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一種全自動成型帶不同螺距的內(nèi)外螺紋塑件模具的制作方法與工藝

文檔序號:12040336閱讀:來源:國知局
一種全自動成型帶不同螺距的內(nèi)外螺紋塑件模具的制作方法與工藝

技術(shù)特征:
1.一種全自動成型帶不同螺距的內(nèi)外螺紋塑件模具,其特征在于,包括成型塑件外螺紋的外螺紋型芯、成型塑件內(nèi)螺紋的第一內(nèi)螺紋型芯,所述第一內(nèi)螺紋型芯穿過外螺紋型芯;所述外螺紋型芯中設(shè)置有花鍵槽,內(nèi)螺紋型芯設(shè)有與花鍵槽咬合的花鍵凸臺;外螺紋型芯外徑通過平鍵固定連接有第一從動齒輪,第一從動齒輪兩端分別有第一滑塊座與第一滑座壓板上的圓錐滾子軸承壓住,第一滑塊座與第一滑座壓板由螺絲連接固定,實現(xiàn)外螺紋型芯和第一從動齒輪相對第一滑塊座與第一滑座壓板軸向固定;所述外螺紋型芯還用于成型塑件凹槽;所述外螺紋型芯的花鍵槽的端部與第一內(nèi)螺紋型芯的花鍵凸臺間設(shè)有一定的行程X,所述的行程X必須大于第一內(nèi)螺紋型芯脫出塑件時外螺紋型芯與第一內(nèi)螺紋型芯產(chǎn)生的軸向位移差。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動成型帶不同螺距的內(nèi)外螺紋塑件模具,其特征在于,所述外螺紋型芯未端鑲緊有一錫青銅套,所述錫青銅套內(nèi)孔與第一內(nèi)螺紋型芯的外徑滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動成型帶不同螺距的內(nèi)外螺紋塑件模具,其特征在于,當(dāng)合模狀態(tài)時,所述的錫青銅套內(nèi)孔底面頂緊第一內(nèi)螺紋型芯的末端面,使其不能后退;當(dāng)外螺紋型芯完全脫開產(chǎn)品后,第一內(nèi)螺紋型芯末端不會完全脫離錫青銅套的內(nèi)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動成型帶不同螺距的內(nèi)外螺紋塑件模具,其特征在于,所述塑件模具還包括成型塑件加強(qiáng)筋的加強(qiáng)筋型芯和成型塑件內(nèi)螺紋的第二內(nèi)螺紋型芯,所述第二內(nèi)螺紋型芯穿過加強(qiáng)筋型芯。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動成型帶不同螺距的內(nèi)外螺紋塑件模具,其特征在于,所述塑件模具還包括中心型芯,中心型芯穿過第二內(nèi)螺紋型芯參與成型塑件直身段。
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