尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置制造方法
【專利摘要】尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，設于燙前拖帶機構之后，包括底座、上加熱模及下加熱模，底座通過支架固定于尼龍拉鏈縫合機的側面，下加熱模通過彈簧支撐于底座上端面，上加熱模和下加熱模之間還設有一過熱保護機構，該過熱保護機構包括兩個相向設置的雙向電磁鐵，雙向電磁鐵分別與底座兩端連接，每個雙向電磁鐵前后兩端的活塞桿分別連接一L型連接塊，兩兩相對的L型連接塊上部分別設有一短桿，下部通過一長桿連接，上加熱模下端面相對的兩邊緣分別設有上弧形槽，下加熱模上端面兩邊緣分別對應設有下弧形槽。該結構電燙裝置，在縫合機停機時可使上加熱模和下加熱模互相分開，以停止對白胚布帶的加熱，防上長時間電燙使產(chǎn)品發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的質量。
【專利說明】尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈制造領域，更為具體地說是指一種尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置。

【背景技術】
[0002]尼龍拉鏈縫合機主要功能是把尼龍布帶和尼龍素鏈車縫在一起的機器，車縫后成為拉鏈半成品尼龍拉鏈白胚。在實際生產(chǎn)過程中因通用拉鏈3#、4#、5#、7#、8#、10#的尼龍拉鏈及隱形拉鏈等產(chǎn)品生產(chǎn)工序主要是先縫合，后統(tǒng)一集中電燙。但由于各種型號拉鏈的布帶寬度、厚度不同，特別是隱形拉鏈的布帶較窄且較薄，車縫后布帶容易折合在一起，給生產(chǎn)帶來較多不便，主要表現(xiàn)如下:
(I)、車縫合白胚規(guī)格檢測不便，如兩條布帶中間隙測量結果誤差較大，對品質檢測人員檢測判斷不便。
[0003](2)、生產(chǎn)小訂單或打樣訂單時，因存在電燙工序，需增加一個余量控制，增加生產(chǎn)成本，同時生產(chǎn)周期增長。
[0004](3)、同時因有燙平工序，若等電燙工序再檢測產(chǎn)品質量如發(fā)現(xiàn)規(guī)格不良，所有產(chǎn)品均已完成縫合，則無法及時調整車縫縫線位置，對品抽異常的產(chǎn)品不能及時處理；
(4)、因電燙工序獨立存在，整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期偏長，特別是小訂單和打樣訂單影響較大。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供一種尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，以解決現(xiàn)有尼龍拉鏈縫合機車縫時容易使布帶折合一起給生產(chǎn)帶來諸多不便、停機時無法使布帶脫離電燙裝置使產(chǎn)品發(fā)生變化等缺點。
[0006]本發(fā)明采用如下技術方案:
尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，設于燙前拖帶機構之后，包括底座、上加熱模及下加熱模，底座通過一支架固定于尼龍拉鏈縫合機的側面，下加熱模上開設一供布帶通過的條形槽，下加熱模通過彈簧支撐于底座上端面，上加熱模和下加熱模之間還設有一使上加熱模和下加熱模分開或合模的過熱保護機構，該過熱保護機構包括兩個相向設置的雙向電磁鐵，雙向電磁鐵分別與底座兩端連接，每個雙向電磁鐵前后兩端的活塞桿分別連接一 L型連接塊，兩兩相對的L型連接塊上部分別設有一短桿，下部通過一長桿連接，上加熱模下端面相對的兩邊緣分別設有上弧形槽，下加熱模上端面兩邊緣分別對應設有下弧形槽，上述雙向電磁鐵分別拉動相應L型連接塊向內靠近時，短桿、長桿分別對應進入上弧形槽和下弧形槽中，使所述上加熱模下端面與下加熱膜上端面互相分離。
[0007]進一步地，上述短桿及長桿均為圓桿，上弧形槽和下弧形槽均為四分之一圓弧槽。
[0008]進一步地，上述長桿圓周面上與條形槽相應位置上設有一環(huán)形槽，環(huán)形槽寬度與條形槽寬度相等。
[0009]進一步地，上述下加熱模上設有復數(shù)根導柱，上加熱模對應設有復數(shù)個導向孔，上加熱模通過導向孔套設于導向柱中。
[0010]進一步地，上述上加熱模上端面設有一塑料保護蓋。
[0011]進一步地，上述上加熱模內設有上模加熱棒和上模溫度探頭，下加熱模設有下模加熱棒和下模溫度探頭。
[0012]進一步地，該電燙裝置還包括一電控箱，上模溫度探頭、下模溫度探頭分別與該電控箱連接，該電控箱上還設有與上模加熱棒連接的上模溫控儀、與下模加熱棒連接的下模溫控儀。
[0013]進一步地，該電燙裝置還包括一燙后拖帶機構，該燙后拖帶機構包括同步輪、上壓帶輪和下壓帶輪，同步輪與下壓帶輪同軸設置，同步輪與燙前拖帶機構的布帶輪通過布帶連接。
[0014]由上述對本發(fā)明結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、在生產(chǎn)尼龍拉鏈白胚的同時給予電燙，減少電燙工序，提高尼龍拉鏈的生產(chǎn)效率，減少各工序之間的周期勞動力。
[0015]2、該結構的電燙裝置，在縫合機停機時可使上加熱模和下加熱?；ハ喾珠_，以停止對白胚布帶的加熱，防上長時間電燙使產(chǎn)品發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的質量。
[0016]3、該電燙裝置的上加熱模由其自重向下作用，若有布帶接頭時，則能頂起上加熱模，使接頭能順暢通過，另外，通過上加熱模自重向下壓，還可適應不同規(guī)格和不同厚度布帶產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0017]4、尼龍白胚通過本方案裝置，產(chǎn)品已經(jīng)過高溫定型，若發(fā)現(xiàn)有縫線位置偏移或中間間隔較大等品質異常，則能及時調整縫合機的相關功能，發(fā)現(xiàn)異常后及時給予處理，將產(chǎn)品品質不良率降至最低，提升產(chǎn)品的品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的安裝示意圖；
圖2為本發(fā)明電燙裝置的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明過熱保護機構的分解示意圖；
圖4為本發(fā)明過熱保護機構的組裝示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0020]參照圖1和圖2，尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，設于尼龍拉鏈縫合機I上，位于燙前拖帶機構10之后，包括底座21、上加熱模22及下加熱模23，底座21通過一支架221固定于尼龍拉鏈縫合機I的側面，上加熱模22上端面設有一塑料保護蓋24。
[0021]參照圖3和圖4，上加熱模22和下加熱模23之間還設有一使上加熱模22和下加熱模23分開或合模的過熱保護機構30，該過熱保護機構30包括兩個左右相向設置的雙向電磁鐵31，雙向電磁鐵31分別與底座21兩端連接，每個雙向電磁鐵31前后兩端的活塞桿分別連接一 L型連接塊32，位于左邊雙向電磁鐵31的L型連接塊32與位于右邊雙向電磁鐵31的L型連接塊32兩兩相對，兩兩相對的L型連接塊32上部分別設有一短桿33，下部則通過一長桿34連接，上述短桿及長桿均為圓桿。上加熱模22下端面相對的兩邊緣分別設有上弧形槽220，下加熱模23上端面兩邊緣分別對應設有下弧形槽230，本實施例的上弧形槽220和下弧形槽230均為四分之一圓弧槽，當然上弧形槽220和下弧形槽230也可以是其它形狀的弧形槽。下加熱模23上開設一供布帶通過的條形槽20，長桿34圓周面上與條形槽20相應位置上設有一環(huán)形槽340，環(huán)形槽340寬度與條形槽20寬度相等。正常電燙工作時，短桿33、長桿34分別位于上弧形槽220和下弧形槽230的側面。
[0022]繼續(xù)參照圖3和圖4，下加熱模23下端面通過復數(shù)個彈簧25支撐在上述底座21上，下加熱模23上端面設有復數(shù)根導柱26，上加熱模22對應設有復數(shù)個導向孔27，上加熱模22通過導向孔27套設于導向柱26中。上加熱模22由其自重向下作用，若有布帶接頭時，則能頂起上加熱模，使接頭能順暢通過，另外，通過上加熱模自重向下壓，還可適應不同規(guī)格和不同厚度布帶產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0023]上加熱模22內設有上模加熱棒221和上模溫度探頭222，下加熱模23設有下模加熱棒231和下模溫度探頭232。該電燙裝置還包括一電控箱40，上模溫度探頭222、下模溫度探頭232分別與該電控箱40連接，該電控箱40上還設有與上模加熱棒221連接的上模溫控儀41、與下模加熱棒232連接的下模溫控儀42。通過上模溫控儀41、下模溫控儀42設置溫度標準加熱溫度，且自動地控制在一定范圍內，使電燙溫度符合產(chǎn)品要求。
[0024]參照圖2，該電燙裝置還包括一燙后拖帶機構50，該燙后拖帶機構50包括同步輪51、上壓帶輪52和下壓帶輪53，同步輪51與下壓帶輪53同軸設置，同步輪51與燙前拖帶機構50的布帶輪11通過布帶12連接。
[0025]當尼龍拉鏈縫合機I發(fā)生故障停機時，雙向電磁鐵31分別拉動相應L型連接塊32向內靠近，短桿33、長桿34則分別對應進入上述上弧形槽220和下弧形槽230中，其中兩端短桿33把上加熱模22頂起來；兩端長桿34最高面略高于下加熱模23的上端面，白胚沒有上加熱模22的重力作用，則白胚脫離下加熱模23和上加熱模22，即可實現(xiàn)短時間停機產(chǎn)品保護。
[0026]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【權利要求】
1.尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，設于燙前拖帶機構之后，其特征在于:包括底座、上加熱模及下加熱模，所述底座通過一支架固定于尼龍拉鏈縫合機的側面，所述下加熱模上開設一供布帶通過的條形槽，所述下加熱模通過彈簧支撐于所述底座上端面，所述上加熱模和下加熱模之間還設有一使上加熱模和下加熱模分開或合模的過熱保護機構，所述過熱保護機構包括兩個相向設置的雙向電磁鐵，所述雙向電磁鐵分別與底座兩端連接，每個雙向電磁鐵前后兩端的活塞桿分別連接一 L型連接塊，兩兩相對的L型連接塊上部分別設有一短桿，下部則通過一長桿連接，所述上加熱模下端面相對的兩邊緣分別設有上弧形槽，下加熱模上端面兩邊緣分別對應設有下弧形槽，所述雙向電磁鐵分別拉動相應L型連接塊向內靠近時，所述短桿、長桿分別對應進入所述上弧形槽和下弧形槽中，使所述上加熱模下端面與下加熱膜上端面互相分離。
2.如權利要求1所述的尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，其特征在于:所述短桿及長桿均為圓桿，所述上弧形槽和下弧形槽均為四分之一圓弧槽。
3.如權利要求2所述的尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，其特征在于:所述長桿圓周面上與所述條形槽相應位置上設有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽寬度與所述條形槽寬度相等。
4.如權利要求1所述的尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，其特征在于:所述下加熱模上設有復數(shù)根導柱，所述上加熱模對應設有復數(shù)個導向孔，所述上加熱模通過導向孔套設于所述導向柱中。
5.如權利要求1所述的尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，其特征在于:所述上加熱模上端面設有一塑料保護蓋。
6.如權利要求1所述的尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，其特征在于:所述上加熱模內設有上模加熱棒和上模溫度探頭，下加熱模設有下模加熱棒和下模溫度探頭。
7.如權利要求6所述的尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，其特征在于:還包括一電控箱，所述上模溫度探頭、下模溫度探頭分別與該電控箱連接，該電控箱上還設有與所述上模加熱棒連接的上模溫控儀、與所述下模加熱棒連接的下模溫控儀。
8.如權利要求1所述的尼龍拉鏈縫合機的電燙裝置，其特征在于:還包括一燙后拖帶機構，該燙后拖帶機構包括同步輪、上壓帶輪和下壓帶輪，所述同步輪與下壓帶輪同軸設置，同步輪與燙前拖帶機構的布帶輪通過布帶連接。
【文檔編號】B29C65/18GK104385580SQ201410644414
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】許道友, 洪文軒, 黃偉恒, 朱松峰, 張?zhí)? 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司