全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，它包括拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置、切割裝置和程序控制器，該程序控制器與所述拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置以及切割裝置分別電氣連接。本實用新型在生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運行，使拉擠成型模具后固化裝置溫度和牽扯裝置的推進速度得到有效準確的控制，所制產(chǎn)品質(zhì)量和效益得到進一步的提高。
【專利說明】 全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料生產(chǎn)加工【技術領域】，具體涉及一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有玻璃纖維或織物、環(huán)氧基樹脂復合材料棒材或其它異型材，一般采拉擠生產(chǎn)方式制得，它具有強度高、耐腐蝕、耐老化和優(yōu)良的電氣絕緣性能，廣泛應用于制作10?IOOOkV硅橡膠復合絕緣子、橫擔、跌落開關、隔離開關、電氣化鐵路支柱等高壓輸變電線路復合絕緣子行業(yè)產(chǎn)品中。
[0003]中國發(fā)明專利CN102896783A公開了一種光電纜用玻璃纖維增強塑料桿的生產(chǎn)工藝，將玻璃纖維紗依次經(jīng)過放線裝置、浸膠裝置、拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置和收線裝置，浸膠裝置中采用熱固性樹脂為以10-30份的多元醇醚為溶劑，從中加入60-80份的環(huán)氧樹脂、3-5份的固化劑、10-30份的石粉和3-5份的其他助劑；拉擠成型模具中包括:溫度為80-11 (TC的預熱部分、120-150°C的凝膠部分、140-170°C的固化部分；后續(xù)固化裝置中包括:170-220°C的后續(xù)固化部分；牽扯部分的速度為4-8m。本發(fā)明的優(yōu)點是:對拉擠成型模具中的預熱部分、凝膠部分和固化部分進行溫度的控制，還增加了后續(xù)固化裝置，同時提高了拉擠速度，有效的避免了固化不良的現(xiàn)象，同時增強了玻璃纖維紗或織物的穩(wěn)定性；采用高活性、高沸點、無毒環(huán)保的多元醇醚作為溶劑，有效地改善了工作環(huán)境，減少了對環(huán)境的污染。但是本發(fā)明未公開如何對拉擠成型模具中的預熱部分、凝膠部分和固化部分進行溫度的控制以及如何調(diào)整牽扯部分的速度，若采用人為控制，則在調(diào)整溫度的時間、溫度的數(shù)值以及速度的數(shù)值上都會存在誤差，影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是提供一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，按照預設參數(shù)控制拉擠成型模具各部分的溫度，并采用閉環(huán)系統(tǒng)來精確控制牽引裝置的速度，控制精確，提聞廣品的拉擠質(zhì)量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，包括拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置和牽扯裝置，還包括程序控制器，該程序控制器與所述拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置以及牽扯裝置分別電氣連接。通過上述結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)前，在程序控制器內(nèi)輸入相應的參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)來控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置運行的速度。
[0006]上述的拉擠機還包括設于所述牽扯裝置后方的切割裝置，該切割裝置與所述程序控制器電氣連接。
[0007]優(yōu)選的，所述切割裝置選用切割鋸。
[0008]上述技術方案中，所述程序控制器上設有顯示屏和控制開關，用以控制整個全自動拉擠機的啟停。[0009]進一步的技術方案，所述程序控制器上還設有加熱開關和溫控傳感儀表，用以控制拉擠成型模具和整個加熱系統(tǒng)的溫度。
[0010]上述技術方案中，所述牽扯裝置包括推進油缸，該推進油缸的輸出軸與位移傳感器相連，推進油缸內(nèi)設有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器、流量比例閥和推進油缸依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預先設置推進油缸所需要的參數(shù)，由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度，并將檢測結(jié)果傳給程序控制器，與設定參數(shù)進行比對，程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應的電流信號給流量比例閥，通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
[0011]上述的拉擠機還包括設于所述拉擠成型模具前方的預成型模具、浸膠裝置和紗架。
[0012]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點是:
[0013]1.本實用新型在生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運行速度，使得成型模具后固化裝置溫度和牽扯裝置速度得到有效精確的控制，提高了產(chǎn)品制造質(zhì)量水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、紗架；2、浸膠裝置；3、預成型裝置；4、拉擠成型模具、5、后續(xù)固化裝置6、牽扯裝置；6-1、推進油缸；6-2、夾緊油缸；7、程序控制器70、顯示屏71、控制開關；72、加熱開關；73、溫控傳感儀表；8、切割裝置；9、環(huán)氧玻璃纖維復合材料。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]實施例一:參見圖1所不，一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，它包括前后依次設置的紗架1、浸膠裝置2、預成型裝置3、拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5、2個牽扯裝置6以及切割裝置8，所述拉擠機的側(cè)方設有程序控制器7，該程序控制器7與所述拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5牽扯裝置6以及切割裝置8分別電氣連接。
[0018]所述后續(xù)固化裝置5利用冷卻加熱多次循環(huán)原理將環(huán)氧玻璃纖維復合材料9起到進一步固化和去除應力的最佳效果。
[0019]優(yōu)選的，所述切割裝置8選用切割鋸。
[0020]所述程序控制器7上設有顯示屏70、控制開關71、加熱開關72和溫控傳感儀表73，用以控制整個全自動拉擠機的啟停、拉擠成型模具的溫度。
[0021]所述牽扯裝置6包括推進油缸6-1和夾緊油缸6-2，該推進油缸6-1的輸出軸上連接有位移傳感器，推進油缸6-1內(nèi)設有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器7、流量比例閥和推進油缸6-1依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預先設置推進油缸所需要的參數(shù)，由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度，并將檢測結(jié)果傳給程序控制器，與設定參數(shù)進行比對，程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應的電流信號給流量比例閥，通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
[0022]本實用新型在生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運行，使拉擠成型模具的溫度、牽扯裝置的推進速度，得到有效精確的控制，產(chǎn)品的(力學性能和電氣性能)質(zhì)量和效益比原先的工藝提高了 40%以上。
[0023]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，包括拉擠成型模具(4)、后續(xù)固化裝置(5)和牽扯裝置(6)，其特征在于:還包括程序控制器(7)，該程序控制器(7)與所述拉擠成型模具(4)、后續(xù)固化裝置(5)以及牽扯裝置(6)分別電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:還包括設于所述牽扯裝置(6)后方的切割裝置(8)，該切割裝置(8)與所述程序控制器(7)電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述程序控制器(7)上設有顯示屏(70)和控制開關(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述程序控制器(7)上設有加熱開關(72)和溫控傳感儀表(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述程序控制器上還設有加熱開關和溫控傳感儀表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述牽扯裝置(6)包括推進油缸(6-1)，該推進油缸(6-1)的輸出軸上連接有位移傳感器，推進油缸(6-1)內(nèi)設有流量 比例閥，所述位移傳感器、程序控制器(7)、流量比例閥和推進油缸(6-1)依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述切割裝置(8)選用切割鋸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:還包括設于所述拉擠成型模具(4)前方的預成型模具(3)、浸膠裝置(2)和紗架(1)。
【文檔編號】B29C70/54GK203381206SQ201320448055
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】黃劍鋒, 黃耀希, 夏有軍 申請人:泰州華東絕緣材料有限公司