專利名稱：一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，特別是涉及一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置。
背景技術(shù)：
目前的注塑機(jī)多為熔膠部分和注射部分連為一體的設(shè)備，這種一體機(jī)很難實(shí)現(xiàn)大的注塑量，若實(shí)現(xiàn)大的注塑量，設(shè)備做得很大，制作成本高，搬運(yùn)不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置，包括:熔膠筒、注膠法蘭、熔膠筒座、熔膠馬達(dá)、止逆圈、止逆鋼球、熔膠螺桿、熔膠法蘭、進(jìn)料斗，所述的熔膠筒的后端連接熔膠筒座，熔膠筒座的后端連接熔膠馬達(dá)，熔膠筒內(nèi)設(shè)有熔膠螺桿，熔膠螺桿與熔膠馬達(dá)軸連接；熔膠筒的前端連接熔膠法蘭，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭，注膠法蘭的下端設(shè)有熔膠輸入口，熔膠輸入口通過注膠法蘭和熔膠法蘭的輸膠通道與熔膠筒連通，熔膠輸入口內(nèi)設(shè)有止逆圈、止逆鋼球。所述的熔膠輸入口為與注塑機(jī)頭的對(duì)接孔，其外側(cè)面設(shè)有螺釘連接臺(tái)連接孔。所述的熔膠筒座為與注塑機(jī)固定的連接座，其下方的座上設(shè)有螺釘連接孔。
本實(shí)用新型熔膠裝置與注射功能的分開，有別于普通注塑機(jī)的單螺桿結(jié)構(gòu)，把熔膠部分與注射部分分開，使熔膠與注射功能分別用不同的螺桿實(shí)現(xiàn)。熔膠裝置的螺桿采用擠出式的螺桿，原料通過此螺桿不停的轉(zhuǎn)動(dòng)并擠出，流經(jīng)注膠法蘭，進(jìn)入到注射筒，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。當(dāng)儲(chǔ)料重量足夠后，熔膠螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，注射部分的注射柱塞在注射油缸的推動(dòng)下將塑化的原料注射進(jìn)模腔成型。當(dāng)注射時(shí)，在注膠法蘭下，通過止逆圈與鋼球的止逆密封作用，使塑化的原料不能回溯至熔膠筒。本實(shí)用新型的有益效果:1、提供了一種大注射量制品的注塑解決方案，特別針對(duì)PE管件及其它一些重量大的制品容易實(shí)現(xiàn)注塑成型；2、容易實(shí)現(xiàn)模塊化，與不同的注塑機(jī)搭配；3、獨(dú)立的熔膠機(jī)構(gòu)，使塑化速度快，塑化效果好。

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的前方的示意圖。圖2為圖1的A-A向的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括:熔膠筒5、注膠法蘭3、熔膠筒座8、熔膠馬達(dá)9、止逆圈1、止逆鋼球2、熔膠螺桿6、熔膠法蘭4、進(jìn)料斗7，所述的熔膠筒5的后端連接熔膠筒座8，熔膠筒座的后端連接熔膠馬達(dá)9，熔膠筒內(nèi)設(shè)有熔膠螺桿6，熔膠螺桿與熔膠馬達(dá)軸連接；熔膠筒的前端連接熔膠法蘭4，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭3，注膠法蘭的下端設(shè)有熔膠輸入口 31，熔膠輸入口通過注膠法蘭3和熔膠法蘭的輸膠通道32、41與熔膠筒內(nèi)部的熔膠腔體連通，熔膠輸入口內(nèi)設(shè)有止逆圈1、止逆鋼球2。所述的熔膠輸入口為與注塑機(jī)頭的對(duì)接孔，熔膠輸入口的外側(cè)面端設(shè)有螺釘連接臺(tái)33，螺釘連接臺(tái)上連接孔，通過螺釘孔與專用注塑機(jī)的射膠法蘭的入膠口連接。所述的熔膠筒座8為與注塑機(jī)固定的連接座，其下方的座81上設(shè)有螺釘連接孔。本實(shí)用新型熔膠裝置與注射功能的分開，有別于普通注塑機(jī)的單螺桿結(jié)構(gòu)，把熔膠部分與注射部分分開，使熔膠與注射功能分別用不同的螺桿實(shí)現(xiàn)。熔膠裝置的螺桿6采用擠出式的螺桿，原料通過此螺桿不停的轉(zhuǎn)動(dòng)并擠出，流經(jīng)注膠法蘭3，進(jìn)入到專用注射機(jī)的注射筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料。當(dāng)儲(chǔ)料重量足夠后，熔膠螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，專用注射機(jī)的注射柱塞在注射油缸的推動(dòng)下將塑化的原料注射進(jìn)模腔成型。當(dāng)注射時(shí)，在注膠法蘭下，通過止逆圈I與止逆鋼球2的止逆密封作用 ，使塑化的原料不能回溯至熔膠筒。
權(quán)利要求1.一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置，其特征在于:包括:熔膠筒、注膠法蘭、熔膠筒座、熔膠馬達(dá)、止逆圈、止逆鋼球、熔膠螺桿、熔膠法蘭、進(jìn)料斗，所述的熔膠筒的后端連接熔膠筒座，熔膠筒座的后端連接熔膠馬達(dá)，熔膠筒內(nèi)設(shè)有熔膠螺桿，熔膠螺桿與熔膠馬達(dá)軸連接；熔膠筒的前端連接熔膠法蘭，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭，注膠法蘭的下端設(shè)有熔膠輸入口，熔膠輸入口通過注膠法蘭和熔膠法蘭的輸膠通道與熔膠筒連通，熔膠輸入口內(nèi)設(shè)有止逆圈、止逆鋼球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置，其特征在于:所述的熔膠輸入口為與注塑機(jī)頭的對(duì)接孔，其外側(cè)面設(shè)有螺釘連接臺(tái)連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置，其特征在于:所述的熔膠筒座為與注塑機(jī)固定 的連接座，其下方的座上設(shè)有螺釘連接孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大注射量注射機(jī)熔膠的熔膠裝置，包括熔膠筒、注膠法蘭、熔膠筒座、熔膠馬達(dá)、止逆圈、止逆鋼球、熔膠螺桿、熔膠法蘭、進(jìn)料斗，所述的熔膠筒的后端連接熔膠筒座，熔膠筒座的后端連接熔膠馬達(dá)，熔膠筒內(nèi)設(shè)有熔膠螺桿，熔膠螺桿與熔膠馬達(dá)軸連接；熔膠筒的前端連接熔膠法蘭，熔膠法蘭的下端連接注膠法蘭，注膠法蘭的下端設(shè)有熔膠輸入口，熔膠輸入口內(nèi)設(shè)有止逆圈、止逆鋼球。本實(shí)用新型提供了一種大注射量制品的注塑解決方案，特別針對(duì)PE管件及其它一些重量大的制品容易實(shí)現(xiàn)注塑成型；容易實(shí)現(xiàn)模塊化，與不同的注塑機(jī)搭配；獨(dú)立的熔膠機(jī)構(gòu)，使塑化速度快，塑化效果好。
文檔編號(hào)B29C45/48GK203110279SQ20132005872
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者楊偉杰, 鄧文謙, 陸以俊 申請(qǐng)人:佛山市寶捷精密機(jī)械有限公司