專利名稱：發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)泡機領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)泡機就是能將發(fā)泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備，發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫的，它必須通過發(fā)泡機的機械作用才能成為泡沫。發(fā)泡機和發(fā)泡劑是相互配合的一個技術(shù)體系，不能單獨發(fā)揮作用。發(fā)泡機本身是不能憑空產(chǎn)出泡沫來的，它是將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散，實現(xiàn)液氣盡可能大的接觸面，以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個個氣泡。發(fā)泡機的牌號和機型很多，但每種發(fā)泡機通常都會有模具安裝機構(gòu)，該模具安裝機構(gòu)通常包括有固定底座和活動架，該模具的下模組件固定于固定底座上，而模具的上模組件可活動地安裝在活動架上，該活動架可轉(zhuǎn)動地安裝在固定底座上，由活動架轉(zhuǎn)動而帶動模具的上模組件慢慢靠近下模組件，使得上模組件與下模組件合模；然而，由于上模組件相對活動架可活動，并且上模組件與活動架之間缺少定位裝置，使得在對上模組件進行鎖定時，該上模組件容易發(fā)生移位，此時操作人員需要來回敲打上模組件，以使上模組件與下模組件對位正確，如此進行鎖定模具的操作過程既耗時又費力，給操作人員帶來諸多不便。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)在對模具進行鎖定的操作過程既耗時又費力而給操作人員帶來不便的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:一種發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，包括有固定底座以及用于安裝模具之上模組件的活動架；該固定底座上設(shè)置有用于固裝模具之下模組件的安裝位，該活動架可轉(zhuǎn)動地安裝于固定底座上，該活動架上設(shè)置有用于對模具之上模組件進行預(yù)定位的預(yù)定位裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述預(yù)定位裝置包括有至少兩用于抵壓住模具之上模組件以實現(xiàn)定位的定位螺桿，該兩定位螺桿間隔分布在活動架上，且該每一定位螺桿由上往下穿過活動架而與活動架螺合連接，該每一定位螺桿的下端面抵壓于模具之上模組件的表面上。作為一種優(yōu)選方案，所述定位螺桿為四個，該四個定位螺桿間隔并彼此對稱地分布于活動架上。作為一種優(yōu)選方案，所述每一定位螺桿上均螺合有兩螺母，該兩螺母分別位于活動架的上下表面。作為一種優(yōu)選方案，所述活動架包括有兩彎臂，該兩彎臂間隔設(shè)置，該兩彎臂上均設(shè)置有用于安裝模具之上模組件的活動槽，該活動槽的外側(cè)向外延伸出有固定板，前述預(yù)定位裝置設(shè)置于該固定板上。[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述固定底座包括有左側(cè)板以及右側(cè)板，該左側(cè)板和右側(cè)板左右間隔設(shè)置，該左側(cè)板與右側(cè)板之間連接有前側(cè)板和頂板，前述安裝位設(shè)置于頂板上。作為一種優(yōu)選方案，所述固定底座和活動架之間設(shè)置有用于促使活動架相對固定底座轉(zhuǎn)動的連桿組。作為一種優(yōu)選方案，所述連桿組包括有第一連桿和第二連桿，該固定底座上設(shè)置有固定軸，該第一連桿的一端與該固定軸樞接，該第一連桿的另一端與第二連桿的一端樞接，該第二連桿的另一端與活動架樞接。作為一種優(yōu)選方案，所述第一連桿為兩個，該兩第一連桿左右設(shè)置于第二連桿的兩側(cè)并與第二連桿樞接。作為一種優(yōu)選方案，所述第一連桿與第二連桿的樞接處設(shè)置有連接件，進一步包括有驅(qū)動缸體，該驅(qū)動缸體固定于固定底座上，該驅(qū)動缸體的活塞桿與連接件連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:一、通過于活動架上設(shè)置有預(yù)定位裝置，當(dāng)上模組件與下模組件合模時，首先利用該預(yù)定位裝置對上模組件進行預(yù)定位，使得上模組件在活動架上定位而不會發(fā)生移位，以便后續(xù)快速實現(xiàn)模具的鎖定，并且在后續(xù)鎖定模具的過程中，操作人員無需再來回敲打上模組件，省時又省力，從而給操作人員帶來很大的便利性。二、通過由至少兩定位螺桿組成預(yù)定位裝置，在對模具之上模組件進行預(yù)定位的過程中，只需將各定位螺桿旋轉(zhuǎn)抵壓于模具之上模組件的表面上即可，結(jié)構(gòu)簡單，操作也很方便。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明?！?br>
圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；圖3是本實用新型之較佳實施例另一角度的組裝立體示意圖；圖4是本實用新型之較佳實施例合模后的立體示意圖。附圖標(biāo)識說明:10、固定底座11、左側(cè)板12、右側(cè)板13、前側(cè)板14、頂板15、固定軸101、安裝位20、活動架21、彎臂22、固定板201、活動槽30、預(yù)定位裝置31、定位螺桿32、螺母40、連桿組41、第一連桿42、第二連桿43、連接件50、上模組件60、下模組件[0035]70、驅(qū)動缸體。
具體實施方式
請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有固定底座10以及用于安裝模具之上模組件50的活動架20。其中，該固定底座10上設(shè)置有用于固裝模具之下模組件60的安裝位101，具體而說，在本實施例中，該固定底座10包括有左側(cè)板11以及右側(cè)板12，該左側(cè)板11和右側(cè)板12左右間隔設(shè)置，該左側(cè)板11與右側(cè)板12之間連接有前側(cè)板13和頂板14，前述安裝位101設(shè)置于頂板14上。該活動架20可轉(zhuǎn)動地安裝于固定底座10上,該活動架20上設(shè)置有用于對模具之上模組件進行預(yù)定位的預(yù)定位裝置30 ;具體而說，在本實施例中，該活動架20包括有兩彎臂21，該兩彎臂21間隔設(shè)置，該兩彎臂21上均設(shè)置有用于安裝模具之上模組件的活動槽201，該活動槽201的外側(cè)向外延伸出有固定板22，前述預(yù)定位裝置30設(shè)置于該固定板22上。該預(yù)定位裝置30包括有至少兩用于抵壓住模具之上模組件50以實現(xiàn)定位的定位螺桿31，該兩定位螺桿31間隔分布在活動架20上，且該每一定位螺桿31由上往下穿過活動架20而與活動架20螺合連接，該每一定位螺桿31的下端面抵壓于上模組件50的表面上，在本實施例中，該定位螺桿31為四個，該四個定位螺桿31間隔并彼此對稱地分布于活動架20上，定位螺桿31的數(shù)量不予限制；并且，該每一定位螺桿31上均螺合有兩螺母32，該兩螺母32分別位于活動架20的上下表面，以便將定位螺桿31固定在活動架20上。以及，該固定底座10和活動架20之間設(shè)置有用于促使活動架20相對固定底座10轉(zhuǎn)動的連桿組40，具體而說，在本實施例中，該連桿組40包括有第一連桿41和第二連桿42,該固定底座10上設(shè)置有固定軸15,該第一連桿41的一端與該固定軸15樞接,該第一連桿41的另一端與第二連桿42的一端樞接，該第二連桿42的另一端與活動架20樞接；并且，該第一連桿41為兩個，該兩第一連桿41左右設(shè)置于第二連桿42的兩側(cè)并與第二連桿42樞接；此外，該第一連桿41與第二連桿42的樞接處設(shè)置有連接件43，進一步包括有驅(qū)動缸體70，在本實施例中，該驅(qū)動缸體70為氣壓式驅(qū)動缸體，不予局限，該驅(qū)動缸體70固定于固定底座10上，該驅(qū)動缸體70的活塞桿與連接件43連接，由該驅(qū)動缸體70作用而帶動活塞桿來回移動，并通過連接件43帶動連桿組40來回擺動，從而由連桿組40帶動活動架20來回轉(zhuǎn)動。詳述本實施例的使用方法如下:使用時，如圖1所示，將模具的下模組件60固定于固定底座10上，將模具的上模組件50安裝于活動架20上，由驅(qū)動缸體70通過連桿組40帶動活動架20轉(zhuǎn)動，使得上模組件50慢慢靠近下模組件60，同時適時調(diào)整上模組件50的位置，使得上模組件50與下模組件60合模，如圖4所示，上模組件50與下模組件60合模后，旋動各定位螺桿31使得各定位螺桿31的下端面抵壓于上模組件50的表面上，并通過各螺母32固定各定位螺桿31，如此實現(xiàn)對上模組件50預(yù)定位，此時可進行后續(xù)操作將上模組件50鎖定在活動架20上而使得上模組件50相對下模組件60固定不動。本實用新型的設(shè)計重點在于:首先，通過于活動架上設(shè)置有預(yù)定位裝置，當(dāng)上模組件與下模組件合模時，首先利用該預(yù)定位裝置對上模組件進行預(yù)定位，使得上模組件在活動架上定位而不會發(fā)生移位，以便后續(xù)快速實現(xiàn)模具的鎖定，并且在后續(xù)鎖定模具的過程中，操作人員無需再來回敲打上模組件，省時又省力，從而給操作人員帶來很大的便利性。其次，通過由至少兩定位螺桿組成預(yù)定位裝置，在對模具之上模組件進行預(yù)定位的過程中，只需將各定位螺桿旋轉(zhuǎn)抵壓于模具之上模組件的表面上即可，結(jié)構(gòu)簡單，操作也很方便。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，包括有固定底座以及用于安裝模具之上模組件的活動架；該固定底座上設(shè)置有用于固裝模具之下模組件的安裝位，該活動架可轉(zhuǎn)動地安裝于固定底座上，其特征在于:該活動架上設(shè)置有用于對模具之上模組件進行預(yù)定位的預(yù)定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)定位裝置包括有至少兩用于抵壓住模具之上模組件以實現(xiàn)定位的定位螺桿，該兩定位螺桿間隔分布在活動架上，且該每一定位螺桿由上往下穿過活動架而與活動架螺合連接，該每一定位螺桿的下端面抵壓于模具之上模組件的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述定位螺桿為四個，該四個定位螺桿間隔并彼此對稱地分布于活動架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述每一定位螺桿上均螺合有兩螺母，該兩螺母分別位于活動架的上下表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述活動架包括有兩彎臂，該兩彎臂間隔設(shè)置，該兩彎臂上均設(shè)置有用于安裝模具之上模組件的活動槽，該活動槽的外側(cè)向外延伸出有固定板，前述預(yù)定位裝置設(shè)置于該固定板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述固定底座包括有左側(cè)板以及右側(cè)板，該左側(cè)板和右側(cè)板左右間隔設(shè)置，該左側(cè)板與右側(cè)板之間連接有前側(cè)板和頂板，前述安裝位設(shè)置于頂板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述固定底座和活動架之間設(shè)置有用于促使活動架相對固定底座轉(zhuǎn)動的連桿組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的 發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述連桿組包括有第一連桿和第二連桿，該固定底座上設(shè)置有固定軸，該第一連桿的一端與該固定軸樞接，該第一連桿的另一端與第二連桿的一端樞接，該第二連桿的另一端與活動架樞接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述第一連桿為兩個，該兩第一連桿左右設(shè)置于第二連桿的兩側(cè)并與第二連桿樞接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，其特征在于:所述第一連桿與第二連桿的樞接處設(shè)置有連接件，進一步包括有驅(qū)動缸體，該驅(qū)動缸體固定于固定底座上，該驅(qū)動缸體的活塞桿與連接件連接。
專利摘要本實用新型公開一種發(fā)泡機的模具安裝機構(gòu)，包括有固定底座以及用于安裝模具之上模組件的活動架；該固定底座上設(shè)置有用于固裝模具之下模組件的安裝位，該活動架可轉(zhuǎn)動地安裝于固定底座上，該活動架上設(shè)置有用于對模具之上模組件進行預(yù)定位的預(yù)定位裝置；藉此，通過于活動架上設(shè)置有預(yù)定位裝置，當(dāng)上模組件與下模組件合模時，首先利用該預(yù)定位裝置對上模組件進行預(yù)定位，使得上模組件在活動架上定位而不會發(fā)生移位，以便后續(xù)快速實現(xiàn)模具的鎖定，并且在后續(xù)鎖定模具的過程中，操作人員無需再來回敲打上模組件，省時又省力，從而給操作人員帶來很大的便利性。
文檔編號B29C33/30GK203156989SQ20132015909
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者肖宏意 申請人:東莞市天峰機械設(shè)備科技有限公司