專利名稱：一種工程塑料造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)，尤其涉及一種工程塑料造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、橡膠、塑料等領(lǐng)域。在現(xiàn)有市場上所見到的造粒機(jī)，存在不足，尤其是對工程塑料造粒時(shí)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)效率低下，經(jīng)常無法滿足現(xiàn)有市場的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為了消除現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提出了一種工程塑料造粒機(jī)，可以提高工程塑料造粒的效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種工程塑料造粒機(jī)，包括:擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)包括入料口、攪拌部件、加溫部件和擠出部件；裁切機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述擠出機(jī)構(gòu)之后，將所述擠出機(jī)構(gòu)所擠出的工程塑料條進(jìn)行切粒；風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述裁切機(jī)構(gòu)之后，向所述裁切機(jī)構(gòu)已切好的工程塑料細(xì)粒吹冷風(fēng)。進(jìn)一步地，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括:第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口設(shè)置一空調(diào)壓縮機(jī)，接收所述空調(diào)壓縮機(jī)吹出的冷風(fēng)；出風(fēng)機(jī)構(gòu)，連接所述第一鼓風(fēng)機(jī)的出口管，并設(shè)置于所述裁切機(jī)構(gòu)出口的上部。進(jìn)一步地，包括一風(fēng)送機(jī)，其包括:第二鼓風(fēng)機(jī)；下料斗，其一端連接第二鼓風(fēng)機(jī)的出口管，其一開口收納裁切機(jī)構(gòu)已切好的工程塑料細(xì)粒；攪拌機(jī)，其一端連接所述下料斗的出口管，收納所述第二鼓風(fēng)機(jī)吹過來的工程塑料細(xì)粒并攪拌。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:本實(shí)用新型由于采用了對擠出機(jī)構(gòu)所擠出的高溫的工程塑料條直接用裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行造粒，然后對工程塑料細(xì)粒采用風(fēng)冷機(jī)構(gòu)快速地降溫，從而保證工程塑料?？焖倮鋮s，提高了工程塑料造粒的效率，且簡化了機(jī)器的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種工程塑料造粒機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，示出了本實(shí)用新型的工程塑料造粒機(jī)的示意圖；從中可以看出，該工程塑料造粒機(jī)包括:擠出機(jī)構(gòu)1，用于對工程塑料原料及輔料進(jìn)行處理并擠出工程塑料條，其具體包括:用于收納工程塑料原料及輔料的入料口 10、用于對添加的原料及輔料進(jìn)行攪拌的攪拌部件11、用于加溫的加溫部件12以及用于成型并擠出工程塑料條的擠出部件13 ；裁切機(jī)構(gòu)4，設(shè)置于所述擠出機(jī)構(gòu)I之后，將所述工程塑料條7進(jìn)行切粒，并將已裁切好的工程塑料細(xì)粒通過出料口 40送出。至少一風(fēng)冷機(jī)構(gòu)31，設(shè)置于所述裁切機(jī)構(gòu)4之后，向所述裁切機(jī)構(gòu)4已切好的工程塑料細(xì)粒吹冷風(fēng)，具體地，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)31進(jìn)一步包括:第一鼓風(fēng)機(jī)(未示出)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口設(shè)置一空調(diào)壓縮機(jī)(未示出)，接收所述空調(diào)壓縮機(jī)吹出的冷風(fēng)；以及出風(fēng)機(jī)構(gòu)，連接所述第一鼓風(fēng)機(jī)的出口管，并設(shè)置于所述裁切機(jī)構(gòu)4的出口的上部，以快速使工程塑料細(xì)粒進(jìn)行冷卻；進(jìn)一步地,還包括 一風(fēng)送機(jī)構(gòu),其包括:第二鼓風(fēng)機(jī)5 ；下料斗51，其一端連接第二鼓風(fēng)機(jī)5的出口管50，其一開口正對所述出料口 40，以收納裁切機(jī)構(gòu)4已切好的工程塑料細(xì)粒；攪拌機(jī)6，其一端連接所述下料斗51的出口管60，收納所述鼓風(fēng)機(jī)5吹過來的工程塑料細(xì)粒并攪拌。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:本實(shí)用新型由于采用了對擠出機(jī)構(gòu)所擠出的高溫的工程塑料條直接用裁切機(jī)構(gòu)進(jìn)行造粒，然后對工程塑料細(xì)粒采用風(fēng)冷機(jī)構(gòu)快速地降溫，從而保證工程塑料?？焖倮鋮s，提高了工程塑料造粒的效率，且簡化了機(jī)器的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種工程塑料造粒機(jī)，其特征在于，包括: 擠出機(jī)構(gòu)(I)，所述擠出機(jī)構(gòu)(I)包括入料口( 10 )、攪拌部件(11)、加溫部件(12 )和擠出部件(13)； 裁切機(jī)構(gòu)(4)，設(shè)置于所述擠出機(jī)構(gòu)(I)之后，將所述擠出部件機(jī)構(gòu)(I)所擠出的工程塑料條(7)進(jìn)行切粒； 風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(31)，設(shè)置于所述裁切機(jī)構(gòu)(4)之后，向所述裁切機(jī)構(gòu)(4)已切好的工程塑料細(xì)粒吹冷風(fēng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工程塑料造粒機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(31)進(jìn)一步包括: 第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口設(shè)置一空調(diào)壓縮機(jī)，接收所述空調(diào)壓縮機(jī)吹出的冷風(fēng)； 出風(fēng)機(jī)構(gòu)，連接所述第一鼓風(fēng)機(jī)的出口管，并設(shè)置于所述裁切機(jī)構(gòu)(4)出口的上部。
3.如權(quán)利要 求1或2所述的一種工程塑料造粒機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括一風(fēng)送機(jī)，包括: 第二鼓風(fēng)機(jī)(5); 下料斗(51)，其一端連接第二鼓風(fēng)機(jī)(5 )的出口管(50 )，其一開口收納裁切機(jī)構(gòu)(4 )已切好的工程塑料細(xì)粒； 攪拌機(jī)(6 )，其一端連接所述下料斗(51)的出口管(60 )，收納所述第二鼓風(fēng)機(jī)(5 )吹過來的工程塑料細(xì)粒并攪拌。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種工程塑料造粒機(jī)，包括擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)包括入料口、攪拌部件、加溫部件和擠出部件；裁切機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述擠出機(jī)構(gòu)之后，將所述擠出機(jī)構(gòu)所擠出的工程塑料條進(jìn)行切粒；風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述裁切機(jī)構(gòu)之后，向所述裁切機(jī)構(gòu)已切好的工程塑料細(xì)粒吹冷風(fēng)。實(shí)施本實(shí)用新型，可以提高工程塑料造粒的效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29B9/16GK203141682SQ201320157058
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者麥杭珍, 莫貴鋒 申請人:深圳市奧晶科技有限公司