專利名稱：一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
目前，吸塑盒通常用于食品、數(shù)碼產(chǎn)品等包裝，吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率，傳統(tǒng)吸塑盒生產(chǎn)企業(yè)在加工吸塑盒過程中，通常需要通過成型機(jī)進(jìn)行成型，根據(jù)不同吸塑盒尺寸要求，工作臺(tái)每次升降的高度也不同，當(dāng)生產(chǎn)不同批次的產(chǎn)品時(shí)需要調(diào)節(jié)每次氣缸活塞的升降距離，現(xiàn)有成型機(jī)在在調(diào)整過程中，通常難以保證工作臺(tái)左右之間的平衡，通常需要借助測(cè)量工具進(jìn)行多次調(diào)整，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置，本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)吸塑盒在生產(chǎn)過程中采用成型機(jī)設(shè)備，在生產(chǎn)不同尺寸的吸塑盒過程中，需要通過專業(yè)測(cè)量設(shè)備才能將工作臺(tái)調(diào)整平衡，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低和原材料浪費(fèi)的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制造成本低，便于推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架本體(I)，機(jī)架本體(I)上設(shè)置有工作臺(tái)(4 )，機(jī)架本體(I)通過氣缸(2 )的活塞桿(3 )與工作臺(tái)(4 )升降連接，工作臺(tái)(4 )與機(jī)架本體(I)之間設(shè)置有導(dǎo)向桿(5)，其特征在于:所述工作臺(tái)(4)與機(jī)架本體(I)之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(7)，調(diào)節(jié)桿(7)為螺紋桿，對(duì)稱設(shè)置于活塞桿(3)兩側(cè)，調(diào)節(jié)桿(7)—端與工作臺(tái)(4)固定連接，相對(duì)端與機(jī)架本體(I)滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)桿(7)設(shè)置有定位調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述導(dǎo)向桿(5)設(shè)置于工作臺(tái)(4)四個(gè)角，導(dǎo)向桿(5)—端與工作臺(tái)(4)固定連接，相對(duì)端通過滑套(6)與機(jī)架本體(I)滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述定位調(diào)節(jié)裝置包括與調(diào)節(jié)桿(7)匹配螺紋連接的齒輪(8)，齒輪(8)之間通過鏈條(10 )傳動(dòng)連接，齒輪(8 )下部固定連接有定位塊(9 );所述定位塊(9)由尼龍材料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)成型機(jī)的工作臺(tái)與機(jī)架本體之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置齒輪，齒輪通過鏈條連接，每次只有旋轉(zhuǎn)其中一個(gè)齒輪，就能實(shí)現(xiàn)兩側(cè)齒輪的同步調(diào)整，大大節(jié)省了調(diào)整時(shí)間，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和節(jié)約了生產(chǎn)原料。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架本體I，機(jī)架本體I上設(shè)置有工作臺(tái)4，機(jī)架本體I通過氣缸2的活塞桿3與工作臺(tái)4升降連接，工作臺(tái)4與機(jī)架本體I之間設(shè)置有導(dǎo)向桿5，所述工作臺(tái)4與機(jī)架本體I之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7為螺紋桿，對(duì)稱設(shè)置于活塞桿3兩側(cè)，調(diào)節(jié)桿7 —端與工作臺(tái)4固定連接，相對(duì)端與機(jī)架本體I滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)桿7設(shè)置有定位調(diào)節(jié)裝置，所述導(dǎo)向桿5設(shè)置于工作臺(tái)4四個(gè)角，導(dǎo)向桿5 —端與工作臺(tái)4固定連接，相對(duì)端通過滑套6與機(jī)架本體I滑動(dòng)連接，所述定位調(diào)節(jié)裝置包括與調(diào)節(jié)桿7匹配螺紋連接的齒輪8，齒輪8之間通過鏈條10傳動(dòng)連接，齒輪8下部固定連接有定位塊9，所述定位塊9由尼龍材料制成。綜上所述，本實(shí)用新型達(dá)到了上述發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架本體(I)，機(jī)架本體(I)上設(shè)置有工作臺(tái)(4 )，機(jī)架本體(I)通過氣缸(2 )的活塞桿(3 )與工作臺(tái)(4 )升降連接，工作臺(tái)(4 )與機(jī)架本體(I)之間設(shè)置有導(dǎo)向桿(5)，其特征在于:所述工作臺(tái)(4)與機(jī)架本體(I)之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(7)，調(diào)節(jié)桿(7)為螺紋桿，對(duì)稱設(shè)置于活塞桿(3)兩側(cè)，調(diào)節(jié)桿(7) —端與工作臺(tái)(4)固定連接，相對(duì)端與機(jī)架本體(I)滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)桿(7)設(shè)置有定位調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(5)設(shè)置于工作臺(tái)(4)四個(gè)角，導(dǎo)向桿(5)—端與工作臺(tái)(4)固定連接，相對(duì)端通過滑套(6 )與機(jī)架本體(I)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述定位調(diào)節(jié)裝置包括與調(diào)節(jié)桿(7)匹配螺紋連接的齒輪(8)，齒輪(8)之間通過鏈條(10)傳動(dòng)連接，齒輪(8)下部固定連接有定位塊(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述定位塊(9)由尼龍材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種吸塑盒成型機(jī)工作臺(tái)同步調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架本體(1)，機(jī)架本體(1)上設(shè)置有工作臺(tái)(4)，機(jī)架本體(1)通過氣缸(2)的活塞桿(3)與工作臺(tái)(4)升降連接，工作臺(tái)(4)與機(jī)架本體(1)之間設(shè)置有導(dǎo)向桿(5)，所述工作臺(tái)(4)與機(jī)架本體(1)之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(7)，調(diào)節(jié)桿(7)為螺紋桿，對(duì)稱設(shè)置于活塞桿(3)兩側(cè)，調(diào)節(jié)桿(7)一端與工作臺(tái)(4)固定連接，相對(duì)端與機(jī)架本體(1)滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)桿(7)設(shè)置有定位調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)吸塑盒在生產(chǎn)過程中采用成型機(jī)設(shè)備，在生產(chǎn)不同尺寸的吸塑盒過程中，需要通過專業(yè)測(cè)量設(shè)備才能將工作臺(tái)調(diào)整平衡，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低和原材料浪費(fèi)的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制造成本低，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B29L22/00GK203046240SQ20132008355
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者楊祥元 申請(qǐng)人:江蘇金都食品有限公司