W型金屬止水帶加工裝置及w型金屬止水帶的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種W型金屬止水帶加工裝置。
[0002]本發(fā)明還涉及一種W型金屬止水帶的加工方法。
【背景技術】
[0003]金屬止水帶普遍使用在水利工程和地下工程中，金屬止水帶在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，起到一定的阻滲作用，采用金屬止水帶可確保工程的防滲效果。目前制造金屬止水帶的工藝普遍為模具壓合，但是上述制造工藝生產時間長、效率低，表面易損傷。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、可連接加工的W型金屬止水帶加工裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種W型金屬止水帶加工裝置；至少包括加工組件，加工組件包括三組導軌和三個軋輥，三組導軌平行豎直放置，每組導軌上對應安裝有一個軋輥，所述軋輥可以在導軌上移動，三個軋輥之間有可供金屬帶移動的碾軋通道，三個軋棍分別為第一軋棍、第二軋棍和第三軋棍。
[0006]采用這樣的結構后，利用三個軋輥對金屬帶進行若干折彎作業(yè)，將金屬帶加工成W型金屬止水帶。
[0007]本發(fā)明的有益技術效果為:結構簡單、使用方便，可以連續(xù)加工，提高工作效率。
[0008]為了更好的理解本發(fā)明的技術內容，以下將本W型金屬止水帶加工裝置簡稱為本
目.ο
[0009]本裝置還包括調直組件，調直組件處于加工組件的碾軋通道前側，調直組件包括若干輥子，若干輥子呈兩行排布，若干輥子之間有供金屬帶移動的調直通道，采用這樣的結構后，調直組件可以利用兩行輥子對進入調直通道的金屬帶進行調直處理，提高后續(xù)加工的精度。
[0010]本裝置的調直組件與加工組件之間設有切割機；采用這樣的結構后，本裝置可以配合金屬帶盤加工，金屬帶盤的連續(xù)金屬帶經過調直組件處理后，由切割機切割變?yōu)榉蟇型金屬止水帶長度的獨立金屬帶，方便本裝置連續(xù)加工，提高工作效率。
[0011]本發(fā)明還要解決的技術問題是提供一種利用W型金屬止水帶加工裝置加工W型金屬止水帶的方法。
[0012]為解決上述技術問題，本發(fā)明還提供了一種W型金屬止水帶加工方法，利用上述W型金屬止水帶加工裝置對金屬帶進行加工，具體包括以下步驟:
a)調節(jié)第一軋輥和第三軋輥至同一水平位置，調節(jié)第二軋輥的底部高于第一軋輥或第三軋輥的上端，使碾軋通道的高度與金屬帶的高度吻合；
金屬帶沿碾軋通道進入加工機構中，第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥轉動，帶動金屬帶沿碾軋通道移動，直至金屬帶的始端距離第二軋輥Hl長度時，第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥停止轉動，第三軋輥沿導軌向上移動，使金屬帶始端產生第一折彎，之后，第三軋輥回到和第一軋輥至同一水平位置；
b)第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥轉動，帶動金屬帶的末端距離第二軋輥Hl長度時，第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥停止轉動，第一軋輥沿導軌向上移動，使金屬帶始端產生第二折彎，之后，第一軋輥回到和第三軋輥至同一水平位置；
c)翻轉金屬帶，第一乳棍、第二乳棍和第三乳棍轉動，帶動金屬帶的始端距離第二乳棍H2長度時，第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥停止轉動，第三軋輥沿導軌向上移動，使金屬帶始端產生第三折彎，之后，第三軋輥回到和第一軋輥至同一水平位置；
d)第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥轉動，帶動金屬帶的末端距離第二軋輥H2長度時，第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥停止轉動，第一軋輥沿導軌向上移動，使金屬帶始端產生第四折彎，之后，第一軋輥回到和第三軋輥至同一水平位置；
e)翻轉金屬帶，第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥轉動，第二軋輥移動至金屬帶中點位置，第一軋輥和第三軋輥同時向上移動，使金屬帶中部產生第五折彎和第六折彎；
f)完成W型金屬止水帶加工。
[0013]采用這樣的結構后，本W型金屬止水帶加工方法可以配合W型金屬止水帶加工裝置對金屬帶進行加工，使金屬帶經過數次折彎后形成W型金屬止水帶。
【附圖說明】
[0014]圖1是本裝置實施例的結構示意圖。
[0015]圖2是本W型金屬止水帶加工方法實施例金屬帶的結構示意圖。
[0016]圖3是本W型金屬止水帶加工方法實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至3所示(為了方便理解，圖2和圖3只示意示出本W型金屬止水帶加工裝置的三個軋輥，并且比例有所縮小。)
本裝置包括加工組件1、切割機3和調直組件2。
[0018]加工組件I包括三組導軌11和三個軋輥，三組導軌11豎直放置，任意兩組導軌11之間的距離相同，任意兩組導軌11之間的距離等于軋輥的直徑加上金屬帶42的厚度，每組導軌11的滑塊上對應安裝有一個軋輥，乳輥可以在導軌11上來回往復移動，并且每個軋輥可以自由轉動，三個軋輥之間構成可供金屬帶42移動的碾軋通道，三個軋輥分別為第一軋輥12、第二軋輥13和第三軋輥14，第一軋輥12、第二軋輥13和第三軋輥14沿碾軋通道的走向從前至后依次分布。
[0019]調直組件2處于加工組件I的碾軋通道前側，調直組件2包括十個輥子21，十個輥子21呈上、下兩行排布，兩行輥子21之間有供金屬帶42移動的調直通道，十個輥子21受外部設備驅動，上、下兩行輥子21的轉動方向相反。
[0020]調直組件2與加工組件I之間設有切割機3。
[0021]調直組件2、切割機3和加工組件I從前至后依次排列，金屬帶盤41放置在調直組件2的前側，金屬帶42經過調直組件2的調直通道進入碾軋通道后，由切割機3將待加工的金屬帶42與金屬帶盤41切割分離。
[0022]結合本裝置具體說明本W型金屬止水帶加工方法，具體包括以下步驟:
a)調節(jié)第一軋輥12和第三軋輥14至同一水平位置，調節(jié)第二軋輥13的底部高于