立式共擠鑲塊模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于制造包含金屬型材的復(fù)合板材的立式共擠鑲塊模具，包括：圓柱形模體，所述模體由同軸的大直徑部和小直徑部構(gòu)成，小直徑部的端部在中央處設(shè)有非金屬材料進料口，大直徑部的端部在中央處設(shè)有出料口，模體包括從非金屬材料進料口延伸到出料口的中央流道；和至少一個共擠模鑲塊，所述共擠模鑲塊通過緊固件能夠拆卸地連接到模體，用于引導(dǎo)金屬型材的凹槽設(shè)置在共擠模鑲塊的與模體連接的連接面上，凹槽從位于共擠模鑲塊的頂部的金屬型材入口延伸到中央流道并與中央流道連通。因此，本實用新型的立式共擠鑲塊模具能夠僅通過單個擠出機一次性復(fù)合擠出含有金屬夾芯的復(fù)合板材。
【專利說明】立式共擠鑲塊模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具，更具體地，涉及一種制造包含金屬型材的復(fù)合板材的立式共擠鑲塊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料與非金屬材料(例如，樹脂、木塑材料等)一體化而成的成型品應(yīng)用于建筑、汽車、通訊、家用電器等各種領(lǐng)域。
[0003]眾所周知，目前本領(lǐng)域通常采用將非金屬材料粘接于金屬材料上從而制造金屬與非金屬的復(fù)合板材的方法。這種制造方法需要對金屬材料的表面進行裝飾處理，包括涂裝、升華轉(zhuǎn)印、激光印刷、熱壓等處理方法。日本特開2005-144987號公開了一種在金屬的表面涂覆粘接層來粘接樹脂層的方法，其中需要對金屬材料的表面進行裝飾。在上述的方法中，為了將非金屬材料成形于金屬材料的背面需要在另外的工序中粘接非金屬成型體或使非金屬材料注塑成型。因此，對金屬材料的表面進行裝置并在背面形成非金屬材料層需要付出很多的勞力且耗費時間。
[0004]另外，對于金屬材料與非金屬材料的一體化成型品的制造，通常還采用的方法是先通過擠出機將金屬材料擠出而成型為具有各種截面形狀的金屬型材，接著按照用途配方后對非金屬材料進行造粒，再通過擠出機擠出而加工成型為具有與金屬型材相同形狀的復(fù)合層套，然后將已成型的復(fù)合層套裁切為需要的尺寸，最后利用人工將金屬型材推壓到非金屬復(fù)合層套中，使得非金屬材料包覆金屬型材，從而制成金屬與非金屬一體化而成的成型品。這種制造方法是將非金屬材料和金屬材料分別制造成型后，再將金屬型材逃入非金屬型材中使其組合為一體，因此操作復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，容易損傷非金屬型材的表面外觀，并且需要兩組不同的成型加工設(shè)備，維護困難且設(shè)備龐大。
[0005]基于本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，需要一種在無需增加擠出設(shè)備的情況下在板材擠出過程中一次性將金屬型材復(fù)合在非金屬板材內(nèi)的模具。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于制造包含金屬型材的復(fù)合板材的立式共擠鑲塊模具。所述立式共擠鑲塊模具由圓柱形模體和可拆卸地連接到該模體的至少一個共擠模鑲塊構(gòu)成，共擠模鑲塊具有用于引導(dǎo)金屬型材的凹槽，從而能夠僅通過單個擠出機一次性復(fù)合擠出含有金屬夾芯的復(fù)合板材。
[0007]根據(jù)本實用新型的立式共擠鑲塊模具包括:圓柱形模體，所述模體由同軸的大直徑部和小直徑部構(gòu)成，小直徑部的端部在中央處設(shè)有非金屬材料進料口，大直徑部的端部在中央處設(shè)有出料口，模體包括從非金屬材料進料口延伸到出料口的中央流道；和至少一個共擠模鑲塊，所述共擠模鑲塊通過緊固件能夠拆卸地連接到模體，用于引導(dǎo)金屬型材的凹槽設(shè)置在共擠模鑲塊的與模體連接的連接面上，凹槽從位于共擠模鑲塊的頂部的金屬型材入口延伸到中央流道并與中央流道連通。[0008]根據(jù)一個方面，至少一個共擠模鑲塊連接到大直徑部的上半部分，共擠模鑲塊的高度等于大直徑部的半徑。
[0009]進一步地，每一個共擠模鑲塊具有至少一個凹槽。
[0010]可選地，金屬型材包括金屬條或金屬絲。
[0011]優(yōu)選地，緊固件包括內(nèi)六角螺釘。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本實用新型的上述及其它方面和特征將從以下結(jié)合附圖對實施例的說明清楚呈現(xiàn)，其中:
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的立式共擠鑲塊模具的前視圖；
[0014]圖2是沿著圖1的線A-A截得的剖視圖；
[0015]圖3是沿著圖1的線B-B截得的剖視圖；
[0016]圖4是所述立式共擠鑲塊模具的共擠模鑲塊的前視圖；
[0017]圖5是沿著圖4的線C-C截得的剖視圖；以及
[0018]圖6是沿著圖4的線D-D截得的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]根據(jù)本實用新型的立式共擠鑲塊模具用于制造包含金屬型材的復(fù)合板材，其中復(fù)合板材的非金屬材料包括木塑、樹脂等材料。本實用新型的立式共擠鑲塊模具包括圓柱形模體和通過緊固件可拆卸地連接到模體的至少一個共擠模鑲塊。構(gòu)成模具的模體和共擠模鑲塊采用普通的國際模具鋼材，例如國標(biāo)三度17號鋼材，也可以采用其它種類的任何國際模具鋼材。
[0020]下面參照附圖詳細描述本實用新型的說明性、非限制性實施例，對根據(jù)本實用新型的立式共擠鑲塊模具進行進一步說明。
[0021]具體地，參照圖1-3說明根據(jù)本實用新型的一個實施例的立式共擠鑲塊模具。立式共擠鑲塊模具包括圓柱形模體I和通過緊固件可拆卸地連接到模體I的至少一個共擠模鑲塊2。
[0022]模體I由同軸的大直徑部10和小直徑部11構(gòu)成(如圖3所示)。小直徑部11的端部在中央處設(shè)有非金屬材料進料口 12，大直徑部10的端部在中央處設(shè)有出料口 13，用于使非金屬材料流過的中央流道14從進料口 12延伸到出料口 13。諸如木塑、樹脂或類似材料的非金屬材料通過擠出機被從進料口 12擠入立式共擠鑲塊模具中，并經(jīng)由中央流道14流向出料口 13。
[0023]根據(jù)本實用新型，共擠模鑲塊2通過緊固件可拆卸地連接到模體I。例如，參見圖2，共擠模鑲塊2使用內(nèi)六角螺釘3作為緊固件被固定到模體，從而與模體構(gòu)成模具整體。然而，緊固件不限于此，也可以采用本領(lǐng)域常用的任何緊固件。用于引導(dǎo)金屬型材的凹槽20設(shè)置在共擠模鑲塊2的與模體I連接的連接面上。如圖3所示，金屬型材入口 21位于共擠模鑲塊2的頂部，凹槽20從金屬型材入口 21延伸到中央流道14并與該中央流道連通。凹槽20用于將金屬型材引導(dǎo)到中央流道14中，使得金屬型材與中央流道14中的非金屬材料相結(jié)合并通過單個擠出機一次性復(fù)合擠出，從而獲得夾有金屬材料的復(fù)合板材。例如，金屬型材可以包括金屬條或金屬絲。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個示例，參見圖2和圖3，共擠模鑲塊2可以連接到大直徑部10的上半部分，并且該共擠模鑲塊的高度等于大直徑部10的半徑?？蛇x地，大直徑部的上半部分具有切除部，共擠模鑲塊2在模具的厚度方向上的橫截面具有與所述切除部相同的形狀，從而共擠模鑲塊在組裝狀態(tài)下與大直徑部構(gòu)成矩形橫截面。
[0025]根據(jù)本實用新型的立式共擠鑲塊模具包括至少一個共擠模鑲塊。在此所述的實施例中，立式共擠鑲塊模具包括兩個共擠模鑲塊。然而，共擠模鑲塊的數(shù)量不限于此。共擠模鑲塊的數(shù)量根據(jù)需要擠入的金屬條或金屬絲的數(shù)量來確定，可以采用一個共擠模鑲塊，也可以采用兩個或更多個共擠模鑲塊。另外，本實用新型的實施例例示性地說明了具有一個凹槽的共擠模鑲塊，但凹槽的數(shù)量不限于此。每一個共擠模鑲塊可以具有一個或多個凹槽。
[0026]本實用新型的立式共擠鑲塊模具可以根據(jù)需要制造的復(fù)合板材的金屬條或金屬絲的數(shù)量來自由選擇共擠模鑲塊的數(shù)量以及凹槽的數(shù)量，共擠模鑲塊的凹槽呈平滑弧度與中央流道相交，并且構(gòu)成模具的模體和共擠模鑲塊的形狀和尺寸可以根據(jù)復(fù)合板材的尺寸來調(diào)整，從而能夠根據(jù)不同功能要求通過單個擠出機一次性復(fù)合擠出不同的含有金屬夾芯材料的復(fù)合板材，而不需要另外增加單獨擠出金屬型材的擠出設(shè)備。因此，本實用新型的立式共擠鑲塊模具可以不堵料，獲得穩(wěn)定的流動性，從而成型暢通，擠出的復(fù)合板材密度高且金屬夾芯分布平整。
[0027]盡管對實用新型的典型實施例進行了說明，但是顯然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不背離本實用新型的精神和原理的情況下可以進行改變，其范圍在權(quán)利要求書以及其等同物中進行了限定。
【權(quán)利要求】
1.一種立式共擠鑲塊模具，所述立式共擠鑲塊模具用于制造包含金屬型材的復(fù)合板材，其特征在于，所述立式共擠鑲塊模具包括: 圓柱形模體，所述模體由同軸的大直徑部和小直徑部構(gòu)成，所述小直徑部的端部在中央處設(shè)有非金屬材料進料口，所述大直徑部的端部在中央處設(shè)有出料口，所述模體包括從所述非金屬材料進料口延伸到所述出料口的中央流道；和 至少一個共擠模鑲塊，所述共擠模鑲塊通過緊固件能夠拆卸地連接到所述模體，用于引導(dǎo)金屬型材的凹槽設(shè)置在所述共擠模鑲塊的與所述模體連接的連接面上，所述凹槽從位于所述共擠模鑲塊的頂部的金屬型材入口延伸到所述中央流道并與所述中央流道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式共擠鑲塊模具，其特征在于，所述至少一個共擠模鑲塊連接到所述大直徑部的上半部分，所述共擠模鑲塊的高度等于所述大直徑部的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式共擠鑲塊模具，其特征在于，每一個所述共擠模鑲塊具有至少一個所述凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式共擠鑲塊模具，其特征在于，所述金屬型材包括金屬條或金屬絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式共擠鑲塊模具，其特征在于，所述緊固件包括內(nèi)六角螺釘。
【文檔編號】B29C47/12GK203818530SQ201420154666
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】吳作泉, 劉偉, 吳作武, 劉廣宇 申請人:貴州國智高新材料有限公司