一種自動傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及的自動傳送裝置，包括入料機構、送料機構、出料機構以及送料凸輪軸機構；送料機構包含有兩個送料支撐滾輪架、送料板，推料板、固定在滑軌座上的滑軌、送料撥叉機構以及熱扭工作板；送料支撐滾輪架固定在送料板的底面上，推料板設置在送料板頂面的中間位置處，送料板與滑軌連接；送料撥叉機構包括送料撥叉、銷軸、彈簧Ａ和撥叉架，彈簧A套裝在銷軸上，并和送料撥叉一道固定在撥叉架上，撥叉架設置在送料板的背面；熱扭工作板分成了前端位置，后端位置以及中間位置。本實用新型結構設計簡單實用，實現(xiàn)了把半成品塑料綜絲按順序依次輸送到工作部位，并輸出的自動化，大為提高了對塑料綜絲進行加工的工作效率，降低生產(chǎn)的成本。
【專利說明】一種自動傳送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化設備制造的領域，特別是涉及一種作用于塑料綜絲的自動傳送裝置。
【背景技術】
[0002]綜絲是在紡織機械中使用的主要易耗配件，其工作在有水、潮濕的環(huán)境。傳統(tǒng)制造綜絲的材料主要是奧氏體不銹鋼，由于奧氏體不銹鋼原材料價格昂貴，加工成本高，所以現(xiàn)在已不常見。為解決不銹鋼綜絲存在的不足，現(xiàn)有市場上，綜絲的原材料更多采用具有熱塑性的塑料，通過注塑成型的方法來生產(chǎn)的綜絲半成品，然后通過熱扭、拋光的工序，最終制成塑膠綜絲。
[0003]每根塑料綜絲左、中、右的位置共有三個環(huán)孔，左右環(huán)孔用于穿綜條或把吊；中間環(huán)孔稱為綜眼，以使經(jīng)紗從中穿過。成百上千的綜絲通過綜條或把吊組成一個綜框，在綜絲上下運動時，穿在綜眼中的經(jīng)紗分成紗層并形成梭口，以便緯紗穿入并同經(jīng)紗交織形成織物。為了人工或機器能將經(jīng)紗順利穿入綜眼，每根綜絲的綜眼位置要產(chǎn)生一個10° -30°的局部扭轉；不銹鋼綜絲是通過模具的打扭來現(xiàn)實的，對于塑膠綜絲不能使用傳統(tǒng)的打扭模具，則需要使用熱扭的方式來實現(xiàn)綜眼的熱塑變形。近年來，一些小企業(yè)專門生產(chǎn)塑料綜絲，他們對于單條的塑料綜絲是采用人工熱扭模具一根一根地對綜絲的綜眼進行加工，這樣的工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，成本高，制約了他們對市場的占有份額。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種作用于塑料綜絲綜眼處的自動傳送裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種自動傳送裝置，包括入料機構、送料機構、出料機構以及用于提供動力的送料凸輪軸機構；所述送料機構包含有兩個送料支撐滾輪架、送料板，推料板、固定在滑軌座上的滑軌、送料撥叉機構以及熱扭工作板；其中送料支撐滾輪架固定在送料板的底面上，推料板設置在送料板頂面的中間位置處，而送料板與滑軌連接；所述送料撥叉機構又包括送料撥叉、銷軸、彈簧A和撥叉架，其中彈簧A套裝在銷軸上，并和送料撥叉一道固定在撥叉架上，而撥叉架設置在送料板的背面；所述熱扭工作板按照其上塑料綜絲的流向方位又分成了與出料機構相對應的前端位置，與入料機構相對應的后端位置，以及被用做加工塑料綜絲的中間位置。
[0006]進一步地,所述入料機構包括排料盤和入料槽,其中排料盤和入料槽均由招合金板折彎成向下的圓弧軌道結構。
[0007]進一步地，所述出料機構包含有出料槽、出料擋板和出料盤；所述出料槽設置成弧形結構，并與出料擋板和出料盤連接在一起。
[0008]進一步地，該送料凸輪軸機構包括送料凸輪軸、送料凸輪、滾輪、帶輪、彈簧B和彈簧固定環(huán)，帶輪安裝在送料凸輪軸的左側；所述送料凸輪軸的左右兩側上分別連接有送料凸輪和彈簧固定環(huán)，且位于送料凸輪軸其中一側的送料凸輪和彈簧固定環(huán)相鄰設置；彈簧B的一端掛鉤在彈簧固定環(huán)上，另一端與送料板相連接；而滾輪通過螺釘固定在送料支撐滾輪架上，且送料凸輪與滾輪之間的位置部分重疊。
[0009]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型所述的自動傳送裝置，其結構設計簡單實用，實現(xiàn)了把半成品的塑料綜絲按順序依次輸送到工作部位，并輸出；實現(xiàn)了對塑料綜絲的自動化傳輸，大為提高了對塑料綜絲進行加工的工作效率，降低生產(chǎn)的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0012]附圖1為本實用新型所述自動傳送裝置中左視圖的結構示意圖；
[0013]附圖2為附圖1中A部的局部放大圖；
[0014]附圖3為本實用新型所述自動傳送裝置中主視圖的結構示意圖；
[0015]附圖4為附圖3中B部的局部放大圖；
[0016]附圖5為本實用新型中熱扭工作板的結構示意圖；
[0017]附圖6為本實用新型中送料板的結構示意圖；
[0018]其中1、送料支撐滾輪架；2、送料板；3、推料板；4、滑軌；5、滑軌座；6、熱扭工作板；7、送料撥叉；8、銷軸；9、彈簧A ;10、撥叉架；11、前端位置；12、后端位置；13、中間位置；14、排料盤；15、入料槽；16、半成品塑料綜絲；17、出料槽；18、出料擋板；19、出料盤；20、送料凸輪軸；21、送料凸輪；22、滾輪；23、帶輪；24、彈簧B ;25、彈簧固定環(huán)；26、螺釘；2 7、齒輪減速電機；2 8、同步帶；2 9、張緊輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]附圖1 一 6為本實用新型所述的一種自動傳送裝置，包括入料機構、送料機構、出料機構以及用于提供動力的送料凸輪軸機構；所述送料機構包含有兩個送料支撐滾輪架
1、送料板2，推料板3、固定在滑軌座5上的滑軌4、送料撥叉機構以及熱扭工作板6 ;其中送料支撐滾輪架I固定在送料板2的底面上，推料板3設置在送料板2頂面的中間位置處，而送料板2與滑軌4連接；所述送料撥叉機構又包括送料撥叉7、銷軸8、彈簧A9和撥叉架10，其中彈簧A9套裝在銷軸8上，并和送料撥叉7 —道固定在撥叉架10上，而撥叉架10設置在送料板2的背面；所述熱扭工作板6按照其上塑料綜絲的流向方位又分成了與出料機構相對應的前端位置11，與入料機構相對應的后端位置12，以及被用做加工塑料綜絲的中間位置13。其中推料板3的厚度設置為相當于一條塑料綜絲的厚度。
[0021]其中所述入料機構包括排料盤14和入料槽15，半成品塑料綜絲16疊放在排料盤14上，而排料盤14和入料槽15均由鋁合金板折彎成向下的圓弧軌道結構。出料機構包含有出料槽17、出料擋板18和出料盤19 ;所述出料槽17設置成弧形結構，并與出料擋板18和出料盤19連接在一起。
[0022]而送料凸輪軸機構包括送料凸輪軸20、送料凸輪21、滾輪22、帶輪23、彈簧B24和彈簧固定環(huán)25，帶輪23安裝在送料凸輪軸20的左側；所述送料凸輪軸20的左右兩側上分別連接有送料凸輪21和彈簧固定環(huán)25，且位于送料凸輪軸20其中一側的送料凸輪21和彈簧固定環(huán)25相鄰設置；彈簧B24的一端掛鉤在彈簧固定環(huán)25上，另一端與送料板2相連接；而滾輪22通過螺釘26固定在送料支撐滾輪架I上，且送料凸輪21與滾輪22之間的位
置部分重疊。
[0023]本實用新型所述的自動傳送裝置用于對塑料綜絲進行傳輸作用，使半成品塑料綜絲16從對其進行加工的中間位置13穿過。在工作開始執(zhí)行時，需要手工將單條的半成品綜絲16放入到入料盤14，半成品綜絲16沿著入料盤14的弧形結構進入入料槽15后，在重力的作用下會順序下降，最后落在熱扭工作板6的后端位置12上。
[0024]其中熱扭工作板6的后端位置12即為半成品塑料綜絲16從入料槽15落入熱扭工作板6的位置；中間位置13是半成品塑料綜絲16進行熱沖扭加工的工作位置，其是由塑料綜絲中綜眼的工作位置和兩側環(huán)孔的凹凸結構工作位置組成；而前端位置11為加工好的成品塑料綜絲從熱扭工作板6離開到出料槽17的位置。
[0025]此時，送料凸輪21在送料凸輪軸20的旋轉帶動下，驅(qū)使?jié)L輪22做直線運動，滾輪22通過螺釘26推動送料支撐滾輪架I也做向前的直線運動，送料支撐滾輪架I會將送料板2再向前推動；固定在送料板2頂面的推料板3會將落在熱扭工作板6的后端位置12上的半成品綜絲16，推送至熱扭工作板6的中間位置13上進行熱沖扭加工；其具體的推送過程是:推料板3向前推送前一根半成品塑料綜絲16時，它的背面會頂著后面一根落下的半成品塑料綜絲16，該綜絲受到入料槽15和推料板3背面的限制不會馬上落在熱扭工作板6的后端位置12上，當推料板3向后退回至初始位置時，后一根半成品塑料綜絲16就會從入料槽15落在熱扭工作板6的后端位置12上，而位于熱扭工作板6中間位置13上的半成品塑料綜絲16，會被熱沖扭加工成成品塑料綜絲。
[0026]同時，送料板2在向前運動的時，固定在送料板2背面的撥叉架10會帶動送料撥叉7向前運動，送料撥叉7會將前面已經(jīng)熱扭好的半成品塑料綜絲16推送到熱扭工作板6的前端位置11處，送料撥叉7向前推送過程中，沿著熱扭工作板6的斜槽斜向前運動，斜槽會使彈簧A9被送料撥叉7逐漸壓緊，當半成品塑料綜絲16到前端位置11時，送料撥叉7會被壓緊的彈簧A9壓到斜槽缺口中，當送料板2帶著送料撥叉機構向后返回時，送料撥叉7又會在斜槽缺口的影響下圍繞銷軸8產(chǎn)生順時針的轉動，同時彈簧A9也會產(chǎn)生一定的順時針扭轉，送料撥叉7就會貼著熱扭工作板6的底面向后直線返回到初始位置，在彈簧A9的逆時針扭轉力作用下送料撥叉7逆時針轉動，恢復成送料狀態(tài)；另外，送料板2向前送料時候，彈簧B24會被拉長，回程時，送料板2會被連接在送料凸輪軸20上彈簧固定環(huán)25上的彈簧B24拉回到初始位置，這樣就完成一個送料周期。
[0027]加工完成的成品綜絲最后就進入出料槽17，在出料擋板18前進行成品綜絲的整理，然后進入出料盤19中。
[0028]本實用新型采用齒輪減速電機2 7的傳動方式，它可以進行轉速的調(diào)節(jié)，并且能減少機器的大?。皇褂猛綆? 8連接齒輪減速電機2 7主軸的帶輪和送料凸輪軸2 O的帶輪2 3，可將齒輪減速電機2 7的轉動傳遞到送料凸輪軸2 O上；同時采用張緊輪2 9來保證同步帶2 8在長時間工作過程中不松弛。
[0029]本實用新型所述的自動傳送裝置，其結構設計簡單實用，實現(xiàn)了把半成品的塑料綜絲按順序依次輸送到工作部位，并輸出，實現(xiàn)了對塑料綜絲的自動化傳輸，大為提高了對塑料綜絲進行加工的工作效率，降低生產(chǎn)的成本。
[0030]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種自動傳送裝置；其特征在于:包括入料機構、送料機構、出料機構以及用于提供動力的送料凸輪軸機構；所述送料機構包含有兩個送料支撐滾輪架、送料板，推料板、固定在滑軌座上的滑軌、送料撥叉機構以及熱扭工作板；其中送料支撐滾輪架固定在送料板的底面上，推料板設置在送料板頂面的中間位置處，而送料板與滑軌連接；所述送料撥叉機構又包括送料撥叉、銷軸、彈簧A和撥叉架，其中彈簧A套裝在銷軸上，并和送料撥叉一道固定在撥叉架上，而撥叉架設置在送料板的背面；所述熱扭工作板按照其上塑料綜絲的流向方位又分成了與出料機構相對應的前端位置，與入料機構相對應的后端位置，以及被用做加工塑料綜絲的中間位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動傳送裝置，其特征在于:所述入料機構包括排料盤和入料槽，其中排料盤和入料槽均由鋁合金板折彎成向下的圓弧軌道結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動傳送裝置，其特征在于:所述出料機構包含有出料槽、出料擋板和出料盤；所述出料槽設置成弧形結構，并與出料擋板和出料盤連接在一起。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動傳送裝置，其特征在于:該送料凸輪軸機構包括送料凸輪軸、送料凸輪、滾輪、帶輪、彈簧B和彈簧固定環(huán)，帶輪安裝在送料凸輪軸的左側；所述送料凸輪軸的左右兩側上分別連接有送料凸輪和彈簧固定環(huán)，且位于送料凸輪軸其中一側的送料凸輪和彈簧固定環(huán)相鄰設置；彈簧B的一端掛鉤在彈簧固定環(huán)上，另一端與送料板相連接；而滾輪通過螺釘固定在送料支撐滾輪架上，且送料凸輪與滾輪之間的位置部分重疊。
【文檔編號】B29C31/00GK203752508SQ201420028270
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權日:2014年1月17日
【發(fā)明者】易飚 申請人:蘇州市職業(yè)大學