一種注塑模具的澆口結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種注塑模具的澆口結構，該模具包括相對設置的定模板和動模板，且該定模板與動模板之間形成有一模具型腔，其中，該澆口結構包括一進澆口段以及一連通在所述進澆口段與所述模具型腔的一端之間的延伸段，且所述延伸段與所述模具型腔大小匹配且軸向對齊，所述進澆口段與所述延伸段相互垂直。本實用新型的注塑模具的澆口結構可以改變流料的進入方向，從而避免出現(xiàn)流料分布不均以及流料對模具產(chǎn)生腐蝕作用所造成的產(chǎn)品外觀缺陷。
【專利說明】一種注塑模具的澆口結構【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及注塑模具領域，尤其涉及一種注塑模具的澆口結構。
【背景技術】
[0002]目前注塑模具在生產(chǎn)例如含玻纖增強材料產(chǎn)品的過程中，常使用側澆口、點澆口等常規(guī)澆口結構。為了減小澆口處的剪切效應，保證玻纖在產(chǎn)品中的均勻分布，從而避免產(chǎn)品出現(xiàn)較大的變形、翹曲，通常采用單一的增大澆口厚度的方式，最大澆口厚度為0.6-0.7倍的產(chǎn)品壁厚，因為過厚將導致產(chǎn)品的外觀面出現(xiàn)縮印等缺陷。但是，單一的增大澆口厚度將使得玻纖的分布均勻性不能達到最合理的狀態(tài)，如圖1和2所示，側澆口 6’布置在定模板I’和動模板2’之間的且靠近模具型腔3’的位置，即，設置在產(chǎn)品8，的鄰近其一端部的內置面上。當玻纖流料通過側澆口 6’沿箭頭方向進入模具型腔3’時，需先沖破靠近動模板2’ 一側的固化層4’，從而容易導致非固化層5’前端的玻纖分布混亂，造成產(chǎn)品8，出現(xiàn)變形、翹曲等缺陷。同時，由于玻纖流料對模具本身有一定的腐蝕作用，因而在側澆口 6’處容易造成模具的型面腐蝕下凹，從而導致產(chǎn)品出現(xiàn)外觀缺陷。
實用新型內容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種可以改變流料進入方向的注塑模具的澆口結構，以避免出現(xiàn)流料分布不均以及流料對模具產(chǎn)生腐蝕作用所造成的產(chǎn)品外觀缺陷。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種注塑模具 的澆口結構，該模具包括相對設置的定模板和動模板，且該定模板與動模板之間形成有一模具型腔，其中，該澆口結構包括一進澆口段以及一連通在所述進澆口段與所述模具型腔的一端之間的延伸段，且所述延伸段與所述模具型腔大小匹配且軸向對齊。
[0006]進一步地，所述進澆口段與所述延伸段相互垂直。
[0007]綜上所述，本實用新型通過增加與模具型腔大小匹配且軸向對齊的延伸段，改變了流料的進入方向，使得流料在進入模具型腔時不用沖破固化層，從而不會造成非固化層前端的流料分布混亂，從而可以在產(chǎn)品內部更加均勻地分布且取向一致。此外，由于增加了該延伸段，即使流料在延伸段處對模具型面產(chǎn)生了腐蝕作用，也不會影響產(chǎn)品的外觀，因為該延伸段最后會除去，不會對產(chǎn)品產(chǎn)生任何影響。而且，在產(chǎn)品脫模時，增加的延伸段相當于延長了修剪空間，更加便于產(chǎn)品的修剪操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術的側澆口結構的位置示意圖；
[0009]圖2為現(xiàn)有技術的側澆口結構的結構示意圖；
[0010]圖3為本實用新型注塑模具的澆口結構的位置示意圖；[0011]圖4為本實用新型注塑模具的澆口結構的局部剖示圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。
[0013]圖3和4示出了本實用新型的注塑模具的澆口結構的一個實施例，該模具包括相對設置的定模板I和動模板2，且該定模板I與動模板2之間形成有一模具型腔3，其中，該澆口結構包括一進澆口段9以及一連接在所述進澆口段9與所述模具型腔3的一端之間的延伸段7，且所述延伸段7自所述模具型腔3軸向向外延伸并與該模具型腔3大小匹配，即，延伸段7與注塑成型的產(chǎn)品8壁厚相等且軸向對齊。在本實施例中，如圖3所示，所述進澆口段9相對于所述延伸段7垂直設置。
[0014]如圖4所示，由于流料從產(chǎn)品8的一側沿箭頭方向注入，使得流料在進入模具型腔3時不會沖破固化層4，從而不會導致非固化層5前端的流料分布混亂，而且不會造成產(chǎn)品8的外觀面和內置面有注塑的流痕，因此，使得產(chǎn)品8的表面光滑、平整，保證了產(chǎn)品8的外形美觀。
[0015]為了便于理解，將延伸段7與產(chǎn)品8的連接部分定義為虛澆口 10，將進澆口段9與延伸段7的連接部分定義為實澆口 11，則通過調整虛澆口 10或實澆口 11的厚度(即沿模具型腔長度方向的厚度)，便可增加本實用新型的工藝調整空間，從而為改善材料、模具以及設備波動所造成的產(chǎn)品缺陷提供優(yōu)勢。
[0016]在本實用新型中，如果不設置延伸段7，則進澆口段9將與產(chǎn)品8直接垂直相連，導致流料會對進澆口段9與產(chǎn)品8的連接處進行沖擊，從而帶來腐蝕該連接處的模具型面的問題，進而造成此處的產(chǎn)品多膠或者飛邊。當增加了延伸段7之后，即使流料在延伸段7處對模具型面產(chǎn)生了腐蝕作用，也不會影響產(chǎn)品8的外觀，因為該延伸段7最后會除去，不會對產(chǎn)品8產(chǎn)生任何影響。
[0017]此外，如果不設置延伸段7，則進澆口段9將與產(chǎn)品8直接垂直相連，此種形式的澆口結構不容易修除，產(chǎn)品8在修剪后也容易有損傷，S卩，會給最后產(chǎn)品脫模時帶來困難。當增加了延伸段7之后，相當于延長了修剪空間，更加便于產(chǎn)品8的修剪操作。
[0018]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權利要求保護范圍。
【權利要求】
1.一種注塑模具的澆口結構，該模具包括相對設置的定模板和動模板，且該定模板與動模板之間形成有一模具型腔，其特征在于，該澆口結構包括一進澆口段以及一連通在所述進澆口段與所述模具型腔的一端之間的延伸段，且所述延伸段與所述模具型腔大小匹配且軸向對齊。
2.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具的澆口結構，其特征在于，所述進澆口段與所述延伸段相互垂直。
【文檔編號】B29C45/27GK203449551SQ201320514117
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權日:2013年8月21日
【發(fā)明者】陳曉冬, 陳處兵, 黃云潔, 杜紹影 申請人:延鋒偉世通金橋汽車飾件系統(tǒng)有限公司