一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其包括：插板、機(jī)頭模體、口型框板、口型板；機(jī)頭模體的內(nèi)部設(shè)有膠料流道，機(jī)頭模體的中部設(shè)有凹槽；插板設(shè)置在機(jī)頭模體的外側(cè)，且與機(jī)頭模體滑動(dòng)連接；口型框板設(shè)置在凹槽內(nèi)，口型框板在靠近膠料流道的一側(cè)設(shè)有預(yù)口型板；口型板設(shè)置在口型框板的外側(cè)；插板與口型框板設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)插板鎖緊口型框板的表面；插板與口型板設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)插板鎖緊口型板的表面。本發(fā)明的有益效果是：口型框板與口型板分別進(jìn)行鎖緊，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、合理，可以大幅減少更換制品規(guī)格時(shí)的停機(jī)時(shí)間，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率及設(shè)備利用率，并減少半制品的回絲率。
【專利說(shuō)明】一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠擠出機(jī)，尤其涉及一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有液壓鎖緊的橡膠擠出機(jī)頭中，插板與口型板有一個(gè)約10°左右的夾角，用油缸或氣缸驅(qū)動(dòng)插板往口型板中心線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)插板壓緊口型板時(shí)，這時(shí)通過(guò)口型板的傳遞，從而把口型框板同時(shí)鎖緊；當(dāng)插板從口型板的中心往外運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)橛屑s10°夾角的存在，只要插板稍為有一點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，插板就會(huì)與口開(kāi)型板脫開(kāi)接觸，這時(shí)口型框板瞬時(shí)也就不再鎖緊了。因?yàn)橛写思s10°夾角的存在，只要插板插緊到位，就可以將口型板與口型框板鎖緊嚴(yán)密，從而不會(huì)出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象。
[0003]在輪胎半成品擠出過(guò)程中，操作工在更換部分?jǐn)D出制品規(guī)格時(shí)，只需要更換口型板就可以了，并不需要將口型框板打開(kāi)。但是因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的鎖緊方式，口型板松開(kāi)后，口型框板也就同時(shí)松開(kāi)了，這時(shí)機(jī)頭流道中的熔融狀態(tài)的熱膠料勢(shì)必會(huì)滲入口型框板的側(cè)面。如果不把這些滲出有膠料清理干凈，直接再次將插板插緊，插板只能是將口型框板往后壓，這個(gè)壓力只是將這些膠料壓平，并不能將其壓沒(méi)有，在重新開(kāi)機(jī)擠出生產(chǎn)過(guò)程中，熔融狀態(tài)的熱膠料會(huì)沿著這些滲漏通道滲出，形成漏膠現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)將固定壓板的螺釘拉斷。因此在現(xiàn)有生產(chǎn)中，更換規(guī)格時(shí)，除了更換口型板外，也要將口型框板中的膠料清理后，才能再次將口型板與口型框板合攏并鎖緊。
[0004]因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)要將口型框板、預(yù)口型板中的膠料清理后才能將口型板與口型框板合攏并鎖緊，因此停機(jī)處理的時(shí)間要達(dá)到2?5分鐘?，F(xiàn)在很多輪胎公司的工藝技術(shù)要求更換輪胎規(guī)格時(shí)的停機(jī)時(shí)間最好不超過(guò)30秒，這就給輪胎設(shè)備供應(yīng)商提出更高的技術(shù)要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其包括:插板、機(jī)頭模體、口型框板、預(yù)口型板、口型板；所述機(jī)頭模體的內(nèi)部設(shè)有膠料流道，所述機(jī)頭模體的前中部設(shè)有凹槽；所述插板設(shè)置在所述機(jī)頭模體的前外側(cè)，且所述插板與所述機(jī)頭模體之間為滑動(dòng)連接；所述口型框板設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述口型框板在靠近所述膠料流道的一側(cè)設(shè)有預(yù)口型板；所述口型板設(shè)置在所述口型框板的外側(cè)；所述插板與所述口型框板設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)所述插板來(lái)鎖緊所述口型框板與預(yù)口型板的表面；所述插板與所述口型板設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)所述插板來(lái)鎖緊所述口型板的表面。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:口型框板與口型板能夠分別進(jìn)行鎖緊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、合理，可以大幅減少更換制品規(guī)格時(shí)的停機(jī)時(shí)間，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率及設(shè)備利用率，并減少半制品的回絲率。
[0008]進(jìn)一步:還包括用于將所述插板壓在所述機(jī)頭模體上的壓板。
[0009]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:能夠保證所述插板緊貼所述機(jī)頭模體，有利于鎖緊口型框板與口型板。
[0010]進(jìn)一步:還包括驅(qū)動(dòng)所述插板在所述機(jī)頭模體的外側(cè)滑動(dòng)的液壓油缸或氣缸。
[0011]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:方便在機(jī)頭模體上滑動(dòng)所述插板，同時(shí)有利于控制滑動(dòng)所述插板滑動(dòng)的距離。
[0012]進(jìn)一步:所述口型框板靠近所述插板的一側(cè)設(shè)有第一凸起；所述插板的內(nèi)側(cè)、且靠近所述口型框板的一端設(shè)有凹表面和凸表面；所述插板與所述口型框板上一對(duì)彼此對(duì)置的表面為所述插板的凹表面和所述口型框板的所述第一凸起的外側(cè)斜面；所述插板與所述口型板上一對(duì)彼此對(duì)置的表面為所述插板的凸表面和所述口型板的外側(cè)面；當(dāng)所述插板的凸表面與所述口型板的外側(cè)面相接觸時(shí)，所述凸表面與所述口型框板的外側(cè)面之間設(shè)有間隙。
[0013]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:有利于所述插板分別鎖緊口型框板與口型板。
[0014]進(jìn)一步:所述插板的內(nèi)側(cè)、且靠近所述口型框板的一端設(shè)有鎖緊塊；所述凹表面和凸表面設(shè)置在所述鎖緊塊上。
[0015]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:當(dāng)凹表面和凸表面磨損時(shí)，可以方便更換的新凹表面和凸表面；同時(shí)只需要使得鎖緊塊為耐磨材料，降低整個(gè)插板的制作成本。
[0016]進(jìn)一步:所述鎖緊塊設(shè)為多個(gè)，所述第一凸起也設(shè)為多個(gè)；且每個(gè)所述鎖緊塊上均設(shè)有一對(duì)所述凹表面和凸表面。
[0017]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:方便拆卸鎖緊塊。
[0018]進(jìn)一步:多個(gè)所述鎖緊塊等距離設(shè)置在所述插板上，且每個(gè)所述鎖緊塊之間設(shè)有缺口。
[0019]進(jìn)一步:所述鎖緊塊的個(gè)數(shù)與所述第一凸起的個(gè)數(shù)相同；所述鎖緊塊的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上，優(yōu)選為2?12個(gè)，更優(yōu)選為4?7個(gè)。
[0020]進(jìn)一步:所述鎖緊塊由鎖緊塊I和鎖緊塊2組成；每個(gè)凹表面設(shè)置在一個(gè)鎖緊塊I上，每個(gè)凸表面設(shè)置在一個(gè)鎖緊塊2上。
[0021]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:方便拆卸鎖緊塊，減少鎖緊面積，有利于降低鎖緊塊上的溫度。
[0022]進(jìn)一步:多個(gè)所述鎖緊塊均與所述插板之間通過(guò)螺釘固定連接，且多個(gè)所述鎖緊塊均與所述插板之間設(shè)有定位鍵。
[0023]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:方便拆卸鎖緊塊。
[0024]進(jìn)一步:所述口型板的外側(cè)面高于所述口型框板的凹面，所述口型板外側(cè)面與所述插板凸面運(yùn)動(dòng)軌跡跟水平面的垂直線所形成的夾角為0°到2° ;優(yōu)選為0°
[0025]進(jìn)一步:所述口型框板的第一凸起外側(cè)面與所述插板凹面的運(yùn)動(dòng)軌跡跟水平面的垂直線所形成的夾角為3°到15°。
[0026]進(jìn)一步:所述口型框板的第一凸起外側(cè)面與所述插板凹面的運(yùn)動(dòng)軌跡跟水平面的垂直線所形成的夾角為6°或7°或8°或9°或10°或11°或12°。
[0027]進(jìn)一步:所述機(jī)頭模體由兩個(gè)或兩個(gè)以上互相鉸接的可打開(kāi)的上、下或上、中、下等2至6個(gè)分模體組成，每?jī)蓚€(gè)分模體之間設(shè)有膠料流道。
[0028]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:有利于清潔機(jī)頭模體膠料流道內(nèi)的膠料。
[0029]進(jìn)一步:所述口型框板設(shè)置于機(jī)頭模體的前中部，與機(jī)頭模體采用鉸鏈連接結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)例一的狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0032]圖3為圖1的B-B向剖視圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實(shí)例一的狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為圖4的A-A向剖視圖；
[0035]圖6為圖4的B-B向剖視圖；
[0036]圖7為本發(fā)明實(shí)例一的狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8為圖7的A-A向剖視圖；
[0038]圖9為圖7的B-B向剖視圖；
[0039]圖10為本發(fā)明實(shí)例一的插板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖11為圖10的A-A向剖視圖；
[0041]圖12為圖10的B-B向剖視圖；
[0042]圖13為本發(fā)明實(shí)例二的狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖14為圖13的A-A向剖視圖；
[0044]圖15為圖13的B-B向剖視圖；
[0045]圖16為本發(fā)明實(shí)例二的狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖17為圖16的A-A向剖視圖；
[0047]圖18為圖16的B-B向剖視圖；
[0048]圖19為本發(fā)明實(shí)例二的狀態(tài)三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖20為圖19的A-A向剖視圖；
[0050]圖21為圖19的B-B向剖視圖；
[0051]圖22為本發(fā)明實(shí)例二的插板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖23為圖22的A-A向剖視圖；
[0053]圖24為圖22的B-B向剖視圖；
[0054]圖25為本發(fā)明實(shí)例二的插板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖26為本發(fā)明口型框板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖27為圖26的A-A向剖視圖；
[0057]圖28為圖26的B-B向剖視圖；
[0058]圖29為本發(fā)明口型框板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0060]如圖1到圖12、圖26到圖29所示為實(shí)例一:
[0061]一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其包括:插板1、機(jī)頭模體2、口型框板4、口型板7 ;所述機(jī)頭模體2由兩個(gè)或兩個(gè)以上互相鉸接的可打開(kāi)的上、下或上、中、下等2?6個(gè)分模體組成，每?jī)蓚€(gè)分模體之間的內(nèi)部設(shè)有膠料流道3，所述機(jī)頭模體2的前中部設(shè)有凹槽；所述插板I設(shè)置在所述機(jī)頭模體2的外側(cè)，且所述插板I與所述機(jī)頭模體2之間滑動(dòng)連接；所述口型框板4設(shè)置于機(jī)頭模體2的前中部，與機(jī)頭模體2采用鉸鏈連接結(jié)構(gòu)，可側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)所述口型框板4進(jìn)入所述凹槽內(nèi)，所述口型框板4在靠近所述膠料流道3的一側(cè)4.2設(shè)有預(yù)口型板5 ;所述口型板7設(shè)置在所述口型框板4的外側(cè)4.1 ;所述插板I與所述口型框板4設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)所述插板I鎖緊所述口型框板4的表面(la ；4a);所述插板I與所述口型板7設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)所述插板I鎖緊所述口型板7的表面(Ib ；7b)。
[0062]所述口型框板4靠近所述插板I的一側(cè)設(shè)有第一凸起4.3 ;所述插板I的內(nèi)側(cè)、且靠近所述口型框板4的一端設(shè)有凹表面Ia和凸表面Ib ;所述插板I與所述口型框板4上一對(duì)彼此對(duì)置的表面為所述插板I的凹表面Ia和所述口型框板4的所述第一凸起4.3的外側(cè)斜面4a。所述插板I與所述口型板7上一對(duì)彼此對(duì)置的表面為所述插板I的凸表面Ib和所述口型板7的外側(cè)面7b ;當(dāng)所述插板I的凸表面Ib與所述口型板7的外側(cè)面7b相接觸時(shí)，所述凸表面Ib與所述口型框板4的外側(cè)面4b之間設(shè)有間隙。
[0063]所述插板I靠近所述口型框板4的一端包括多個(gè)壓腳1.4，壓腳1.4彼此之間設(shè)有缺口 1.2 ;壓腳1.4個(gè)數(shù)的取值范圍為兩個(gè)以上，優(yōu)選為兩個(gè)到十二六個(gè)，本實(shí)例優(yōu)選為五個(gè)；凹表面Ia和凸表面Ib也設(shè)為多個(gè)；一個(gè)壓腳1.4上設(shè)有一個(gè)凹表面Ia和一個(gè)凸表面lb。所述口型框板4上設(shè)有多個(gè)第一凸起4.3，本實(shí)例優(yōu)選為五個(gè)。
[0064]起4.3的外側(cè)面4a與所述插板I的凹表面Ia的運(yùn)動(dòng)軌跡跟水平面的垂直線所形成的夾角α為8°。
[0065]所述口型板7的外側(cè)面7b高于所述口型框板的凹面4b，所述口型板7的外側(cè)面7b與所述插板I的凸面Ib運(yùn)動(dòng)軌跡跟水平面基本垂直，一般所述運(yùn)動(dòng)軌跡跟水平面的垂直線所形成的夾角為0°到2° ;本實(shí)施例優(yōu)選為1°。
[0066]本實(shí)例還包括用于將所述插板I壓在所述機(jī)頭模體2上的壓板6，能夠保證所述插板I緊貼所述機(jī)頭模體2，有利于鎖緊口型框板4、預(yù)口型板5與口型板7。本實(shí)例還包括驅(qū)動(dòng)所述插板I在所述機(jī)頭模體2的外側(cè)滑動(dòng)的液壓油缸，以及在插板I上設(shè)置導(dǎo)向塊，在機(jī)頭模體2上設(shè)置配套的導(dǎo)向槽，方便在機(jī)頭模體2上滑動(dòng)所述插板1，同時(shí)有利于控制滑動(dòng)所述插板I滑動(dòng)的距離。還包括檢測(cè)元件，檢測(cè)元件用于控制所述插板I移動(dòng)的距離，使得口型框板4與口型板7處于不同的鎖緊狀態(tài)。
[0067]狀態(tài)一，所述插板I同時(shí)鎖緊口型框板4、預(yù)口型板5和口型板7 ;狀態(tài)二，口型板7處于松開(kāi)狀態(tài)，所述插板I鎖緊口型框板4和預(yù)口型板5 ;狀態(tài)三，鎖緊口型框板4、預(yù)口型板5和口型板7同時(shí)處于松開(kāi)狀態(tài)。
[0068]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其包括:插板(I)、機(jī)頭模體(2)、口型框板(4)、口型板(7);所述機(jī)頭模體(2)的內(nèi)部設(shè)有膠料流道(3)，所述機(jī)頭模體(2)的中部設(shè)有凹槽；所述插板(I)設(shè)置在所述機(jī)頭模體(2)的外側(cè)，且所述插板(I)與所述機(jī)頭模體(2)之間滑動(dòng)連接；所述口型框板(4)設(shè)置在機(jī)頭模體(2)的前中部，與所述機(jī)頭模體(2)采用鉸鏈連接結(jié)構(gòu)，可側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)所述口型框板(4)進(jìn)入所述凹槽內(nèi)，所述口型框板(4)在靠近所述膠料流道⑶的一側(cè)(4.2)設(shè)有預(yù)口型板(5);所述口型板(7)設(shè)置在所述口型框板⑷的外側(cè)(4.1);其特征在于:所述插板(I)與所述口型框板(4)設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)所述插板⑴鎖緊所述口型框板⑷與預(yù)口型板的表面(la ；4a);所述插板⑴與所述口型板(7)設(shè)有一對(duì)彼此對(duì)置、且可通過(guò)移動(dòng)所述插板(I)鎖緊所述口型板(7)的表面(Ib ；7b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:還包括用于將所述插板(I)壓在所述機(jī)頭模體(2)上的壓板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)所述插板(I)在所述機(jī)頭模體(2)的外側(cè)滑動(dòng)的液壓油缸或氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述口型框板(4)靠近所述插板(I)的一側(cè)設(shè)有第一凸起(4.3);所述插板(I)的內(nèi)側(cè)、且靠近所述口型框板⑷的一端設(shè)有凹表面(Ia)和凸表面(Ib);所述插板⑴與所述口型框板⑷上一對(duì)彼此對(duì)置的表面為所述插板(I)的凹表面(Ia)和所述口型框板(4)的所述第一凸起(4.3)的外側(cè)斜面(4a)； 所述插板(I)與所述口型板(7)上一對(duì)彼此對(duì)置的表面為所述插板(I)的凸表面(Ib)和所述口型板(7)的外側(cè)面(7b);當(dāng)所述插板⑴的凸表面(Ib)與所述口型板(7)的外側(cè)面(7b)相接觸時(shí)，所述凸表面(Ib)與所述口型框板(4)的外側(cè)面(4b)之間設(shè)有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述插板(I)的內(nèi)側(cè)、且靠近所述口型框板(4)的一端設(shè)有鎖緊塊(1.1);所述凹表面(Ia)和凸表面(Ib)設(shè)置在所述鎖緊塊(1.D上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述鎖緊塊(1.1)設(shè)為多個(gè)，所述第一凸起(4.3)也設(shè)為多個(gè)；且每個(gè)所述鎖緊塊(1.1)上均設(shè)有一對(duì)所述凹表面(Ia)和凸表面(Ib) ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:多個(gè)所述鎖緊塊(1.1)等距離設(shè)置在所述插板(I)上，且每個(gè)所述鎖緊塊(1.1)之間設(shè)有缺口(1.2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述鎖緊塊(1.1)的個(gè)數(shù)與所述第一凸起(4.3)的個(gè)數(shù)相同；所述鎖緊塊(1.1)的個(gè)數(shù)的取值范圍為兩個(gè)到十二個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:多個(gè)所述鎖緊塊(1.1)均與所述插板(I)之間通過(guò)螺釘固定連接，且多個(gè)所述鎖緊塊(1.1)均與所述插板(I)之間設(shè)有定位銷(1.3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述口型板(7)的外側(cè)面(7b)與所述插板(I)的的凸表面Ib運(yùn)動(dòng)軌跡所形成的夾角為0°至2°。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，其特征在于:所述口型框板(4)的第一凸起(4.3)的外側(cè)面(4a)與所述插板(I)的凹表面(Ia)的運(yùn)動(dòng)軌跡跟水平面的垂直線所形成的夾角為3°到15°。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種橡膠擠出機(jī)的機(jī)頭，所述機(jī)頭模體(2)由2至6個(gè)上下排列的互相鉸接的可打開(kāi)的分模體組成，每?jī)蓚€(gè)分模體之間的內(nèi)部設(shè)有所述膠料流道(3)。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK104149302SQ201410389000
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】黃發(fā)國(guó), 潘家芳, 李宏, 黃傳錦, 丘繼蘭, 陳杰 申請(qǐng)人:桂林橡膠設(shè)計(jì)院有限公司