螺桿擠出機進料擠料裝置制造方法
【專利摘要】一種螺桿擠出機進料擠料裝置，包括底架、傳動箱體、螺桿、進料筒體、擠料筒體，進料筒體上設(shè)有進料斗，螺桿處于進料筒體和擠料筒體中，底架上設(shè)有直線導軌，進料筒體和擠料筒體分別固定在進料架和擠料架上，進料架和擠料架通過各自底部的滑塊能在底架的直線導軌上移動，傳動箱體和進料筒體之間以及進料筒體和擠料筒體之間均由連接機構(gòu)連接。本實用新型的進料筒體和擠料筒體各由進料架和擠料架承載，進料架和擠料架能在底架的直線導軌上移動，從而帶動進料筒體和擠料筒體移動，使螺桿暴露在外，進行清除操作，清除操作結(jié)束后，進料筒體和擠料筒體復位，為清除螺桿上的殘余物料提供方便。
【專利說明】螺桿擠出機進料擠料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺桿擠出機進料擠料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿擠出機是一種常見的擠出機設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)。螺桿擠出機具有底架、螺桿、進料筒、擠料筒、傳動箱以及模頭、減速機和電機。作為螺桿擠出機的進料擠料裝置包括底架、傳動箱體、螺桿、進料筒體和擠料筒體，在進料筒體上設(shè)有進料斗，進料筒體前、后端分別和傳動箱體、擠料筒體連接，螺桿處于進料筒和擠料筒中，螺桿由傳動箱中的傳動件帶動旋轉(zhuǎn)。當一批物料加工結(jié)束更換不同的物料時，需要對粘結(jié)在螺桿上的殘余物料進行清除，有些螺桿擠出機的螺桿是不能拆裝的，就需要采用將新物料填充到螺桿中擠出殘余物料的方法，物料的浪費較大。有些螺桿擠出機的螺桿是能拆裝的，但螺桿的拆裝非常麻煩，不但費時費力，一旦安裝不到位，影響擠出機的性能。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種為清除螺桿上殘余物料提供方便的螺桿擠出機進料擠料裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:本裝置包括底架、傳動箱體、螺桿、進料筒體、擠料筒體，進料筒體上設(shè)有進料斗，螺桿處于進料筒體和擠料筒體中，底架上設(shè)有直線導軌，進料筒體和擠料筒體分別固定在進料架和擠料架上，進料架和擠料架通過各自底部的滑塊能在底架的直線導軌上移動，傳動箱體和進料筒體之間以及進料筒體和擠料筒體之間均由連接機構(gòu)連接。
[0005]所述傳動箱體和進料筒體之間、進料筒體和擠料筒體之間均通過法蘭連接，所有法蘭具有直角梯形載面的邊緣，相結(jié)合的兩法蘭的邊緣合并成等腰梯形凸緣，在進料斗的前、后側(cè)和進料架的前、后側(cè)各設(shè)有所述連接機構(gòu)，連接機構(gòu)具有油缸和連接在油缸活塞桿上的叉頭，叉頭具有和兩法蘭合并成的等腰梯形凸緣匹配的等腰梯形槽，連接機構(gòu)的叉頭利用等腰梯形槽卡在對應的法蘭凸緣上將兩法蘭固定在一起。
[0006]本實用新型具有如下積極效果:本實用新型的進料筒體和擠料筒體各由進料架和擠料架承載，進料架和擠料架能在底架的直線導軌上移動，從而帶動進料筒體和擠料筒體移動，使螺桿暴露在外，進行清除操作，清除操作結(jié)束后，進料筒體和擠料筒體復位，為清除螺桿上的殘余物料提供方便。由于不需要消耗新物料，節(jié)料節(jié)能。連接機構(gòu)由油缸帶動叉頭移動，利用叉頭的等腰梯形槽卡在對應的法蘭凸緣上將兩法蘭固定在一起，裝卸方便，連接可靠且快速，不存在影響擠出機性能的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是螺桿擠出機示意圖。
[0008]圖2是傳動箱體示意圖。[0009]圖3是進料箱體不意圖。
[0010]圖4是擠料箱體示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]見圖1至圖5，本實施例包括底架1、傳動箱體2、螺桿3、進料筒體4、擠料筒體6，進料筒體4上設(shè)有進料斗11，螺桿3處于進料筒體4和擠料筒體6中。底架I上安裝有直線導軌10，進料筒體4和擠料筒體6分別固定在進料架5和擠料架7上，進料架5和擠料架7通過各自底部的滑塊10-1能在底架的直線導軌10上移動，傳動箱體2和進料筒體4之間以及進料筒體4和擠料筒體6之間均由連接機構(gòu)8連接。擠料筒體6和進料斗11均具有內(nèi)外壁，內(nèi)外壁之間的間隙b為導熱油腔，擠料筒體6的間隙b中設(shè)有導流板6-1，導熱油循環(huán)流動。
[0013]所述傳動箱體2的后端、進料筒體4的前端、進料筒體4的后端、擠料筒體6的前端各具有法蘭9。傳動箱體2和進料筒體4之間、進料筒體4和擠料筒體6之間均通過法蘭9連接。所有法蘭9具有直角梯形載面的邊緣9-1，相結(jié)合的兩法蘭9的邊緣合并成等腰梯形凸緣9a。
[0014]在進料斗11的前、后側(cè)和進料架5的前、后側(cè)各設(shè)有所述連接機構(gòu)8，所述連接機構(gòu)8具有油缸8-1和連接在油缸活塞桿上的叉頭8-2。在進料斗11的前、后側(cè)各在安裝連接機構(gòu)8處固定有油缸座11-1，進料架5的前、后側(cè)各在安裝連接機構(gòu)8處固定有油缸座5-1。各連接機構(gòu)8的油缸8-1固定在對應的油缸座上。叉頭8-2具有和兩法蘭9合并成的等腰梯形凸緣9a匹配的等腰梯形槽8a，連接機構(gòu)8利用叉頭8_2_1的等腰梯形槽8a卡在對應的法蘭凸緣9a上將兩法蘭9固定在一起。
[0015]擠出機具有模頭12、電機13、減速機14，雙螺桿擠出機的傳動箱2為齒輪箱，通過齒輪箱帶動雙螺桿相向旋轉(zhuǎn)。單螺桿擠出機的傳動箱即為減速機的箱體。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿擠出機進料擠料裝置，包括底架(I )、傳動箱體(2)、螺桿(3)、進料筒體(4 )、擠料筒體(6 )，進料筒體(4 )上設(shè)有進料斗(11)，螺桿(3 )處于進料筒體(4 )和擠料筒體(6)中，其特征在于:底架(I)上設(shè)有直線導軌(10)，進料筒體(4)和擠料筒體(6)分別固定在進料架(5)和擠料架(7)上，進料架(5)和擠料架(7)通過各自底部的滑塊(10-1)能在底架的直線導軌(10)上移動，傳動箱體(2)和進料筒體(4)之間以及進料筒體(4)和擠料筒體(6 )之間均由連接機構(gòu)(8 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機進料擠料裝置，其特征在于:所述傳動箱體(2)和進料筒體(4)之間、進料筒體(4)和擠料筒體(6)之間均通過法蘭(9)連接，所有法蘭(9)具有直角梯形載面的邊緣(9-1)，相結(jié)合的兩法蘭(9)的邊緣合并成等腰梯形凸緣(9a)，在進料斗(11)的前、后側(cè)和進料架(5 )的前、后側(cè)各設(shè)有所述連接機構(gòu)(8 )，連接機構(gòu)(8 )具有油缸(8-1)和連接在油缸活塞桿上的叉頭(8-2)，叉頭(8-2)具有和兩法蘭(9)合并成的等腰梯形凸緣(9a)匹配的等腰梯形槽(8a)，連接機構(gòu)(8)的叉頭(8-2-1)利用等腰梯形槽(8a)卡在對應的法蘭凸緣(9a)上將兩法蘭(9)固定在一起。
【文檔編號】B29C47/38GK203510674SQ201320515531
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】劉惠祥 申請人:劉惠祥