免切橋隔熱鋁型材成型裝置制造方法
【專利摘要】免切橋隔熱鋁型材成型裝置，它涉及一種用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門窗加工等領(lǐng)域，為了克服現(xiàn)有制造隔熱鋁型材，需要固化后切除鋁合金連接部分，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能源消耗大，制造成本高，生產(chǎn)效率低的問題，所述成型裝置由機(jī)架、隨形夾具、供膠系統(tǒng)、注膠頭組成；將一根截面復(fù)雜的鋁型材C，分為兩體，即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B，然后放在隨形夾具中，隨形夾具和注膠頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)，注膠嘴將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A、鋁型材B形成的澆注槽口B中，雙組份聚氨酯固化成型形成聚氨酯隔熱條A，將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體，起到連接和隔熱作用，免除了切橋工序。采用本成型裝置及方法可以加工單色或雙色免切橋隔熱鋁型材。
【專利說明】免切橋隔熱鋁型材成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，主要用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門窗加工等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外還沒有免切橋隔熱鋁型材成型裝置，這種將兩根截面簡單的鋁型材A、鋁型材B.固定在專用的隨形夾具中，將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A和鋁型材B形成的澆注槽口 B中，雙組份聚氨酯反應(yīng)固化成型形成聚氨酯隔熱條A，聚氨酯隔熱條A將鋁型材A和鋁型材B連接形成一體，起到連接和隔熱作用，這樣就成型了免切橋隔熱鋁型材。現(xiàn)有的隔熱鋁型材成型是采用一根截面復(fù)雜的鋁型材C，將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材澆注槽口 A中，聚氨酯反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條B，要有專用的切橋設(shè)備切除鋁合金C槽口底部的鋁合金連接部分(切橋)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能源消耗大，制造一根截面復(fù)雜的鋁型材C與制造兩根截面簡單鋁型材A、鋁型材B相比難度明顯增加。目前缺少一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有制造隔熱鋁型材，雙組份聚氨酯反應(yīng)固化后，需要切除鋁合金連接部分，切橋工序要有專用的切橋設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能源消耗大，制造成本高，生產(chǎn)效率低的問題，提供一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，是在鋁型材擠出加工時(shí)，將截面復(fù)雜的鋁型材C，分為兩體，即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B，制造鋁型材A和鋁型材B與制造截面復(fù)雜的鋁型材C相比擠出模具和設(shè)備難度和成本明顯降低，簡化了工藝過程，然后將鋁型材A和鋁型材B放在隨形夾具中，隨形夾具和注膠頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)，注膠嘴將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A和鋁型材B形成的澆注槽口 B中，雙組份聚氨酯反應(yīng)固化成型形成聚氨酯隔熱條A，聚氨酯隔熱條A將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體，起到連接和隔熱作用，免除了切橋工序，即一次成型免切橋隔熱鋁型材。采用本成型裝置可以加工單色或雙色免切橋隔熱鋁型材。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，所述成型裝置包括機(jī)架、隨形夾具、供膠系統(tǒng)、注膠頭；機(jī)架包括進(jìn)氣嘴、立柱、直線導(dǎo)軌A、齒條、導(dǎo)軌座、滑塊A、齒輪、電機(jī)固定板、電機(jī)A、電機(jī)B、滑座、聯(lián)軸器、絲杠、滑塊B、注膠頭座、直線導(dǎo)軌B，進(jìn)氣閥；隨形夾具包括進(jìn)氣口、水平夾緊氣缸、夾緊板、垂直夾緊氣缸、垂直擺塊、封堵、垂直夾緊塊A、垂直夾緊塊B、水平夾緊塊A、水平夾緊塊B、底板A、鋁合金支撐、底板B、基座、底座、鋁型材A、鋁型材B ;供膠系統(tǒng)包括膠罐A、A膠出口、B膠出口、膠罐B、供膠底座、A膠管、B膠管；注膠頭包括攪拌電機(jī)、混合頭、注膠嘴、A膠進(jìn)口、B膠進(jìn)口 ；在擠出加工鋁型材時(shí)，將截面復(fù)雜的鋁型材C在澆注槽口 A的虛線處(圖8，圖9)，分成兩個(gè)截面簡單的鋁型材A和鋁型材B (去掉鋁合金連接部分，圖7，圖10)，分別擠出截面簡單的鋁型材A和鋁型材B，之后將鋁型材A和鋁型材B放入隨形夾具中，鋁型材A的右側(cè)和鋁型材B的左側(cè)相對(duì)布置，形成澆注槽口 B并具有4條鎖點(diǎn)的特征，澆注槽口 B的下表面放在基座的上表面，鋁型材A的底面放在底座左側(cè)的上面，鋁型材B的底面放在底座右側(cè)的上面，鋁合金支撐放在底板B上，底板A放在鋁合金支撐上，底座放在底板A上，水平夾緊塊A靠近鋁型材A的左側(cè)，水平夾緊塊B夾緊鋁型材B的右側(cè)；垂直夾緊塊A壓緊鋁型材A的上表面，垂直夾緊塊B壓緊鋁型材B的上表面，隨形夾具固定不動(dòng)；2個(gè)封堵分別封住鋁型材A和鋁型材B左右兩端澆注槽口 B表面，防止漏膠；立柱固定在機(jī)架上，導(dǎo)軌座固定在立柱上，兩根直線導(dǎo)軌A平行固定在導(dǎo)軌座上，滑塊A安裝在直線導(dǎo)軌A上,滑座和滑塊A固定，電機(jī)固定板和滑座固定，電機(jī)A固定在電機(jī)固定板上，齒輪固定在電機(jī)A的軸上，齒條固定在導(dǎo)軌座上，齒輪和齒條嚙合，電機(jī)A帶動(dòng)滑座沿著直線導(dǎo)軌A水平移動(dòng)，混合頭、注膠嘴在電機(jī)A、齒輪、齒條的作用下沿著直線導(dǎo)軌A水平移動(dòng)；電機(jī)B固定在電機(jī)固定板上,聯(lián)軸器、絲杠和電機(jī)B的軸相連接,兩根直線導(dǎo)軌B固定在滑座上，滑塊B安裝在直線導(dǎo)軌B上，注膠頭座和滑塊B固定；混合頭固定在注膠頭座上，攪拌電機(jī)固定在混合頭上方，注膠嘴固定在混合頭的下方，注膠嘴的中心和澆注槽口 B的中心在一個(gè)平面內(nèi)；供膠系統(tǒng)的A膠出口通過A膠管和A膠進(jìn)口連通，供膠系統(tǒng)的B膠出口通過B膠管和B膠進(jìn)口連通；A組份聚氨酯和B組份聚氨酯分別經(jīng)A膠進(jìn)口和B膠進(jìn)口進(jìn)入到混合頭中，在混合頭中經(jīng)過混合攪拌后，混合后的聚氨酯澆注到鋁型材A和鋁型材B形成的澆注槽口 B中，并在澆注槽口 B中反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條A，聚氨酯隔熱條A將鋁型材A和鋁型材B連接形成一體，4條鎖點(diǎn)將聚氨酯固緊，聚氨酯隔熱條A起到連接鋁型材A和鋁型材B以及隔熱作用，形成免切橋隔熱鋁型材。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
[0007]1.將截面復(fù)雜的鋁型材C，分為兩體制造，即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B，制造擠出鋁型材的模具和設(shè)備難度和成本明顯降低，簡化了工藝過程；
[0008]2.免除了切橋工序，免除了專用的切橋設(shè)備，節(jié)省了切橋設(shè)備和操作人員及能源消耗，降低了制造成本聞，提聞了生廣效率；
[0009]3.制造隔熱鋁型材簡單快捷，設(shè)備穩(wěn)定性好；
[0010]4.鋁型材A、鋁型材B放入隨形夾具后，具有澆注槽口 B并具有4條鎖點(diǎn)的特征的鋁型材，均可采用此裝置制造免切橋隔熱鋁型材；
[0011]5.可以將鋁型材A和鋁型材B做成不同顏色的，然后采用本方法加工得到雙色免切橋隔熱鋁型材，使鋁型材更加美觀，即室內(nèi)鋁型材是一種顏色，室外鋁型材是另外一種顏色，例如室內(nèi)顏色可以選用適合室內(nèi)的顏色，室外選用適合大自然耐老化的顏色。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型免切橋隔熱鋁型材成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(隨形夾具固定不動(dòng)，注膠頭左右移動(dòng))。圖2是圖1注膠頭的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的供膠系統(tǒng)的B向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1的隨形夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的C-C截面示意圖。圖6是圖4的D-D截面不意圖。圖7是本實(shí)用新型免切橋隔熱招型材成型不意圖。圖8是切橋隔熱鋁型材成型示意圖。圖9是一種復(fù)雜截面的鋁型材C示意圖的一個(gè)實(shí)例。圖10是本實(shí)用新型將一根復(fù)雜截面的鋁型材C分成兩根簡單截面的鋁型材A和鋁型材B示意圖的一個(gè)實(shí)例，圖11是本實(shí)用新型免切橋隔熱鋁型材成型裝置注膠頭不動(dòng)，隨形夾具在傳動(dòng)輪B上左右水平移動(dòng)的示意圖。
[0013]圖中1.機(jī)架，2.進(jìn)氣嘴，3.立柱，4.隨形夾具，5.直線導(dǎo)軌A，6.齒條，7.注膠頭，8.供膠系統(tǒng)，9.導(dǎo)軌座，10.滑塊A，ll.齒輪，12.電機(jī)固定板，13.電機(jī)A，14.電機(jī)B，15.滑座，16.聯(lián)軸器，17.絲杠，18.滑塊B，19.注膠頭座，20.攪拌電機(jī)，21.混合頭，22.注膠嘴，23.鋁型材A，24.聚氨酯隔熱條A，25.鋁型材B，26.膠罐A，27.A膠出口，28.B膠出口，29.膠罐B，30.水平夾緊氣缸，31.夾緊板，32.垂直夾緊氣缸，33.垂直擺塊，34.封堵，35.垂直夾緊塊A，36.垂直夾緊塊B，37.水平夾緊塊A，38.水平夾緊塊B，39.底板A，40.鋁合金支撐，41.底板B，42.供膠底座，43.A膠進(jìn)口，44.B膠進(jìn)口，45.進(jìn)氣閥，46.進(jìn)氣口，47.A膠管，48.B膠管，49.鋁合金連接部分，50.鋁型材C，51.鎖點(diǎn)，52.澆注槽口 A，53.混合后的聚氨酯，54.澆注槽口 B，55.基座，58.直線導(dǎo)軌B，59.傳動(dòng)輪A，60.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，61.傳動(dòng)輪B，62.聚氨酯隔熱條B，63.底座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]【具體實(shí)施方式】一:如圖1-11所示，本實(shí)用新型所述的免切橋隔熱鋁型材成型裝置包括機(jī)架1、隨形夾具4、供膠系統(tǒng)8、注膠頭7 ;機(jī)架I包括進(jìn)氣嘴2、立柱3、直線導(dǎo)軌A5、齒條6、導(dǎo)軌座9、滑塊A10、齒輪11、電機(jī)固定板12、電機(jī)A13、電機(jī)B14、滑座15、聯(lián)軸器16、絲杠17、滑塊B18、注膠頭座19、直線導(dǎo)軌B58，進(jìn)氣閥45 ;隨形夾具4包括進(jìn)氣口 46、水平夾緊氣缸30、夾緊板31、垂直夾緊氣缸32、垂直擺塊33、封堵34、垂直夾緊塊A35、垂直夾緊塊B36、水平夾緊塊A37、水平夾緊塊B38、底板A39、鋁合金支撐40、底板B41、基座55、底座63、鋁型材A23、鋁型材B25 ;供膠系統(tǒng)8包括膠罐A26、A膠出口 27、B膠出口 28、膠罐B29、供膠底座42、A膠管47、B膠管48 ;注膠頭7包括攪拌電機(jī)20、混合頭21、注膠嘴22、A膠進(jìn)口 43、B膠進(jìn)口 44 ;在擠出加工鋁型材時(shí)，將截面復(fù)雜的鋁型材C50在澆注槽口 A52的虛線處(圖8，圖9)，分成兩個(gè)截面簡單的鋁型材A23和鋁型材B25 (去掉鋁合金連接部分49，圖7，圖10)，分別擠出截面簡單的鋁型材A23和鋁型材B25，之后將鋁型材A23和鋁型材B25放入隨形夾具4中，鋁型材A23的右側(cè)和鋁型材B25的左側(cè)相對(duì)布置，形成澆注槽口 B54并具有4條鎖點(diǎn)51的特征，澆注槽口 B54的下表面放在基座55的上表面，鋁型材A23的底面放在底座63左側(cè)的上面，鋁型材B25的底面放在底座63右側(cè)的上面，鋁合金支撐40放在底板B41上，底板A39放在鋁合金支撐40上，底座63放在底板A39上，水平夾緊塊A37靠近鋁型材A23的左側(cè)，水平夾緊塊B38夾緊鋁型材B25的右側(cè)；垂直夾緊塊A35壓緊鋁型材A23的上表面，垂直夾緊塊B36壓緊鋁型材B25的上表面，隨形夾具4固定不動(dòng)；2個(gè)封堵34分別封住鋁型材A23和鋁型材B25左右兩端表面(澆注槽口 B54)，防止漏膠；立柱3固定在機(jī)架I上，導(dǎo)軌座9固定在立柱3上，兩根直線導(dǎo)軌A5平行固定在導(dǎo)軌座9上，滑塊AlO安裝在直線導(dǎo)軌A5上，滑座15和滑塊AlO固定，電機(jī)固定板12和滑座15固定，電機(jī)A13固定在電機(jī)固定板12上，齒輪11固定在電機(jī)A13的軸上，齒條6固定在導(dǎo)軌座9上，齒輪11和齒條6嚙合，電機(jī)A13帶動(dòng)滑座15沿著直線導(dǎo)軌A5水平移動(dòng)，混合頭21、注膠嘴22在電機(jī)A13、齒輪11、齒條6的作用下沿著直線導(dǎo)軌A5水平移動(dòng)；電機(jī)B14固定在電機(jī)固定板12上，聯(lián)軸器16、絲杠17和電機(jī)B14的軸相連接，兩根直線導(dǎo)軌B58固定在滑座15上，滑塊B18安裝在直線導(dǎo)軌B58上，注膠頭座19和滑塊B18固定，絲杠17帶動(dòng)注膠頭座19上下移動(dòng)，便于調(diào)整注膠嘴22和澆注槽口 B54的垂直距離，垂直距離調(diào)整好后，電機(jī)B14停止，這時(shí)注膠頭座19垂直位置固定；混合頭21固定在注膠頭座19上，攪拌電機(jī)20固定在混合頭21上方，注膠嘴22固定在混合頭21的下方，注膠嘴22的中心和澆注槽口 B54的中心在一個(gè)平面內(nèi)，攪拌電機(jī)20帶動(dòng)混合頭21里面的葉片旋轉(zhuǎn)將A組份聚氨酯和B組份聚氨酯混合攪拌；供膠系統(tǒng)8的A膠出口 27通過A膠管47和A膠進(jìn)口 43連通，供膠系統(tǒng)8的B膠出口 28通過B膠管48和B膠進(jìn)口 44連通，A組份聚氨酯和B組份聚氨酯分別經(jīng)A膠進(jìn)口 43和B膠進(jìn)口 44進(jìn)入到混合頭21中，在混合頭21中經(jīng)過混合攪拌后，混合后的聚氨酯53澆注到鋁型材A23和鋁型材B25形成的澆注槽口 B54中，并在澆注槽口 B54中反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條A24，聚氨酯隔熱條A24將鋁型材A23和鋁型材B25連接形成一體，4條鎖點(diǎn)51將聚氨酯固緊，聚氨酯隔熱條A24起到連接鋁型材A23和鋁型材B25以及隔熱作用，這樣就完成了免切橋隔熱鋁型材成型過程；澆注時(shí)，混合頭21、注膠嘴22可以在隨形夾具4的右側(cè)或左側(cè)開始注膠(圖1)，如果從右側(cè)開始注膠，供膠系統(tǒng)8啟動(dòng)，A組份聚氨酯和B組份聚氨酯分別經(jīng)A膠進(jìn)口 43和B膠進(jìn)口 44進(jìn)入到混合頭21中，在混合頭21中經(jīng)過混合攪拌后，混合后的聚氨 酯53澆注到鋁型材A23和鋁型材B25形成的澆注槽口 B54中，電機(jī)A13帶動(dòng)滑座15向左勻速移動(dòng)，混合后的聚氨酯53均勻的澆注到澆注槽口 B54中，注膠嘴22運(yùn)行到隨形夾具4的左側(cè)時(shí)，停止注膠，這時(shí)混合后的聚氨酯53已經(jīng)充滿澆注槽口 B54，并在澆注槽口 B54中反應(yīng)固化后形成聚氨酯隔熱條A24，聚氨酯隔熱條A24將鋁型材A23和鋁型材B25連接形成一體，形成免切橋隔熱鋁型材。
[0015]【具體實(shí)施方式】二:如圖1所示，本實(shí)施方式所述成型裝置還包括傳動(dòng)輪A59、轉(zhuǎn)動(dòng)軸60，用來驅(qū)動(dòng)隨形夾具4，多個(gè)傳動(dòng)輪A59安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸60上(圖中8個(gè))，傳動(dòng)輪A59和轉(zhuǎn)動(dòng)軸60組成的這樣的驅(qū)動(dòng)軸可以是N個(gè)，并成水平排列，隨形夾具4安放在傳動(dòng)輪A59上，傳動(dòng)輪A59的上表面和隨形夾具4的底板B41的下表面接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸60旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)輪A59旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)隨形夾具4移動(dòng)，隨形夾具4在澆注聚氨酯隔熱條A24時(shí)固定不動(dòng)，在澆注聚氨酯隔熱條A24之前和之后，可以沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸60軸線的垂直方向移動(dòng)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0016]其中N為自然數(shù)，N的取值可為2≤N≤100。
[0017]【具體實(shí)施方式】三:如圖11所示，本實(shí)施方式所述成型裝置，將圖1中的傳動(dòng)輪A59、轉(zhuǎn)動(dòng)軸60去掉，替換成傳動(dòng)輪B61，傳動(dòng)輪B61的輪架和機(jī)架I連接，傳動(dòng)輪B61可以是M個(gè)，并成水平排列，隨形夾具4安放在傳動(dòng)輪B61上，傳動(dòng)輪B61的上表面和隨形夾具4的底板B41的下表面接觸，傳動(dòng)輪B61旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)隨形夾具4移動(dòng)，注膠頭7在澆注聚氨酯連接條24時(shí)固定不動(dòng)，隨形夾具4可以水平移動(dòng)。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二相同。
[0018]其中M為自然數(shù)，N的取值可為2≤M≤100。
[0019]【具體實(shí)施方式】四:如圖9-10所示，本實(shí)施方式所述成型裝置，可以將鋁型材A23和鋁型材B25做成不同顏色的，即鋁型材A23是一種顏色，鋁型材B25是另外一種顏色，采用本裝置加工得到雙色免切橋隔熱鋁型材。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二或三相同。
[0020]【具體實(shí)施方式】五:如圖9-10所示，本實(shí)施方式所述成型裝置，圖中表示的鋁型材A23和鋁型材B25的截面形狀只是一種，可以是市售的其他截面形狀的門窗鋁型材，這種門窗鋁型材截面形狀只要具有澆注槽口 A52并具有4條鎖點(diǎn)51特征，都可以制造成兩根截面簡單的鋁型材A23和鋁型材B25，采用本成型裝置來制造免切橋隔熱鋁型材。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二、三或四相同。
[0021]【具體實(shí)施方式】六:如圖9-10所示，本實(shí)施方式所述成型裝置本實(shí)施中，所述的鋁型材A23、鋁型材B25，鋁型材C50能替換為鋼制門窗型材。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二、三、四或五相同。
[0022]本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而得到的等同變換或者是等效替換的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]工作原理
[0024]在鋁型材擠出加工時(shí)，將一根截面復(fù)雜的鋁型材C，分為兩體，即制造成兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B，制造兩根截面簡單的鋁型材A和鋁型材B與制造一根截面復(fù)雜的鋁型材C相比模具和擠出設(shè)備難度和成本明顯降低，簡化了工藝過程，然后將鋁型材A和鋁型材B放在隨形夾具中，隨形夾具和注膠頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)，注膠嘴將雙組份聚氨酯經(jīng)過混合攪拌后澆注到鋁型材A、鋁型材B形成的澆注槽口 B中，雙組份聚氨酯固化成型形成聚氨酯隔熱條A，聚氨酯隔熱條A將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體，聚氨酯隔熱條A起到連接和隔熱作用，免除了切橋工序，即一次成型免切橋隔熱鋁型材。
【權(quán)利要求】
1.一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，其特征在于:所述成型裝置包括機(jī)架(1)、隨形夾具(4)、供膠系統(tǒng)(8)、注膠頭(7);機(jī)架(1)包括進(jìn)氣嘴(2)、立柱(3)、直線導(dǎo)軌八(5)、齒條(6)、導(dǎo)軌座(9)、滑塊A(10)、齒輪(11)、電機(jī)固定板(12)、電機(jī)A(13)、電機(jī)B(14)、滑座(15)、聯(lián)軸器(16)、絲杠(17)、滑塊B(18)、注膠頭座(19)、直線導(dǎo)軌B(58)，進(jìn)氣閥(45);隨形夾具(4)包括進(jìn)氣口(46)、水平夾緊氣缸(30)、夾緊板(31)、垂直夾緊氣缸(32)、垂直擺塊(33)、封堵(34)、垂直夾緊塊A (35)、垂直夾緊塊B (36)、水平夾緊塊A (37)、水平夾緊塊B (38)、底板A (39)、鋁合金支撐(40)、底板B (41)、基座(55)、底座(63)、鋁型材A (23)、鋁型材B (25);供膠系統(tǒng)(8)包括膠罐A(26)、A膠出口 (27)、B膠出口 (28)、膠罐B (29)、供膠底座(42)、A膠管(47)、B膠管(48);注膠頭(7)包括攪拌電機(jī)(20)、混合頭(21)、注膠嘴(22)、A膠進(jìn)口(43)、B膠進(jìn)口(44);在擠出加工鋁型材時(shí)，將截面復(fù)雜的鋁型材C(50)在澆注槽口 A(52)的虛線處，分成兩個(gè)截面簡單的鋁型材A(23)和鋁型材B (25)，分別擠出截面簡單的鋁型材A(23)和鋁型材B(25)，之后將鋁型材A(23)和鋁型材B(25)放入隨形夾具(4)中，鋁型材A(23)的右側(cè)和鋁型材B(25)的左側(cè)相對(duì)布置，形成澆注槽口 B(54)并具有4條鎖點(diǎn)(51)的特征，澆注槽口 B(54)的下表面放在基座(55)的上表面，鋁型材A(23)的底面放在底座(63)左側(cè)的上面，鋁型材B (25)的底面放在底座(63)右側(cè)的上面，鋁合金支撐放(40)在底板B (41)上，底板A (39)放在鋁合金支撐(40)上，底座(63)放在底板A (39)上，水平夾緊塊A (37)靠近鋁型材A (23)的左側(cè)，水平夾緊塊B (38)夾緊鋁型材B (25)的右側(cè)；垂直夾緊塊A (35)壓緊鋁型材A (23)的上表面，垂直夾緊塊B (36)壓緊鋁型材B (25)的上表面，隨形夾具(4)固定不動(dòng)；2個(gè)封堵(34)分別封住鋁型材A(23)和鋁型材B(25)左右兩端澆注槽口 B (54)表面，防止漏膠；立柱(3)固定在機(jī)架⑴上，導(dǎo)軌座(9)固定在立柱(3)上，兩根直線導(dǎo)軌A (5)平行固定在導(dǎo)軌座(9)上，滑塊A (10)安裝在直線導(dǎo)軌A (5)上，滑座(15)和滑塊A(IO) 固定，電機(jī)固定板(12)和滑座(15)固定，電機(jī)A(13)固定在電機(jī)固定板(12)上，齒輪(11)固定在電機(jī)A(13)的軸上，齒條(6)固定在導(dǎo)軌座(9)上，齒輪(11)和齒條(6)嚙合，電機(jī)A(13)帶動(dòng)滑座(15)沿著直線導(dǎo)軌A(5)水平移動(dòng)，混合頭(21)、注膠嘴(22)在電機(jī)A(13)、齒輪(11)、齒條(6)的作用下沿著直線導(dǎo)軌A(5)水平移動(dòng)；電機(jī)B(14)固定在電機(jī)固定板(12)上,聯(lián)軸器(16)、絲杠(17)和電機(jī)B(14)的軸相連接，兩根直線導(dǎo)軌B (58)固定在滑座(15)上，滑塊B (18)安裝在直線導(dǎo)軌B (58)上，注膠頭座(19)和滑塊B(IS)固定；混合頭(21)固定在注膠頭座(19)上，攪拌電機(jī)(20)固定在混合頭(21)上方，注膠嘴(22)固定在混合頭(21)的下方，注膠嘴(22)的中心和澆注槽口B (54)的中心在一個(gè)平面內(nèi)；供膠系統(tǒng)⑶的A膠出口(27)通過A膠管(47)和A膠進(jìn)口(43)連通，供膠系統(tǒng)(8)的B膠出口(28)通過B膠管(48)和B膠進(jìn)口(44)連通，聚氨酯隔熱條A (24)將鋁型材A (23)和鋁型材B (25)連接形成一體，4條鎖點(diǎn)(51)將聚氨酯固緊，聚氨酯隔熱條A (24)起到連接鋁型材A (23)和鋁型材B (25)以及隔熱作用，形成免切橋隔熱鋁型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，其特征在于:所述成型裝置還包括傳動(dòng)輪A(59)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(60)，用來驅(qū)動(dòng)隨形夾具(4)，多個(gè)傳動(dòng)輪A(59)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(60)上，傳動(dòng)輪A(59)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(60)組成的這樣的驅(qū)動(dòng)軸可以是N個(gè)，并成水平排列，隨形夾具(4)安放在傳動(dòng)輪A(59)上，傳動(dòng)輪A(59)的上表面和隨形夾具(4)的底板B(41)的下表面接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(60)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)輪A(59)旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)隨形夾具(4)移動(dòng)，隨形夾具(4)在澆注聚氨酯隔熱條A(24)時(shí)固定不動(dòng)，在澆注聚氨酯隔熱條A(24)之前和之后，可以沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸(60)軸線的垂直方向移動(dòng)。 其中N為自然數(shù)，N的取值可為2≤N≤100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，其特征在于:傳動(dòng)輪A (59)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(60)去掉，替換成傳動(dòng)輪B (61)，傳動(dòng)輪B (61)的輪架和機(jī)架(1)連接，傳動(dòng)輪W61)可以是M個(gè)，并成水平排列，隨形夾具(4)安放在傳動(dòng)輪W61)上，傳動(dòng)輪B(61)的上表面和隨形夾具(4)的底板B (41)的下表面接觸，傳動(dòng)輪B (61)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)隨形夾具(4)移動(dòng)，注膠頭(7)在澆注聚氨酯連接條(24)時(shí)固定不動(dòng)，隨形夾具(4)可以水平移動(dòng)。 其中M為自然數(shù)，N的取值可為2≤M≤100。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，其特征在于:可以將鋁型材A(23)和鋁型材B(25)做成不同顏色的，即鋁型材A(23)是一種顏色，鋁型材B(25)是另外一種顏色，采用本裝置加工得到雙色免切橋隔熱鋁型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，其特征在于:鋁型材A(23)和鋁型材B(25)的截面形狀只是一種，可以是市售的其他截面形狀的門窗鋁型材，這種門窗鋁型材截面形狀只要具有澆注槽口 A(52)并具有4條鎖點(diǎn)(51)特征，都可以制造成兩根截面簡單的鋁型材A(23)和鋁型材B (25)，采用本成型裝置來制造免切橋隔熱鋁型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種免切橋隔熱鋁型材成型裝置，其特征在于:所述的鋁型材A (23)、鋁型材B (25)，鋁型材C (50)能替換為鋼制門窗型材。
【文檔編號(hào)】B29K75/00GK203484432SQ201320513338
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】韓毅軍, 時(shí)丕林, 劉桂紅 申請(qǐng)人:大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司