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熱壓成型折疊夾料裝置制造方法

文檔序號(hào):4471879閱讀:206來源:國知局
熱壓成型折疊夾料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱壓成型折疊夾料裝置,涉及熱壓成型【技術(shù)領(lǐng)域】,包括固定框架和連接于所述固定框架內(nèi)周側(cè)壁的多個(gè)彈性夾料部件,所述固定框架內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)叉架,所述活動(dòng)叉架的叉口端與所述固定框架相鉸接,所述固定框架還通過彈簧與所述活動(dòng)叉架相連接;所述活動(dòng)叉架和所述固定框架圍合形成的內(nèi)周側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)所述彈性夾料部件。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù),其效率高,能主動(dòng)向模腔內(nèi)送料,送料的穩(wěn)定性和可靠性高,成型的產(chǎn)品質(zhì)量高,無褶皺和起卷現(xiàn)象,且產(chǎn)品厚度加大。
【專利說明】熱壓成型折疊夾料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及熱壓成型【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于熱壓成型模具的夾料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車地毯等橡膠體材料產(chǎn)品在熱壓成型過程中需要使坯料保持于張緊的狀態(tài),傳統(tǒng)的方法是使用夾料框來夾緊固定坯料,這種夾料框包括上下兩個(gè)固定框架,將坯料放置在兩個(gè)固定框架之間,通過上下擠壓來張緊固定坯料,這種結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,在生產(chǎn)拉伸模量較大的產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)表面皮紋嚴(yán)重變形、邊緣處嚴(yán)重起卷、兩端厚度變薄和嚴(yán)重浪費(fèi)材料的問題。為此 申請(qǐng)人:在日前申請(qǐng)了名稱為汽車地毯熱壓成型夾料裝置,申請(qǐng)?zhí)枮?01320319011.7的發(fā)明專利,該種結(jié)構(gòu)的夾料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料給模腔,很好地解決了材料浪費(fèi)等問題,其在合模的過程中,依靠彈簧的拉力來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,使夾持的坯料覆蓋成型模具,為了夾持牢固,在坯料的至少一邊設(shè)置六個(gè)彈性夾料部件。 申請(qǐng)人:在此基礎(chǔ)上,欲設(shè)計(jì)出一種性能更好的夾料裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種給模腔送料更為穩(wěn)定的熱壓成型折疊夾料裝置。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種熱壓成型折疊夾料裝置包括固定框架和連接于所述固定框架內(nèi)周側(cè)壁的多個(gè)彈性夾料部件,所述固定框架內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)叉架,所述活動(dòng)叉架的叉口端與所述固定框架相鉸接,所述固定框架還通過彈簧與所述活動(dòng)叉架相連接;所述活動(dòng)叉架和所述固定框架圍合形成的內(nèi)周側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)所述彈性夾料部件。
[0005]上述熱壓成型折疊夾料裝置的技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述彈簧分別與所述固定框架和所述活動(dòng)叉架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述彈簧為氣彈簧,所述氣彈簧的一端與所述固定框架鉸接,另一端與所述活動(dòng)叉架的叉臂相鉸接。
[0007]進(jìn)一步的,所述固定框架內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)叉架。
[0008]進(jìn)一步的,每個(gè)所述活動(dòng)叉架均通過兩個(gè)彈簧與所述固定框架連接。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、利用活動(dòng)叉架和彈簧與模具氣缸配合使用,在合模的過程中用氣缸下壓活動(dòng)叉架,以自動(dòng)給模腔送料;
2、采用氣彈簧能使給模腔送料更為穩(wěn)定,明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量;材料利用率高,明顯節(jié)省原材料;產(chǎn)品厚度明顯增加;產(chǎn)品皮紋無明顯拉伸;邊緣無起卷現(xiàn)象。
[0010]3、無局部起皺問題,能同時(shí)夾持四張坯料,生產(chǎn)效率比原有夾料裝置提高了 2倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本熱壓成型折疊夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1所示的熱壓成型折疊夾料裝置主要包括固定框架1、氣彈簧2、活動(dòng)叉架3和彈性夾料部件4 ;固定框架I為一個(gè)長方形的框架,在固定框架I內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)叉架3,每個(gè)活動(dòng)叉架3的叉口端均與固定框架I相鉸接,活動(dòng)叉架3的兩個(gè)叉臂均通過氣彈簧2與固定框架I相連接,氣彈簧2的一端與固定框架I鉸接,另一端與活動(dòng)叉架3的叉臂相鉸接,為便于安裝和足夠的活動(dòng)空間,在固定框架I和活動(dòng)叉架3的上端面固設(shè)有凸起的連接耳片,氣彈簧2分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于各相應(yīng)的連接耳片上;氣彈簧2處于自然狀態(tài)時(shí),活動(dòng)叉架3折疊于固定框架I內(nèi)。在其它實(shí)施例中也可以用螺旋彈簧等彈簧元件代替氣彈簧2。為了夾持待熱壓成型的坯料,在活動(dòng)叉架3和固定框架I圍合形成的內(nèi)周側(cè)壁設(shè)置多個(gè)彈性夾料部件4。
[0013]使用時(shí),將裁好的四張汽車地毯坯料通過彈性夾料部件4依次夾持連接在固定框架I或者活動(dòng)叉架3上,將固定框架I沿軌道送至熱壓成型設(shè)備的壓制工位進(jìn)行壓制,開始合模時(shí),模具的氣缸將活動(dòng)叉架3往下壓,活動(dòng)叉架3在氣彈簧2的作用下平穩(wěn)帶動(dòng)彈性夾料部件4自動(dòng)往模腔內(nèi)送料,直至合模完成;開模時(shí),模具的氣缸上升,氣彈簧2帶動(dòng)活動(dòng)叉架3恢復(fù)到折疊狀態(tài),固定框架I沿軌道送出壓制工位,將壓制成型的汽車地毯從彈性夾料部件4上取下即可。本新型的熱壓成型折疊夾料裝置的效率高,在成型模具拉伸模量非常大的汽車座椅框隔熱地毯等軟質(zhì)的橡膠體材料產(chǎn)品時(shí),其能主動(dòng)向模腔內(nèi)送料,送料的穩(wěn)定性和可靠性高,成型的產(chǎn)品質(zhì)量高,無褶皺和起卷現(xiàn)象,且產(chǎn)品厚度加大。
【權(quán)利要求】
1.一種熱壓成型折疊夾料裝置,包括固定框架和連接于所述固定框架內(nèi)周側(cè)壁的多個(gè)彈性夾料部件,其特征在于:所述固定框架內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)叉架,所述活動(dòng)叉架的叉口端與所述固定框架相鉸接,所述固定框架還通過彈簧與所述活動(dòng)叉架相連接;所述活動(dòng)叉架和所述固定框架圍合形成的內(nèi)周側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)所述彈性夾料部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓成型折疊夾料裝置,其特征在于:所述彈簧分別與所述固定框架和所述活動(dòng)叉架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓成型折疊夾料裝置,其特征在于:所述彈簧為氣彈簧,所述氣彈簧的一端與所述固定框架鉸接,另一端與所述活動(dòng)叉架的叉臂相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的熱壓成型折疊夾料裝置,其特征在于:所述固定框架內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)叉架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱壓成型折疊夾料裝置,其特征在于:每個(gè)所述活動(dòng)叉架均通過兩個(gè)彈簧與所述固定框架連接。
【文檔編號(hào)】B29C51/26GK104325628SQ201310565252
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】楊開沈, 許晉通, 尹程, 卓李傳, 蔣兆文 申請(qǐng)人:柳州市方鑫汽車裝飾件有限公司
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