在動(dòng)模板上，連接于油缸的連接桿，其特征在于:所述后壓縮頂出裝置包括與連接桿相連接的推動(dòng)桿及后壓縮頂出桿，其中推動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于連接桿，推動(dòng)桿上還可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定有后壓縮頂出桿，所述后壓縮頂出桿分為兩段，每段的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于后壓縮頂出桿，另外一端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定于動(dòng)模板及后壓縮座板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述后壓縮頂出裝置為至少兩組。
3.如權(quán)利要求1所述的一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:動(dòng)模板及墊塊板上還設(shè)置有接近開關(guān)，推動(dòng)桿上設(shè)置有限位桿。
4.如權(quán)利要求1所述的一種在普通注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)注壓功能的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:動(dòng)模板中還設(shè)置有推出封料頂出塊的頂針，頂針由推出板驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203752437SQ201420155722
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】于昕世 申請(qǐng)人:青島佳友模具科技有限公司