一種模具頂針的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具頂針，包括頂針第一柱段、頂針第二柱段、頂針第三柱段，所述頂針第一柱段一端設(shè)有圓臺(tái)，另一端與頂針第二柱段連接，所述頂針第二柱段與頂針第三柱段連接，其中所述頂針第一柱段和頂針第二柱段之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)Ⅰ，所述頂針第二柱段和頂針第一柱段之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)Ⅱ。本實(shí)用新型由三段直徑依次減小的頂針柱段連接組成，減少了頂針與安裝孔的接觸面積，并通過(guò)在頂針一端的連接圓臺(tái)上設(shè)置中心孔及兩側(cè)對(duì)稱槽口，保證頂針安裝固定可靠，頂針使用壽命長(zhǎng)，使用方便，可將成型制品從模具中有效頂出。
【專利說(shuō)明】一種模具頂針
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具頂針。
【背景技術(shù)】
[0002]模具頂針是用于頂出模具中成型的制品，傳統(tǒng)的模具頂針是一根外徑相等的圓柱體頂桿，圓柱形頂針桿設(shè)有圓柱形頂針沉頭，這種結(jié)構(gòu)的模具頂針安裝在模具中模具頂針安裝孔內(nèi)，當(dāng)需要頂出成型制品時(shí)，模具頂針的頂針桿從安裝孔內(nèi)伸出，將成型制品頂出，因此這種結(jié)構(gòu)的模具頂針存在以下缺陷，整根頂針桿與安裝孔內(nèi)表面相接觸，在頂針桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)，與安裝孔內(nèi)表面發(fā)生摩擦，從而導(dǎo)致頂針桿外表面磨花，使頂針桿外表面變得粗糙，并使頂針桿外表面磨損，大大縮短了模具頂針的使用壽命，且由于頂針桿與安裝孔內(nèi)表面的接觸面積大，需要用較大的推力才能將成型的制品頂出，使用不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模具頂針，可將成型制品從模具中有效頂出，頂針使用壽命長(zhǎng)，頂針與安裝孔的接觸面積減少，安裝牢固，使用方便。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種模具頂針，包括頂針第一柱段、頂針第二柱段、頂針第三柱段，所述頂針第一柱段一端設(shè)有圓臺(tái)，另一端與頂針第二柱段連接，所述頂針第二柱段與頂針第三柱段連接，其中所述頂針第一柱段和頂針第二柱段之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)I，所述頂針第二柱段和頂針第一柱段之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)II。
[0005]進(jìn)一步地，所述頂針第一柱段、頂針第二柱段、頂針第三柱段依次連接并布置在同一條中心軸線上，所述頂針第一柱段、頂針第二柱段、頂針第三柱段的直徑依次減小。
[0006]進(jìn)一步地，所述頂針第三柱段頂端為球面。
[0007]進(jìn)一步地，所述圓臺(tái)端面中心設(shè)有中心孔，所述圓臺(tái)圓柱面上設(shè)有對(duì)稱布置的槽□。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由三段直徑依次減小的頂針柱段連接組成，減少了頂針與安裝孔的接觸面積，并通過(guò)在頂針一端的連接圓臺(tái)上設(shè)置中心孔及兩側(cè)對(duì)稱槽口，保證頂針安裝固定可靠，頂針使用壽命長(zhǎng)，使用方便，可將成型制品從模具中有效頂出。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種模具頂針的主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種模具頂針的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖1-2所示，本實(shí)用新型涉及一種模具頂針，包括頂針第一柱段1、頂針第二柱段2、頂針第三柱段3，所述頂針第一柱段I 一端設(shè)有圓臺(tái)7，另一端與頂針第二柱段2連接，所述頂針第二柱段2與頂針第三柱段3連接，其中所述頂針第一柱段I和頂針第二柱段2之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)I 4，所述頂針第二柱段2和頂針第一柱段I之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)II 5，所述頂針第一柱段1、頂針第二柱段2、頂針第三柱段3依次連接并布置在同一條中心軸線上，所述頂針第一柱段1、頂針第二柱段2、頂針第三柱段3的直徑依次減小，所述頂針第三柱段3頂端為球面6，所述圓臺(tái)7端面中心設(shè)有中心孔8，所述圓臺(tái)7圓柱面上設(shè)有對(duì)稱布置的槽口 9。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型由三段直徑依次減小的頂針第一柱段1、頂針第二柱段2、頂針第三柱段3依次連接組成，減少了頂針與安裝孔的接觸面積，并通過(guò)在頂針第一柱段I一端的連接圓臺(tái)7上設(shè)置中心孔8及兩側(cè)對(duì)稱槽口 9，保證頂針安裝固定可靠，頂針使用壽命長(zhǎng)，使用方便，可將成型制品從模具中有效頂出。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具頂針，包括頂針第一柱段(I)、頂針第二柱段(2)、頂針第三柱段(3)，其特征在于，所述頂針第一柱段(I) 一端設(shè)有圓臺(tái)(7)，另一端與頂針第二柱段(2)連接，所述頂針第二柱段(2)與頂針第三柱段(3)連接，其中所述頂針第一柱段(I)和頂針第二柱段(2)之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)I (4)，所述頂針第二柱段(2)和頂針第一柱段(I)之間設(shè)有過(guò)渡連接圓臺(tái)II (5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具頂針，其特征在于，所述頂針第一柱段(I)、頂針第二柱段(2)、頂針第三柱段(3)依次連接并布置在同一條中心軸線上，所述頂針第一柱段(I)、頂針第二柱段(2 )、頂針第三柱段(3 )的直徑依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具頂針，其特征在于，所述頂針第三柱段(3)頂端為球面(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具頂針，其特征在于，所述圓臺(tái)(7)端面中心設(shè)有中心孔(8 )，所述圓臺(tái)(7 )圓柱面上設(shè)有對(duì)稱布置的槽口( 9 )。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203449508SQ201320515436
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】周忠良 申請(qǐng)人:昆山振興精密模具有限公司