廢棄橡膠的再生利用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢棄橡膠的再生利用方法，該方法將廢棄橡膠制成可用作工業(yè)原料的有機物含量高的膠粉，包括以下順次步驟：10目膠粉破碎；膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送；和30目膠粉細碎。與現(xiàn)有的相比，本發(fā)明保護的廢棄橡膠的再生利用方法耗能少，制得的膠粉質(zhì)量高。
【專利說明】廢棄橡膠的再生利用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢棄橡膠的再生利用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橡膠粉碎工序一般將廢棄橡膠(主要為廢舊輪胎橡膠)破碎成10目的膠粉后，將10目膠粉用人工接料裝袋再轉(zhuǎn)運至30目膠粉生產(chǎn)線倒出袋內(nèi)膠粉到30目膠粉篩內(nèi)。工人勞動強度大；轉(zhuǎn)運效率低，易造成30目膠粉線斷料至生產(chǎn)效率低；裝料袋長期轉(zhuǎn)運破損嚴(yán)重造成成本極高；剛產(chǎn)出10目膠粉溫度高未經(jīng)降溫即進入30目的第二道工序進行持續(xù)生產(chǎn)升溫后有膠粉碳化現(xiàn)象降低了膠粉物理指標(biāo)，產(chǎn)成品質(zhì)量差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種廢棄橡膠的再生利用方法，該廢棄橡膠的再生利用方法耗能少，制得的膠粉質(zhì)量高。
[0004]技術(shù)方案是:一種廢棄橡膠的再生利用方法，該方法將廢棄橡膠制成可用作工業(yè)原料的有機物含量高的膠粉，包括以下順次步驟:
[0005]10目膠粉破碎；
[0006]膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送；
[0007]和30目膠粉細碎。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的原理及有益效果在于:
[0009]采用本發(fā)明保護的廢棄橡膠的再生利用方法經(jīng)負(fù)壓風(fēng)吸輸送后的10目膠粉進入30目XJP-510細粉機18時的溫度僅為40-45°C (膠粉在負(fù)壓風(fēng)吸輸送過程中與空氣產(chǎn)生熱量交換而降溫)，而未采用該負(fù)壓風(fēng)吸輸送的傳統(tǒng)工藝溫度為90°C。所制得的膠粉膠質(zhì)含量高，炭黑含量少，且不含鐵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明工藝流程圖不意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明10目膠粉破碎工藝流程圖示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送系統(tǒng)流程圖示意圖；
[0013]圖4為為本發(fā)明30目膠粉細碎工藝流程圖示意圖；
[0014]圖5為本發(fā)明10目膠粉破碎工藝裝置示意圖；
[0015]圖6為本發(fā)明膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送和30目膠粉細碎工藝裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]如圖1所示的一種廢棄橡膠的再生利用方法，該方法將廢棄橡膠(主要為廢舊輪胎橡膠)制成可用作工業(yè)原料的有機物含量高的膠粉，包括以下順次步驟:
[0018]10目膠粉破碎；
[0019]膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送；
[0020]30目膠粉細碎。
[0021]如圖2、5和6所示的10目膠粉破碎步驟及裝置，包括以下步驟:將廢輪胎膠塊經(jīng)膠塊輸送架送人XJP-560破膠機34進行破碎，破碎后經(jīng)10目鋼絲篩32過篩，過篩后達標(biāo)10目膠粉進入膠粉磁選輸送裝置磁選分離出鋼絲和10目膠粉11，已經(jīng)過磁選10目膠粉11進入膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送步驟，未達標(biāo)10目膠粉返回膠塊輸送架再次進入XJP-560破膠機34破碎。
[0022]膠粉磁選輸送裝置為磁選輥筒13和橡膠粉磁選傾斜輸送架14。鋼絲從磁選鋼絲運送道19流出。
[0023]10目鋼絲篩32與篩動平衡偏心動力裝置相連，篩動平衡偏心動力裝置包括動力電機31、動力主軸33、動力拉桿29、皮帶輪21，動力主軸33安裝在主軸軸承座24內(nèi)，該主軸軸承座24安裝在安裝機架25上。
[0024]皮帶輪21有兩個，分別安裝在動力主軸33兩端，動力主軸33上還安裝有動力偏心輪27，動力偏心輪27上安裝有動力偏心輪軸承外圈26。
[0025]動力拉桿29 —端焊接在動力偏心輪軸承外圈26上，中間與動力電機31相連，另一端與鋼絲篩32相連，動力電機31與皮帶輪21之間通過三角帶28連接，每個皮帶21上設(shè)置有動平衡裝置22，動平衡裝置22安裝在動力偏心輪27重心的反方向上，動平衡裝置22總成重心在動力主軸33中心線上。
[0026]動平衡裝置22為配重塊，每個皮帶輪21上安裝有第一配重塊和第二配重塊，第一配重塊和第二配重塊分別通過配重塊安裝螺栓23安裝在皮帶輪21上。第一配重塊重量與第二配重塊重量相等。
[0027]動力拉桿29與動力主軸33連接處設(shè)置有加強筋30，配重塊為扇形鐵塊。
[0028]生產(chǎn)時，啟動動力電機31由三角帶28帶動皮帶輪21運轉(zhuǎn)，再由皮帶輪21帶動動力主軸33運轉(zhuǎn)，動力主軸33再帶動動力主軸13上安裝的動力偏心輪27運轉(zhuǎn)，動力偏心輪27運轉(zhuǎn)帶動焊接在動力偏心輪軸承外圈26上的動力拉桿29作往復(fù)運動；從而帶動動力拉桿29前端。
[0029]鋼絲篩32作往復(fù)運動。鋼絲篩32持續(xù)往復(fù)運動將鋼絲篩32內(nèi)膠粉通過網(wǎng)格篩漏出10目膠粉。
[0030]如圖3、4和6所示的膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送和30目膠粉細碎步驟及裝置，包括以下步驟:從10目膠粉破碎步驟中來的10目膠粉11進入集料斗1，離心風(fēng)機電機10運轉(zhuǎn)帶動離心風(fēng)機8工作抽吸空氣，使得螺旋負(fù)壓輸送進料進風(fēng)管2內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，10目膠粉11同空氣一起從集料斗I內(nèi)吸入螺旋負(fù)壓輸送進料進風(fēng)管2，隨著氣流輸送到儲料斗3(儲料斗3安裝在機架6上)內(nèi)，10目膠粉11顆粒受重力或離心力作用從氣流中分離積料進儲料斗3內(nèi)，10目膠粉11在持續(xù)工作的關(guān)風(fēng)下料器4作用下排出儲料斗3順下料槽5流入30目膠粉篩16，與10目膠粉分離了的氣體經(jīng)抽風(fēng)管7在離心風(fēng)機8作用下進入布袋除塵出風(fēng)管9，經(jīng)布袋過濾后排入大氣。
[0031]經(jīng)膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送后的10目膠粉11經(jīng)30目膠粉篩16過篩后不合格30目膠粉送入傾斜輸送帶15輸送進XJP-510細粉機18粉碎，粉碎后膠粉進入30目膠粉篩16過篩，過篩后未達標(biāo)入30目膠粉返回傾斜輸送帶15再次進入XJP-510細粉機18，達標(biāo)30目膠粉經(jīng)磁鐵塊17磁選出鋼絲和30目膠粉，30目膠粉進入產(chǎn)品收集器12。
[0032]經(jīng)本發(fā)明工藝膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送后的10目膠粉11進入30目XJP-510細粉機18時的溫度僅為40-45°C (膠粉在負(fù)壓風(fēng)吸輸送過程中與空氣產(chǎn)生熱量交換而降溫)，而未采用該負(fù)壓風(fēng)吸輸送的傳統(tǒng)工藝溫度為90°C。
[0033]將產(chǎn)品收集器12中的膠粉進行檢測，結(jié)果為:總有機物66-67%，炭黑26-27%，灰分5 %，磁鐵吸引物0.5 %，水洗沉淀物I %，纖維含量0.5%。
[0034]而傳統(tǒng)工藝中的膠粉進行檢測，結(jié)果為:總有機物58-59%，炭黑32-33%，灰分6 %，磁鐵吸引物I %，水洗沉淀物I %，纖維含量I %。
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄橡膠的再生利用方法，該方法將廢棄橡膠制成可用作工業(yè)原料的有機物含量高的膠粉，包括以下順次步驟: 10目膠粉破碎； 膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送； 和30目膠粉細碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于所述10目膠粉破碎步驟包括以下步驟:將廢輪胎膠塊經(jīng)膠塊輸送架送人XJP-560破膠機進行破碎，破碎后經(jīng)10目鋼絲篩過篩，過篩后達標(biāo)10目膠粉進入膠粉磁選輸送裝置磁選分離出鋼絲和10目膠粉，已經(jīng)過磁選10目膠粉進入所述膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送步驟，未達標(biāo)10目膠粉返回膠塊輸送架再次進入XJP-560破膠機破碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于:所述膠粉磁選輸送裝置為磁選輥筒和橡膠粉磁選傾斜輸送架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于:所述10目鋼絲篩連接有一篩動平衡偏心動力裝置，該包括動力電機、動力主軸、動力拉桿、皮帶輪和膠粉篩體，所述動力主軸安裝在主軸軸承座內(nèi)，該主軸軸承座安裝在安裝機架上；所述皮帶輪有兩個，大小和重量均相同，分別安裝在動力主軸兩端；動力主軸上還安裝有動力偏心輪，動力偏心輪上安裝有動力偏心輪軸承外圈；所述動力拉桿一端焊接在動力偏心輪軸承外圈上，中間與動力電機相連，另一端與膠粉篩體相連；所述動力電機與皮帶輪之間通過三角帶連接；所述每個皮帶輪上設(shè)置有動平衡裝置，所述動平衡裝置安裝在所述動力偏心輪重心的反方向上，所述平衡裝置總成重心在動力主軸中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于:所述動平衡裝置為配重塊，每個皮帶輪上安裝有第一配重塊和第二配重塊，所述第一配重塊和第二配重塊分別通過配重塊安裝螺栓安裝在所述皮帶輪上；所述第一配重塊重量與第二配重塊重量相坐寸ο
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于:所述所述配重塊為扇形鐵塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于所述膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送包括以下步驟:從10目膠粉破碎步驟中來的10目膠粉進入集料斗，離心風(fēng)機電機運轉(zhuǎn)帶動離心風(fēng)機工作抽吸空氣，使得螺旋負(fù)壓輸送進料進風(fēng)管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓氣流，10目膠粉同空氣一起從集料斗內(nèi)吸入螺旋負(fù)壓輸送進料進風(fēng)管，隨著氣流輸送到儲料斗內(nèi)，10目膠粉顆粒受重力或離心力作用從氣流中分離積料進儲料斗內(nèi)，10目膠粉在持續(xù)工作的關(guān)風(fēng)下料器作用下排出儲料斗順下料槽流入30目膠粉篩，與10目膠粉分離了的氣體經(jīng)抽風(fēng)管在離心風(fēng)機作用下進入布袋除塵出風(fēng)管，經(jīng)布袋過濾后排入大氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于所述30目膠粉細碎包括以下步驟:經(jīng)膠粉負(fù)壓風(fēng)吸輸送后的10目膠粉經(jīng)30目膠粉篩過篩后不合格30目膠粉送入傾斜輸送帶輸送進XJP-510細粉機粉碎，粉碎后膠粉進入30目膠粉篩過篩，過篩后未達標(biāo)入30目膠粉返回傾斜輸送帶再次進入XJP-510細粉機，達標(biāo)30目膠粉經(jīng)磁選裝置磁選出鋼絲和30目膠粉，30目膠粉進入產(chǎn)品收集器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢棄橡膠的再生利用方法，其特征在于:所述磁選裝置為磁



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【文檔編號】B29B9/02GK104210042SQ201410459052
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】徐振東, 徐小剛, 王榮躍, 王建輝, 李春福, 徐鵬銀, 張維英 申請人:四川振東精科汽車總成系統(tǒng)有限公司