能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，包括注塑機定模板和動模板，所述注塑機定模板上固定有母模，所述的動模板上固定有底板，所述底板的兩端分別設(shè)置有前加工模組和后加工模組，所述的加工模組所加工的類型包含能對埋入零件進行加熱，整形或沖切等工段，所述底板的表面還設(shè)置有可相對其對稱移動的切換板，所述切換板的兩端設(shè)置有可與所述母模、前加工模組、后加工模組配合使用的一次公模和二次公模。通過將埋入零件的預(yù)加工模組與注塑模具做成一個整體，在對埋入零件進行預(yù)加工和注塑分成兩個工位在注塑機上同時進行，預(yù)加工好的埋入零件不需要再從預(yù)加工模具取出而直接進行注塑，減少埋入零件在人工或機械手從預(yù)加工模具中取出后再放入注塑模具進行注塑的中間環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的埋入零件板變形及埋入零件再次放入注塑模具時產(chǎn)生的定位誤差，提高產(chǎn)品的良率，減少的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及了能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，屬于注塑成型【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑用的埋入零件包括普通塑膠板材，碳纖維板材和其它可熱整形或沖切的板材，傳統(tǒng)的埋入注塑，板材須通過預(yù)加工模具先進行加熱定型或沖切，然后再將產(chǎn)品取出后放入注塑模具完成注塑。但是這種注塑方法，需要將加熱定型或沖切完成的板材利用人工或機械手從預(yù)加工模具中取出后再放入注塑模具進行注塑，在中間環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生板材變形及板材再次放入注塑模具時產(chǎn)生定位誤差，不僅生產(chǎn)時間較長，生產(chǎn)交效率較低，而且產(chǎn)品不良率相對較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機,通過將板材預(yù)加工和注塑分成兩個工位在注塑機上同時進行,預(yù)加工好的板材不需要再取出模具而直接進行注塑，提高的良率，減少的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，包括注塑機定模板和注塑機動模板，所述注塑機定模板上固定有母模，所述的注塑機動模板上固定有底板，所述底板的兩端分別設(shè)置有前加工模組和后加工模組，所述底板的表面還設(shè)置有可相對其移動的切換板，所述切換板的兩端設(shè)置有可與所述母模、前加工模組、后加工模組配合使用的一次公模和二次公模。
[0006]前述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述前后加工模組均包括由沖切油缸驅(qū)動的加熱板，所述加熱板上連接有沖切板和沖切預(yù)壓板，所述沖切板的下方設(shè)置通過沖切基板安裝有位置可調(diào)的沖切下料板，所述沖切下料板通過退位油缸驅(qū)動。
[0007]前述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述底板的兩端邊緣均設(shè)置有多個限位柱。
[0008]前述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述切換板的下表面設(shè)置有一組定位油缸插銷，所述底板上設(shè)置有兩組與所述定位油缸插銷配合使用的定位孔。
[0009]前述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述切換板的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動齒條，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達上安裝有與所述驅(qū)動齒條嚙合的齒輪。
[0010]前述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述前加工模組、后加工模組分別通過前加工模組驅(qū)動油缸和后加工模組驅(qū)動油缸固定在所述底板的兩端。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過將板材加熱整型模具與注塑模具做成一個整體，在對板材進行加熱整形和注塑分成兩個工位在注塑機上同時進行，整形好的板材不需要再取出模具而直接進行注塑，減少板材人工或機械手從加熱整形模具中取出后再放入模具進行注塑的中間環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的板材變形及板材再次放入模具時產(chǎn)生的定位公差，提高的良率，減少的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)交效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機的側(cè)視圖；
[0013]圖2是本實用新型能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機的切換板與底板處的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機的前后加工模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0016]一種能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，包括注塑機定模板I和注塑機動模板9，所述注塑機定模板I上固定有母模2，所述的注塑機動模板9上固定有底板8，所述底板8的兩端分別設(shè)置有前加工模組3和后加工模組15，所述底板8的表面還設(shè)置有可相對其移動的切換板6，所述切換板6的兩端設(shè)置有可與所述母模2、前加工模組
3、后加工模組15配合使用的一次公模5和二次公模16。將需熱壓定型的板材放入一次公模5中，前加工模組3通過前加工模組驅(qū)動油缸4驅(qū)動，將板材壓住，同時前加工模組3與一次公模5進行加熱,加一定時間后，使板材定型，前加工模組3開模,切換板6后移,一次公模5與母模2對齊，同時將需熱壓定型的板材放入二次公模16中，后加工模組15通過后加工模組驅(qū)動油缸14驅(qū)動，將板材壓住，同時后加工模組15與二次公模進行加熱，加一定時間后，使板材定型，在二次公模16中的板材成型的過程中，注塑機模具合模，進行第一次注塑，注塑完成后，注塑機打開模具，母模2頂出產(chǎn)品，將切換板6前移，二次公模16與母模2對齊，同時將需熱壓定型的板材放入一次公模5中，前加工模組驅(qū)動油缸4驅(qū)動前加工模組3將板材壓住，同時前加工模組3與一次公模5同時進行加熱,加一定時間后,使板材定型，注塑機模具合模，進行第二次注塑，依次循環(huán)，使整形好的板材不需要再取出模具而直接進行注塑，減少板材人工或機械取出后再放放入模具進行注塑的中間環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的板材變形及板材再次放入1旲具時廣生的定位公差，提聞的良率，減少的生廣時間，提聞了生廣交效率。
[0017]其中，前后加工模組均包括由沖切油缸21驅(qū)動的加熱板22，所述加熱板(22)上連接有沖切板23和沖切預(yù)壓板28，所述沖切板23的下方設(shè)置通過沖切基板24安裝有位置可調(diào)的沖切下料板27，所述沖切下料板27通過退位油缸25驅(qū)動。在前加工模組3加工的過程中，首先將板材放入至沖切板23和沖切下料板27之間，通過沖切油缸21驅(qū)動加熱板22和沖切板23下壓，進行加熱整形，當(dāng)加熱整形完成后，沖切下料板27后移，利用退位油缸25驅(qū)動其退出合模區(qū)域，沖切板23將整形好的產(chǎn)品推入至一次公模5中，然后移動至母模2處，同時前加工模組3打開，沖切板材廢料落料，通過設(shè)置兩個預(yù)加工模組，充分滿足了注塑機的料管中塑料不會因周期太長而碳化的風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]所述底板8的兩端邊緣均設(shè)置有多個限位柱7，分別用于對切換板6前移和后移位置的限定，所述切換板6的下表面設(shè)置有一組定位油缸插銷17，所述底板8上設(shè)置有兩組與所述定位油缸插銷17配合使用的定位孔，當(dāng)切換板6移動至限位柱7處時，利用定位油缸插銷17插入到底板8上的定位孔中，保證切換板不會發(fā)生移動。
[0019]所述切換板6的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動齒條10,所述底板8的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動馬達11,所述驅(qū)動馬達11上安裝有與所述驅(qū)動齒條10嚙合的齒輪12，通過驅(qū)動馬達11帶動齒輪12轉(zhuǎn)動，利用與其嚙合的齒條10實現(xiàn)了切換板6的前后移動，結(jié)構(gòu)簡單，控制精確。
[0020]綜上所述，本實用新型提供的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機,通過將板材加熱整形和注塑分成兩個工位在注塑機上同時進行,整形好的板材不需要再取出模具而直接進行注塑，提高的良率，減少的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)交效率。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，包括注塑機定模板(I)和注塑機動模板(9)，所述注塑機定模板(I)上固定有母模(2)，所述的注塑機動模板(9)上固定有底板(8)，其特征在于:所述底板(8)的兩端分別設(shè)置有前加工模組(3)和后加工模組(15)，所述底板(8)的表面還設(shè)置有可相對其移動的切換板(6)，所述切換板(6)的兩端設(shè)置有可與所述母模(2)、前加工模組(3)、后加工模組(15)配合使用的一次公模(5)和二次公模(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述前后加工模組均包括由沖切油缸(21)驅(qū)動的加熱板(22)，所述加熱板(22)上連接有沖切板(23)和沖切預(yù)壓板(28)，所述沖切板(23)的下方設(shè)置通過沖切基板(24)安裝有位置可調(diào)的沖切下料板(27)，所述沖切下料板(27)通過退位油缸(25)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述底板(8)的兩端邊緣均設(shè)置有多個限位柱(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述切換板(6)的下表面設(shè)置有一組定位油缸插銷(17)，所述底板(8)上設(shè)置有兩組與所述定位油缸插銷(17)配合使用的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述切換板(6)的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動齒條(10)，所述底板(8)的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動馬達(11)，所述驅(qū)動馬達(11)上安裝有與所述驅(qū)動齒條(10)嚙合的齒輪(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能連續(xù)在模內(nèi)對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于:所述前加工模組(3)、后加工模組(15)分別通過前加工模組驅(qū)動油缸(4)和后加工模組驅(qū)動油缸(14)固定在所述底板(8)的兩端。
【文檔編號】B29C45/14GK203792621SQ201420019595
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】周善龍 申請人:昆山易昌泰塑膠有限公司