橡塑擠出的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種橡塑擠出機，包括進料口、出料口、第一機筒、第一擠出螺桿、第一減速箱、第一電機、第二機筒、第二擠出螺桿、第二減速箱、第二電機和連接通道；第一擠出螺桿安裝于第一機筒內(nèi)，第一擠出螺桿和第一減速箱連接，第一減速箱和第一電機連接；第二擠出螺桿安裝于第二機筒內(nèi)，第二擠出螺桿和第二減速箱連接，第二減速箱和第二電機連接；進料口位于第一機筒的輸入口，出料口位于第二機筒的輸出口，連接通道連接于第一機筒的輸出口和第二機筒的輸入口之間。本發(fā)明采用二階串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，從而簡化了傳統(tǒng)單螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)，減少了螺桿的總長度，給設(shè)計、制造、維護和使用都帶來了方便，減少了對成品質(zhì)量的影響。
【專利說明】橡塑擠出機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡塑擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機通常稱為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械是塑料加工行業(yè)中必不可少的機種之一。在實際的生產(chǎn)中，橡塑原料一般從機筒的加料口進入機筒后，在螺桿的作用下一方面通過加溫擠壓后塑化，另一方面在螺桿的帶動下向出料口推進，再經(jīng)過相應(yīng)的輔助模具或設(shè)備制成各種塑料制品。為了保證擠出效果，往往要求塑料在擠壓過程中經(jīng)過初步塑化、完全塑化、建立壓力輸出等一系列過程。傳統(tǒng)的單螺桿要實現(xiàn)這一系列過程，就必須會使得螺桿的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，長度加長，這給設(shè)計、制造、維護和使用都帶來了相當(dāng)大的困難，也會使得成品的質(zhì)量受到一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種橡塑擠出機，采用二階串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，從而簡化了傳統(tǒng)單螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)，減少了螺桿的總長度，給設(shè)計、制造、維護和使用都帶來了方便，減少了對成品質(zhì)量的影響。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]橡塑擠出機，包括進料口、出料口、第一機筒、第一擠出螺桿、第一減速箱、第一電機、第二機筒、第二擠出螺桿、第二減速箱、第二電機和連接通道；所述第一擠出螺桿安裝于第一機筒內(nèi)，第一擠出螺桿和第一減速箱連接，第一減速箱和第一電機連接；所述第二擠出螺桿安裝于第二機筒內(nèi)，第二擠出螺桿和第二減速箱連接，第二減速箱和第二電機連接；所述進料口位于第一機筒的輸入口，出料口位于第二機筒的輸出口，連接通道連接于第一機筒的輸出口和第二機筒的輸入口之間。
[0006]優(yōu)選的，所述第一擠出螺桿由等螺旋槽深、不等螺距的圓弧面螺旋槽構(gòu)成，圓弧面螺旋槽的螺距由第一機筒的輸入口處至輸出口處逐漸變小。
[0007]優(yōu)選的，所述第二擠出螺桿由等螺旋槽深、等螺距的圓弧面螺旋槽構(gòu)成。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
[0009]本發(fā)明將傳統(tǒng)的單螺桿改造為兩段串聯(lián)的螺桿，兩段螺桿分別優(yōu)選采用螺旋槽深和螺距不同的圓弧面螺旋槽結(jié)構(gòu)，第一擠出螺桿可基本實現(xiàn)橡塑原料的熔融，第二擠出螺桿可確保原料繼續(xù)熔融，且可承受較小的剪切力，有效避免過熱現(xiàn)象的發(fā)生，從而優(yōu)化整個擠出過程。本發(fā)明采用兩段相連接的螺桿后，可減少螺桿的總長度，簡化了橡塑擠出機的結(jié)構(gòu)，給設(shè)計、制造、維護和使用都帶來了方便，減少了對成品質(zhì)量的影響?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明橡塑擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號為:1、出料口 ；2、連接通道；3、第一擠出螺桿；4、第一機筒；5、進料口 ；
6、第一減速箱；7、第一電機；8、第二機筒；9、第二擠出螺桿；10、第二減速箱；11、第二電機。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]如圖1所示，橡塑擠出機，包括進料口 5、出料口 1、第一機筒4、第一擠出螺桿3、第一減速箱6、第一電機7、第二機筒8、第二擠出螺桿9、第二減速箱10、第二電機11和連接通道2 ;第一擠出螺桿3安裝于第一機筒4內(nèi)，第一擠出螺桿3和第一減速箱6連接,第一減速箱6和第一電機7連接；第二擠出螺桿9安裝于第二機筒8內(nèi)，第二擠出螺桿9和第二減速箱10連接，第二減速箱10和第二電機11連接；進料口 5位于第一機筒4的輸入口，出料口 I位于第二機筒8的輸出口，連接通道2連接于第一機筒4的輸出口和第二機筒8的輸入口之間。
[0014]其中，第一擠出螺桿3由等螺旋槽深、不等螺距的圓弧面螺旋槽構(gòu)成，圓弧面螺旋槽的螺距由第一機筒4的輸入口處至輸出口處逐漸變小。第二擠出螺桿9由等螺旋槽深、等螺距的圓弧面螺旋槽構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.橡塑擠出機，其特征在于:包括進料口(5)、出料口(I)、第一機筒(4)、第一擠出螺桿(3)、第一減速箱(6)、第一電機(7)、第二機筒(8)、第二擠出螺桿(9)、第二減速箱(10)、第二電機(11)和連接通道(2);所述第一擠出螺桿(3)安裝于第一機筒(4)內(nèi)，第一擠出螺桿(3)和第一減速箱(6)連接，第一減速箱(6)和第一電機(7)連接；所述第二擠出螺桿(9)安裝于第二機筒(8)內(nèi)，第二擠出螺桿(9)和第二減速箱(10)連接，第二減速箱(10)和第二電機(11)連接；所述進料口( 5 )位于第一機筒(4 )的輸入口，出料口( I)位于第二機筒(8 )的輸出口，連接通道(2)連接于第一機筒(4)的輸出口和第二機筒(8)的輸入口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑擠出機，其特征在于:所述第一擠出螺桿(3)由等螺旋槽深、不等螺距的圓弧面螺旋槽構(gòu)成，圓弧面螺旋槽的螺距由第一機筒(4)的輸入口處至輸出口處逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑擠出機，其特征在于:所述第二擠出螺桿(9)由等螺旋槽深、等螺距的圓弧面螺旋槽構(gòu)成。
【文檔編號】B29C47/50GK103507260SQ201310498921
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】黃飛林, 莫湘晉 申請人:桂林合眾國際橡塑機械制造有限公司