膠框模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠框模具。包括：頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下方；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出鑄造膠框的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下方；和滑塊和斜導(dǎo)柱，所述滑塊設(shè)在所述上隔熱板和下隔熱板之間，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，所述斜導(dǎo)柱穿過斜導(dǎo)柱孔與滑塊滑動(dòng)連接，斜導(dǎo)柱的下方設(shè)有避位。本實(shí)用新型在斜導(dǎo)柱的下方增加避位，使其在合模時(shí)不會(huì)把斜導(dǎo)柱壓斷，提高了模具質(zhì)量。
【專利說明】 膠框模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種膠框模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種膠框模具，所述模具包括:頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下方；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出鑄造膠框的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下方；和滑塊和斜導(dǎo)柱，所述滑塊設(shè)在所述上隔熱板和下隔熱板之間，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，所述斜導(dǎo)柱穿過斜導(dǎo)柱孔與滑塊滑動(dòng)連接，斜導(dǎo)柱的下方設(shè)有避位。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具通過在斜導(dǎo)柱的下方增加避位，使其在合模時(shí)不會(huì)把斜導(dǎo)柱壓斷，甚至把滑塊壓壞。本技術(shù)改進(jìn)以后，斜導(dǎo)柱在正常生產(chǎn)中不會(huì)被壓斷，滑塊也不會(huì)被卡死后壓壞，提高了模具質(zhì)量。由此可以解決斜導(dǎo)柱由于避位不夠，導(dǎo)致在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常性地會(huì)壓斷，導(dǎo)致模具損壞頻率較高的問題。
[0005]優(yōu)選地，所述滑塊的下方還設(shè)有耐磨塊，所述避位設(shè)在該耐磨塊上。
[0006]優(yōu)選地，所述避位為直徑35mm的孔。
[0007]優(yōu)選地，所述避位為深度與耐磨塊的高度相同。
[0008]優(yōu)選地，所述避位的側(cè)壁的豎直的。
[0009]優(yōu)選地，所述避位的中心位置在斜導(dǎo)柱延長(zhǎng)線上。
[0010]優(yōu)選地，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
[0011]優(yōu)選地，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個(gè)所述螺栓可拆卸地連接在一起。
[0012]優(yōu)選地，多個(gè)所述螺栓位于第一圓周上。
[0013]優(yōu)選地，多個(gè)所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:膠框模具1、頂板20、斜導(dǎo)柱30、上隔熱板40、滑塊50、避位60、下隔熱板70、底板80、耐磨塊90。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的膠框模具I。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的膠框模具I包括頂板20、斜導(dǎo)柱30、上隔熱板40、滑塊50、避位60、下隔熱板70、底板80、耐磨塊90。
[0019]上隔熱板40設(shè)在所述頂板20的下方；上型板設(shè)在所述上隔熱板40的下表面上；下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出鑄造膠框的型腔；下隔熱板70設(shè)在所述下型板的下表面上；底板80設(shè)在所述下隔熱板70的下方；滑塊50設(shè)在所述上隔熱板40和下隔熱板70之間，滑塊50上設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，斜導(dǎo)柱30穿過斜導(dǎo)柱孔與滑塊50滑動(dòng)連接，斜導(dǎo)柱30的下方設(shè)有避位60。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具通過在斜導(dǎo)柱30的下方增加避位60，使其在合模時(shí)不會(huì)把斜導(dǎo)柱30壓斷，甚至把滑塊50壓壞。本技術(shù)改進(jìn)以后，斜導(dǎo)柱30在正常生產(chǎn)中不會(huì)被壓斷，滑塊50也不會(huì)被卡死后壓壞，提高了模具質(zhì)量。
[0021 ] 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊50的下方還設(shè)有耐磨塊90，所述避位60設(shè)在該耐磨塊90上。由此可以方便更換耐磨塊90，以及不同大小避位60的耐磨塊90。
[0022]優(yōu)選地，所述避位60為直徑35mm的孔。由此使避位60與膠框模具斜導(dǎo)柱30的大小相適應(yīng)。
[0023]所述避位60為深度與耐磨塊90的高度相同，所述避位60的側(cè)壁的豎直的，由此方便避位60的制作。所述避位60的中心位置在斜導(dǎo)柱30延長(zhǎng)線上，由此使避位60的設(shè)
置更加合理。
[0024]優(yōu)選地，所述上隔熱板40、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板70和所述底板80為圓形。所述上隔熱板40、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板70和所述底板80通過多個(gè)所述螺栓可拆卸地連接在一起。
[0025]有利地，多個(gè)所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個(gè)所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。由此可以提高膠框模具I的組裝精度。
[0026]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ 一個(gè)實(shí)施例”、“ 一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0027]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種膠框模具，其特征在于，包括: 頂板； 上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下方； 上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上； 下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出鑄造膠框的型腔； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上； 底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下方；和 滑塊和斜導(dǎo)柱，所述滑塊設(shè)在所述上隔熱板和下隔熱板之間，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，所述斜導(dǎo)柱穿過斜導(dǎo)柱孔與滑塊滑動(dòng)連接，斜導(dǎo)柱的下方設(shè)有避位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠框模具，其特征在于，所述滑塊的下方還設(shè)有耐磨塊，所述避位設(shè)在該耐磨塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠框模具，其特征在于，所述避位為直徑35mm的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠框模具，其特征在于，所述避位為深度與耐磨塊的高度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠框模具，其特征在于，所述避位的側(cè)壁的豎直的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠框模具，其特征在于，所述避位的中心位置在斜導(dǎo)柱延長(zhǎng)線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠框模具，其特征在于，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠框模具，其特征在于，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個(gè)所述螺栓可拆卸地連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠框模具，其特征在于，多個(gè)所述螺栓位于第一圓周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膠框模具，其特征在于，多個(gè)所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。
【文檔編號(hào)】B29C33/30GK203391209SQ201320469883
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月3日
【發(fā)明者】亢建兵 申請(qǐng)人:昆山市浩坤機(jī)械有限公司