一種新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)，包括上模頭、下模頭、節(jié)流板、加熱器，在上模頭上安裝節(jié)流棒，在上模頭及下模頭的背面均安裝加熱器，在上模頭及下模頭的相對(duì)面上均制有半圓形進(jìn)料通道，其特征在于：所述的上模頭的相對(duì)面上所制的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有凹槽；所述的下模頭的相對(duì)面上所指的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有與上述凹槽相卡裝的凸起。本新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過在上模頭及下模頭的進(jìn)料通道上設(shè)置相互卡裝的凹槽及凸起，從而避免融化的漿料由兩側(cè)縫隙處發(fā)生溢出，保證了擠塑模頭的清潔，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，是一種具有較高創(chuàng)新性的擠塑模頭。
【專利說明】一種新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料片材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料片材成型機(jī)是通過將PVC，PET, PS, PP, ABS等原料通過進(jìn)料斗輸送至熱熔室，通過熱熔室內(nèi)的螺桿輸送至設(shè)備前方的模頭處，在模頭處擠出成型為厚度在0.1-2.0mm左右的片材，然后經(jīng)后續(xù)的收卷裝置進(jìn)行收卷。
[0003]現(xiàn)有的擠塑模頭大多由上模頭、下模頭及節(jié)流板構(gòu)成，在上模頭的下表面及下模頭的上表面分別制有半圓形的進(jìn)料口。上模頭、下模頭相對(duì)安裝后，合并成為圓形的進(jìn)料口，該進(jìn)料口與下模頭所制的液體流道相連通。由于上模頭、下模頭的表面均為光滑表面，其所制的半圓形進(jìn)料口處直接接觸，在生產(chǎn)過程中，容易造成融化漿料向兩側(cè)溢出的問題，在模頭內(nèi)殘留漿液，無法清理，影響下一批產(chǎn)品的生產(chǎn)加工

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止進(jìn)料口處融化漿液外溢的新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)，包括上模頭、下模頭、節(jié)流板、加熱器，在上模頭上安裝節(jié)流棒，在上模頭及下模頭的背面均安裝加熱器，在上模頭及下模頭的相對(duì)面上均制有半圓形進(jìn)料通道，其特征在于:所述的上模頭的相對(duì)面上所制的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有凹槽；所述的下模頭的相對(duì)面上所指的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有與上述凹槽相卡裝的凸起。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]本新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過在上模頭及下模頭的進(jìn)料通道上設(shè)置相互卡裝的凹槽及凸起，從而避免融化的漿料由兩側(cè)縫隙處發(fā)生溢出，保證了擠塑模頭的清潔，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，是一種具有較高創(chuàng)新性的擠塑模頭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0010]圖2為圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]一種新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)，包括上模頭1、下模頭3、節(jié)流板2、加熱器4，在上模頭上安裝節(jié)流棒，在上模頭及下模頭的背面均安裝加熱器，在上模頭及下模頭的相對(duì)面上均制有半圓形進(jìn)料通道，其創(chuàng)新之處在于:所述的上模頭的相對(duì)面上所制的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有凹槽6 ;所述的下模頭的相對(duì)面上所指的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有與上述凹槽相卡裝的凸起。通過在上模頭及下模頭的進(jìn)料通道上設(shè)置相互卡裝的凹槽及凸起，從而避免融化的漿料由兩側(cè)縫隙處發(fā)生溢出，保證了擠塑模頭的清潔，
[0013]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種新型防溢擠塑機(jī)模頭機(jī)構(gòu)，包括上模頭、下模頭、節(jié)流板、加熱器，在上模頭上安裝節(jié)流棒，在上模頭及下模頭的背面均安裝加熱器，在上模頭及下模頭的相對(duì)面上均制有半圓形進(jìn)料通道，其特征在于:所述的上模頭的相對(duì)面上所制的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有凹槽；所述的下模頭的相對(duì)面上所指的半圓形進(jìn)料通道的兩側(cè)對(duì)稱制有與上述凹槽相卡裝的凸起。
【文檔編號(hào)】B29C47/14GK103481489SQ201310463406
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張培 申請(qǐng)人:天津盛泰通達(dá)機(jī)電技術(shù)咨詢有限公司