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加工特殊形狀零件的專用卡具的制作方法

文檔序號:3147792閱讀:321來源:國知局
加工特殊形狀零件的專用卡具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工特殊形狀零件的專用卡具,包括芯軸,其特征是:芯軸一端設(shè)有卡盤,卡盤的前端留有卡頭,在卡盤的同一圓周上等間隔角度的設(shè)有止動卡爪,在芯軸上套有軸套,芯軸的另一端設(shè)有螺紋,芯軸的螺紋端上配合有螺母。其優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的設(shè)計思想是盡量增大力臂,改徑向卡緊為軸向卡緊,解決了工件在裝卡中的最大難題:即卡緊部位的形變與崩邊問題,并能一次性完成外表面加工,且能保證內(nèi)孔、端面及外圓弧表面之間的形位公差,尺寸精準(zhǔn)、可操作性強(qiáng)、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、降低了勞動強(qiáng)度。
【專利說明】加工特殊形狀零件的專用卡具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工特殊形狀零件的專用卡具,屬于車床卡具領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]機(jī)加工行業(yè)中經(jīng)常會碰到一些異形工件,其裝卡困難,形位公差難以保證,例如:現(xiàn)在軋鋼機(jī)上使用的“輥環(huán)”(附圖2),就屬于此類工件,車削該件外表面時,外徑不具備裝卡及卡緊條件,很難一次完成,精車不能一次成型,加工這類工件,費(fèi)時費(fèi)力且難加工。輥環(huán)在行業(yè)中屬消耗品,需求量大,但因形狀特殊,加工中難以保證外圓與內(nèi)孔的形位公差,究其根源就是工件形狀的特殊性,如果使用常規(guī)的裝卡加工方法,保證公差困難、效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述特殊形狀工件的裝卡難題,提供一種加工特殊形狀零件的專用卡具。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型包括芯軸,其特征是:芯軸一端設(shè)有卡盤,卡盤的前端留有卡頭,在卡盤的同一圓周上等間隔角度的設(shè)有止動卡爪,在芯軸上套有軸套,芯軸的另一端設(shè)有螺紋,芯軸的螺紋端上配合有螺母。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的設(shè)計思想是盡量增大力臂,改徑向卡緊為軸向卡緊,解決了工件在裝卡中的最大難題:即卡緊部位的形變與崩邊問題,并能一次性完成外表面加工,且能保證內(nèi)孔、端面及外圓弧表面之間的形位公差,尺寸精準(zhǔn)、可操作性強(qiáng)、節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高、降低了勞動強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是特殊形狀零件“輥環(huán)”的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]參照附圖,本實(shí)用新型包括芯軸1,芯軸一端設(shè)有卡盤8,卡盤的前端留有卡頭,在卡盤的同一圓周上等間隔角度的設(shè)有四個止動卡爪2,在芯軸上套有軸套4,芯軸的另一端設(shè)有螺紋,芯軸的螺紋端上配合有圓螺母5。
[0010]使用方法是:將止動卡爪靜配合于芯軸的卡盤上,將內(nèi)孔和端面精車完成的工件3置于芯軸之上,裝上軸套,旋緊圓螺母。完成裝配后,此時工件獲得了軸向卡緊力。由芯軸、止動卡爪、軸套、圓螺母及工件組成一個剛性體,將芯軸的卡頭卡在車床卡盤7上,芯軸的另一端由車床尾座6頂緊,整體找正后,進(jìn)行工件的外圓弧表面加工。
【權(quán)利要求】
1.一種加工特殊形狀零件的專用卡具,包括芯軸,其特征是:芯軸一端設(shè)有卡盤,卡盤的前端留有卡頭,在卡盤的同一圓周上等間隔角度的設(shè)有止動卡爪,在芯軸上套有軸套,芯軸的另一端設(shè)有螺紋,芯軸的螺紋端上配合有螺母。
【文檔編號】B23B23/00GK204035602SQ201420396453
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】楊秀芳, 朱宇, 梁際云, 竇明月, 張寶林 申請人:中國二冶集團(tuán)有限公司
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