一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等規(guī)聚丙烯200、硅烷偶聯(lián)劑KH-550?1-2、等規(guī)聚丙烯纖維素1-2、2-丁氧基-乙醇3-4、異丙醇4-6、八硼酸二鈉2-3、聚異丁烯1-2、助劑5-6；本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小,從而使得產(chǎn)品特性好；通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報(bào)廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度，防止擊穿，而且該發(fā)明具有良好的載流、抗涌流以及耐脈沖能力，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機(jī)械性能和電氣性能，與普通型薄膜制得的電容器相比，用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩(wěn)定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優(yōu)點(diǎn)，使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來越廣。
[0003]電容芯子是電容器的心臟，因此電容器制造芯子材質(zhì)必須具有耐高頻，耐高
溫，能承受大電流沖擊的一種高分子聚丙烯膜作介質(zhì)，才能保證整機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作?，F(xiàn)有技術(shù)中大部分采用的介質(zhì)為聚脂或聚丙烯光膜，電極為鋁箔，也有少量產(chǎn)品使用聚丙烯金屬化蒸鍍膜。由 于市場(chǎng)整機(jī)都面向于超薄型，微小型發(fā)展，雖然箔膜復(fù)合材料載流耐電能力強(qiáng)，但它的缺點(diǎn)是體積大不利于組裝整機(jī)使用，另一缺點(diǎn)是聚丙烯膜與鋁箔復(fù)合卷制等工藝難易控制，特別是在繞制芯子過程中因兩者材質(zhì)硬韌性的差異，會(huì)造成膜箔間出現(xiàn)間隙，至使材料在定型時(shí)熱收縮不夠充分，導(dǎo)致膜箔間容易被電擊穿，報(bào)廢率較高，造成了成本浪費(fèi)。又因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)制備電容器金屬化膜時(shí)選用的原料雜質(zhì)較多，所以會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來的電容器金屬化膜性能較差，而且因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)制備電容器金屬化膜時(shí)縱向以及橫向拉伸工序的各種參數(shù)設(shè)定的不好，所以很有可能導(dǎo)致拉膜斷裂，破膜影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜及其制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、等規(guī)聚丙稀纖維素1_2、2_ 丁氧基-乙醇3_4、異丙醇4_6、八砸酸二鈉2-3、聚異丁烯1-2、助劑5-6 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、苯甲酸鈉1-2、當(dāng)歸油1-2、聚異丁烯3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、椴木灰燼1_2、亞硒酸鈉1_2、納米玉石粉
0.3-0.4、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0006]本發(fā)明所述復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、等規(guī)聚丙烯纖維素混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?，送入擠出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；(3)收卷、第一次時(shí)效處理、第二次時(shí)效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0007]本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單，并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小，從而使得產(chǎn)品特性好；通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報(bào)廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度，防止擊穿，而且該發(fā)明具有良好的載流、抗涌流以及耐脈沖能力，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1、等規(guī)聚丙烯纖維素1、2_ 丁氧基-乙醇4、異丙醇4、八硼酸二鈉2、聚異丁烯1、助劑5 ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、苯甲酸鈉
1、當(dāng)歸油2、聚異丁烯3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1、椴木灰燼1、亞硒酸鈉1、納米玉石粉0.3、玫瑰精油0.1 ;制備方法是將 茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0010]本發(fā)明所述復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、等規(guī)聚丙烯纖維素混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時(shí)效處理、第二次時(shí)效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例的金屬化薄膜的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)橫向收縮率≤0.2%、縱向收縮率≤ 2.5%
(2)橫向拉伸強(qiáng)度≥lOMpa、縱向拉伸強(qiáng)度≥16Mpa；
(3)最小擊穿電壓600Vv/um。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙稀200、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、等規(guī)聚丙稀纖維素1_2、2_ 丁氧基-乙醇3_4、異丙醇4-6、八硼酸二鈉2-3、聚異丁烯1-2、助劑5-6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、苯甲酸鈉1-2、當(dāng)歸油1-2、聚異丁烯3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、椴木灰燼1_2、亞硒酸鈉1_2、納米玉石粉0.3-0.4、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合等規(guī)聚丙烯電容器金屬化薄膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將等規(guī)聚丙烯、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、等規(guī)聚丙烯纖維素混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ； (2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、 橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時(shí)效處理、第二次時(shí)效處理； (4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號(hào)】B29D7/01GK103951879SQ201410144837
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】褚詩泉, 林海, 張和平 申請(qǐng)人:安徽江威精密制造有限公司