一種風(fēng)扇葉的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)扇葉的模具。一種風(fēng)扇葉的模具，包括模具本體和與模具本體對(duì)應(yīng)的上模，模具本體上設(shè)有風(fēng)扇葉注塑槽，所述風(fēng)扇葉注塑槽的中心對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片安裝孔的位置設(shè)有一個(gè)與安裝孔對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凹槽。本發(fā)明提供的模具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過在模具上對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉的安裝孔的位置設(shè)置凹槽，加工時(shí)嵌入金屬片，增加了風(fēng)扇葉安裝孔處的強(qiáng)度，增加風(fēng)扇葉的使用壽命。
【專利說明】—種風(fēng)扇葉的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)扇葉的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇葉是風(fēng)扇的重要的組成部件，風(fēng)扇葉質(zhì)量的好壞在很大程度上影響風(fēng)扇的質(zhì)量，以前往往采用金屬風(fēng)扇葉，如鋁、鐵等材質(zhì)，但是金屬扇葉雖然耐用，但是質(zhì)量較重，造成風(fēng)扇較為費(fèi)電，而且金屬葉片的風(fēng)扇噪音很大?，F(xiàn)在隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，風(fēng)扇葉大都采用塑料材質(zhì)，塑料材質(zhì)的風(fēng)扇質(zhì)輕、噪音小，易于成型，成本較低，但是，塑料扇葉強(qiáng)度較小，長時(shí)間使用往往造成扇葉的損壞，特別是風(fēng)扇葉安裝孔處容易損壞，造成風(fēng)扇的損壞，現(xiàn)在使用注塑的方法進(jìn)行風(fēng)扇葉生產(chǎn)，模具溫度不均等也會(huì)引起風(fēng)扇葉安裝孔處的強(qiáng)度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)在風(fēng)扇葉加工過程中風(fēng)扇葉安裝孔處容易損壞的問題，本發(fā)明提供一種風(fēng)扇葉的模具，改變了傳統(tǒng)風(fēng)扇葉安裝孔處的結(jié)構(gòu)，提高了風(fēng)扇葉安裝孔處的牢固性。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種風(fēng)扇葉的模具，包括模具本體和與模具本體對(duì)應(yīng)的上模，模具本體上設(shè)有風(fēng)扇葉注塑槽，所述風(fēng)扇葉注塑槽的中心對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片安裝孔的位置設(shè)有一個(gè)與安裝孔對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凹槽。在加工時(shí)，可將環(huán)裝金屬片，如:鐵片、不銹鋼片、銅片等嵌入環(huán)裝凹槽，然后進(jìn)行注塑，塑料和金屬片結(jié)合，成型后，風(fēng)扇葉安裝孔處的金屬片與塑料連接成一體，大大地提高了風(fēng)扇葉安裝孔處的強(qiáng)度，防止風(fēng)扇葉在安裝孔處損壞。在金屬片選擇時(shí)，將與塑料接觸的一面的表面進(jìn)行處理，增加其粗糙程度，便于金屬片與塑料的連接。
[0005]所述模具本體的扇葉注塑槽內(nèi)設(shè)有可伸縮的頂針。方便成型件的下料。
[0006]所述模具本體上設(shè)有冷卻水流道,冷卻水流道設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0007]所述進(jìn)水口和出水口設(shè)置在模具本體的后部或側(cè)壁。
[0008]所述冷卻水流道也可以通過吹入冷空氣進(jìn)行降溫，使成型的風(fēng)扇葉進(jìn)行冷卻。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的模具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過在模具上對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉的安裝孔的位置設(shè)置凹槽，加工時(shí)嵌入金屬片，增加了風(fēng)扇葉安裝孔處的強(qiáng)度，增加風(fēng)扇葉的使用壽命，同時(shí)在注塑槽內(nèi)設(shè)置頂針，方便成型件的下料，增加冷卻水通道，提高了工件注塑的冷卻速度，提高了冷卻的均勻性，提高了注塑的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為風(fēng)扇葉模具本體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為風(fēng)扇葉模具本體A-A向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]一種風(fēng)扇葉的模具，包括模具本體I和與模具本體I對(duì)應(yīng)的上模，模具本體I上設(shè)有風(fēng)扇葉注塑槽4，所述風(fēng)扇葉注塑槽4的中心對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片安裝孔的位置設(shè)有一個(gè)與安裝孔對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凹槽3。在加工時(shí)，將環(huán)裝金屬片，如:鐵片、不銹鋼片、銅片等嵌入環(huán)裝凹槽3，然后進(jìn)行注塑，塑料和金屬片結(jié)合，成型后，風(fēng)扇葉安裝孔處的金屬片與塑料連接成一體，大大地提高了風(fēng)扇葉安裝孔處的強(qiáng)度，防止風(fēng)扇葉在安裝孔處損壞。在金屬片選擇時(shí)，將與塑料接觸的一面的表面進(jìn)行處理，增加其粗糙程度，便于金屬片與塑料的連接。
[0013]所述模具本體I的扇葉注塑槽4內(nèi)設(shè)有可伸縮的頂針5。方便成型件的下料。
[0014]所述模具本體I上設(shè)有冷卻水流道6，冷卻水流道6設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
[0015]所述進(jìn)水口和出水口設(shè)置在模具本體I的后部或側(cè)壁。
[0016]所述冷卻水流道也可以通過吹入冷空氣進(jìn)行降溫，使成型的風(fēng)扇葉進(jìn)行冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇葉的模具，包括模具本體和與模具本體對(duì)應(yīng)的上模，模具本體上設(shè)有風(fēng)扇葉注塑槽，其特征在于:所述風(fēng)扇葉注塑槽的中心對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片安裝孔的位置設(shè)有一個(gè)與安裝孔對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇葉的模具，其特征在于:所述模具本體的扇葉注塑槽內(nèi)設(shè)有可伸縮的頂針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇葉的模具，其特征在于:所述模具本體上設(shè)有冷卻水流道，冷卻水流道設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)扇葉的模具，其特征在于:所述進(jìn)水口和出水口設(shè)置在模具本體的后部或側(cè)壁。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK103950156SQ201410160927
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】劉仕明 申請(qǐng)人:全椒祥瑞塑膠有限公司