一種ppr三通管道模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PPR三通管道模具,屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,其包括面板、中間層和底板,中間層設(shè)置在面板和底板之間,中間層包括依次設(shè)置的定模板、動(dòng)模板、推桿固定板、推板和推管芯頭固定板,面板與定模板通過支承塊相連;在中間層中設(shè)有兩組配合使用的定模型芯、定模型腔、動(dòng)模型腔和推管型芯,定模型芯、定模型腔、動(dòng)模型腔貫穿設(shè)置在定模板和動(dòng)模板中,推管型芯貫穿設(shè)置在動(dòng)模板、推桿固定板、推板和推管芯頭固定板中。該模具,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定,通過完善的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了管道模具的高質(zhì)量脫模,而且該模具生產(chǎn)的成品精度高,熱效率高,環(huán)境友好,具有很好的實(shí)用性。
【專利說明】—種PPR三通管道模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種PPR三通管道模具。
【背景技術(shù)】
[0002]PPR (polypropylene random),又叫無規(guī)共聚聚丙烯,其產(chǎn)品韌性好,強(qiáng)度高,加工性能優(yōu)異,較高溫度下抗蠕變性能好,并具有無規(guī)共聚聚丙烯特有的高透明性優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于管材、片材、日用品、包裝材料、家用電器部件以及各種薄膜的生產(chǎn)。
[0003]經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,PPR模具水平有了較大提高,由于其抗腐蝕、廉價(jià)等優(yōu)秀品質(zhì),得到了廣泛的應(yīng)用;然而其成型工藝上,多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新也取得較大進(jìn)展,氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟,但總體上傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,成品精度得不到保障。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種PPR三通管道模具,使其不僅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且成品精度聞。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種PPR三通管道模具,包括面板、中間層和底板,所述的中間層設(shè)置在面板和底板之間,中間層包括依次設(shè)置的定模板、動(dòng)模板、推桿固定板、推板和推管芯頭固定板,所述的面板與定模板通過支承塊相連;在中間層中設(shè)有兩組配合使用的定模型芯、定模型腔、動(dòng)模型腔和推管型芯,所述的定模型芯、定模型腔、動(dòng)模型腔貫穿設(shè)置在定模板和動(dòng)模板中,所述的推管型芯貫穿設(shè)置在動(dòng)模板、推桿固定板、推板和推管芯頭固定板中;在兩組推管型芯的相向外側(cè)均設(shè)有用于頂出產(chǎn)品的推管;在兩組推管型芯之間設(shè)有拉料管,在所述動(dòng)模板的兩側(cè)均設(shè)有用于開模抽芯的滑塊,在所述底板的下方對(duì)稱設(shè)有配合滑塊使用的斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱分別穿過各自對(duì)應(yīng)的滑塊,兩塊滑塊的內(nèi)側(cè)均分別與滑塊型芯相連;在所述的定型模芯和滑塊型芯中均設(shè)有用于冷卻的隔水板。
[0006]在所述的推管型芯外周上設(shè)有用于增加模具整體強(qiáng)度的補(bǔ)強(qiáng)柱,在補(bǔ)強(qiáng)住上設(shè)有用于控制模具開模行程的推出限位柱。
[0007]在所述的定模型腔和動(dòng)模型腔中設(shè)有滑塊型芯;所述的行程開關(guān)固定在壓板上,所述的推管通過推桿固定板和推管芯頭固定板固定在推板上。
[0008]在所述的滑塊上設(shè)有用于調(diào)整滑塊接觸面斜度的斜面調(diào)整塊27,滑塊通過碰柱和彈簧固定。
[0009]在所述的定模板和底板的兩側(cè)均設(shè)有用于接水的水嘴。
[0010]在所述的推管型芯的端部設(shè)有通過定位圈固定的澆口套,在澆口套的下方設(shè)有用于接水的推出接頭、噴管和噴管螺塞。
[0011]在動(dòng)模板和推桿固定板中設(shè)有配合使用的復(fù)位桿和復(fù)位彈簧。
[0012]在所述的面板、定模板和動(dòng)模板之間貫穿設(shè)有配合使用的導(dǎo)套和導(dǎo)柱。[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的PPR三通管道模具,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定,通過完善的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了管道模具的高質(zhì)量脫模,而且該模具生產(chǎn)的成品精度高,熱效率高,環(huán)境友好,具有很好的實(shí)用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為PPR三通管道模具的主視圖;
圖2為PPR三通管道模具的俯視圖;
圖3為PPR三通管道模具的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖f圖3所示,PPR三通管道模具包括面板9、中間層和底板18,中間層設(shè)置在面板9和底板18之間,中間層包括依次設(shè)置的定模板11、動(dòng)模板13、推桿固定板15、推板16和推管芯頭固定板17,其中,面板9與定模板11通過支承塊相連;在中間層中設(shè)有兩組配合使用的定模型芯6、定模型腔7、動(dòng)模型腔8和推管型芯35,其中,定模型芯6、定模型腔
7、動(dòng)模型腔8貫穿設(shè)置在定模板11和動(dòng)模板13中,推管型芯35貫穿設(shè)置在動(dòng)模板13、推桿固定板15、推板16和推管芯頭固定板17中;在兩組推管型芯35的外周上均設(shè)有用于頂出產(chǎn)品的推管33;在兩組推管型芯35之間設(shè)有拉料管34,用于使產(chǎn)品在開模時(shí)保持在定模一側(cè),在兩組推管型芯35的外側(cè)設(shè)有用于增加模具整體強(qiáng)度的補(bǔ)強(qiáng)柱20,在補(bǔ)強(qiáng)住20上設(shè)有用于控制模具開模行程的推出限位柱21 ;在動(dòng)模板13的兩側(cè)均設(shè)有用于開模抽芯的滑塊26,在底板18的下方對(duì)稱設(shè)有配合滑塊26使用的斜導(dǎo)柱22,斜導(dǎo)柱22分別穿過各自對(duì)應(yīng)的滑塊26,兩塊滑塊26的內(nèi)側(cè)均分別與滑塊型芯25相連;在定模型腔7和動(dòng)模型腔8中設(shè)有注塑成型的塑件,滑塊型芯25伸入塑件中;行程開關(guān)31固定在壓板38上,頂出機(jī)構(gòu)的推管33固定在推板16上,推管33通過推桿固定板15和推管芯頭固定板17固定。
[0017]在上設(shè)有滑塊26用于調(diào)整滑塊接觸面斜度的斜面調(diào)整塊27,在斜面調(diào)整滑塊26處設(shè)有耐磨塊28,用于模具工作時(shí)得耗損?;瑝K26通過碰柱29和彈簧30固定,還設(shè)有與行程開關(guān)31配合使用的碰塊32。
[0018]在定型模芯6和滑塊型芯25中均設(shè)有用于做成回路以達(dá)到冷卻效果的隔水板5。
[0019]在動(dòng)模板13和推桿固定板15中設(shè)有配合使用的復(fù)位桿12和復(fù)位彈簧14,均用于推桿的復(fù)位導(dǎo)向。
[0020]在定模板11和底板18的兩側(cè)均設(shè)有用于接水的水嘴10 ;在推管型芯35的端部設(shè)有配合注塑機(jī)澆口的澆口套23,在澆口套23的下方設(shè)有用于接水的推出接頭19、噴管36和噴管螺塞37 ;澆口套23通過定位圈24固定。
[0021]在面板9、定模板11和動(dòng)模板13之間貫穿設(shè)有配合使用的導(dǎo)套I和導(dǎo)柱2,導(dǎo)套I和導(dǎo)柱2在面板9的兩側(cè)均有設(shè)置,導(dǎo)套I和導(dǎo)套2均具有導(dǎo)向作用,導(dǎo)套I用于保證模具和零件的精度,導(dǎo)柱2用于引導(dǎo)上模和下模的正確對(duì)合。該P(yáng)PR三通管道模具中,各部件的連接采用螺釘3來實(shí)現(xiàn),并通過密封圈4防止漏水。在下模靜置時(shí),通過連模塊39連接模具的兩個(gè)部分。推板16和推管芯頭固定板17之間通過壓條40固定。本模具采用分型面排氣方式。[0022]工作時(shí),注塑機(jī)開模,動(dòng)模板13與定模板11先開模分離(分型),當(dāng)開模一定距離后,推板16推動(dòng)推管33頂出產(chǎn)品,脫模完成。
[0023];其中,通過在型模芯6和滑塊型芯25中均設(shè)有用于做成回路以達(dá)到冷卻效果的隔水板5,在保證模具材料強(qiáng)度的前提下,走水盡可能靠近型腔或型芯表面,并且圍繞所成型的制品均勻布置,冷卻效果好;通過側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),動(dòng)作簡單,定位準(zhǔn)確,運(yùn)動(dòng)可靠,強(qiáng)度足夠。
[0024]該P(yáng)PR三通管道模具,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定,通過完善的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了管道模具的高質(zhì)量脫模,而且該模具生產(chǎn)的成品精度高,熱效率高,環(huán)境友好,具有很好的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種PPR三通管道模具,其特征在于:包括面板(9)、中間層和底板(18),所述的中間層設(shè)置在面板(9)和底板(18)之間,中間層包括依次設(shè)置的定模板(11)、動(dòng)模板(13)、推桿固定板(15)、推板(16)和推管芯頭固定板(17),所述的面板(9)與定模板(11)通過支承塊相連;在中間層中設(shè)有兩組配合使用的定模型芯(6)、定模型腔(7)、動(dòng)模型腔(8)和推管型芯(35 ),所述的定模型芯(6 )、定模型腔(7)、動(dòng)模型腔(8 )貫穿設(shè)置在定模板(11)和動(dòng)模板(13)中,所述的推管型芯(35)貫穿設(shè)置在動(dòng)模板(13)、推桿固定板(15)、推板(16)和推管芯頭固定板(17)中;在兩組推管型芯(35)的相向外側(cè)均設(shè)有用于頂出產(chǎn)品的推管(33);在兩組推管型芯(35)之間設(shè)有拉料管(34),在所述動(dòng)模板(13)的兩側(cè)均設(shè)有用于開模抽芯的滑塊(26),在所述底板(18)的下方對(duì)稱設(shè)有配合滑塊(26)使用的斜導(dǎo)柱(22),斜導(dǎo)柱(22)分別穿過各自對(duì)應(yīng)的滑塊(26),兩塊滑塊(26)的內(nèi)側(cè)均分別與滑塊型芯(25)相連;在所述的定型模芯(6)和滑塊型芯(25)中均設(shè)有用于冷卻的隔水板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPR三通管道模具,其特征在于:在所述的推管型芯(35)外周上設(shè)有用于增加模具整體強(qiáng)度的補(bǔ)強(qiáng)柱(20),在補(bǔ)強(qiáng)住(20)上設(shè)有用于控制模具開模行程的推出限位柱(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPR三通管道模具,其特征在于:在所述的定模型腔(7)和動(dòng)模型腔(8)中設(shè)有滑塊型芯(25);所述的行程開關(guān)(31)固定在壓板(38)上,所述的推管(33)通過推桿固定板(15)和推管芯頭固定板(17)固定在推板(16)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPR三通管道模具,其特征在于:在所述的滑塊(26)上設(shè)有用于調(diào)整滑塊接觸面斜度的斜面調(diào)整塊(27),滑塊(26)通過碰柱(29)和彈簧(30)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPR三通管道模具,其特征在于:在 所述的定模板(11)和底板(18 )的兩側(cè)均設(shè)有用于接水的水嘴(IO )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPR三通管道模具,其特征在于:在所述的推管型芯(35)的端部設(shè)有通過定位圈(24)固定的澆口套(23),在澆口套(23)的下方設(shè)有用于接水的推出接頭(19),噴管(36)和噴管螺塞(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPR三通管道模具,其特征在于:在動(dòng)模板(13)和推桿固定板(15)中設(shè)有配合使用的復(fù)位桿(12)和復(fù)位彈簧(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PPR三通管道模具,其特征在于:在所述的面板(9)、定模板(11)和動(dòng)模板(13)之間貫穿設(shè)有配合使用的導(dǎo)套(I)和導(dǎo)柱(2)。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK103991169SQ201410161707
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】張萍華, 吳海, 史玲, 方超, 項(xiàng)國, 李國華 申請(qǐng)人:項(xiàng)國