本發(fā)明涉及一種用于封閉式樹(shù)脂浸漬工藝的混合裝置。

背景技術(shù)：
這樣的混合裝置用于制造多組分復(fù)合材料物件。一種已知的混合裝置包括具有兩個(gè)止回閥的混合頭，這些止回閥位于獨(dú)立的插入件中，用于關(guān)閉和打開(kāi)延伸到混合腔中的相應(yīng)腔或通道。此混合裝置被安裝在另一設(shè)備（如靜態(tài)混合器或類(lèi)似設(shè)備）中，以便在其中對(duì)已混合的樹(shù)脂作進(jìn)一步的處理。已知的混合裝置在需要被清洗時(shí)面臨問(wèn)題。可以通過(guò)填入清洗粒丸（cleaningshot）來(lái)清空混合裝置，從而進(jìn)行清洗。用清洗粒丸沖洗混合裝置，使包含在混合裝置中的樹(shù)脂從所述裝置中泄出?；蛘?，已知在樹(shù)脂發(fā)生固化之前，斷開(kāi)混合裝置與后續(xù)系統(tǒng)的連接并且使用鏟斗或類(lèi)似裝置來(lái)使樹(shù)脂泄出。這兩種選擇都存在問(wèn)題。當(dāng)使用清洗粒丸時(shí)，不能確定所有樹(shù)脂都被沖洗到混合頭之外。尤其是在通道或混合腔的角落里，可能仍有剩余的樹(shù)脂。拆卸混合頭很麻煩并且存在一定風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)闃?shù)脂仍是液體并且會(huì)不受控制地流出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種相比于已知的混合裝置更容易清洗的混合裝置。為了解決所述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于封閉式樹(shù)脂浸漬工藝的混合裝置，其包括：具有混合腔的散料混合頭；至少兩個(gè)獨(dú)立的止回閥，用于打開(kāi)和關(guān)閉延伸到所述混合腔中用于提供待混材料的相應(yīng)通道；用于關(guān)閉所述混合腔的可拆卸法蘭，該法蘭包括用于將所述混合裝置安裝到靜態(tài)混合器的裝配部件；以及加熱元件，用于根據(jù)需要固化所述混合腔中可硬化的材料混合物。這種新型混合裝置采用兩個(gè)集成的止回閥，以便使樹(shù)脂始終與硬化劑分離。這些閥直接集成到混合頭或法蘭中，而不是像現(xiàn)有技術(shù)中已知的那樣被集成到獨(dú)立的插入件中。這種直接集成使得閥的維護(hù)更容易而且價(jià)格低廉。此外，可拆卸法蘭被設(shè)置成用于關(guān)閉混合腔。為了清洗混合頭，法蘭要易于移除，從而可以打開(kāi)混合腔。最后，在混合頭中布置有加熱元件。該加熱元件用于在清洗混合腔時(shí)固化所述可硬化的材料混合物。在浸漬/注入完成之后，混合腔仍填充有樹(shù)脂和硬化劑，樹(shù)脂和硬化劑被獨(dú)立地提供到經(jīng)由獨(dú)立的閥打開(kāi)和關(guān)閉的相應(yīng)通道中。當(dāng)清洗混合頭時(shí)，啟動(dòng)加熱元件，以便快速地加熱混合頭，并由此加熱和固化腔中的材料混合物。在固化所述材料混合物一定時(shí)間之后，確定腔中不再存在液體混合物。現(xiàn)在，可以從靜態(tài)混合器移除所述混合裝置，并且移除所述法蘭，以便打開(kāi)混合腔。手動(dòng)完成此過(guò)程。混合腔填充有硬化的材料混合物，現(xiàn)在可以從腔中取出作為固化塊（curedbulk）的材料混合物。當(dāng)腔變空時(shí)，混合腔已準(zhǔn)備好再次被使用。僅需要再次安裝法蘭，在安裝法蘭之前，也要清洗法蘭上所有殘余的固化塊材料?，F(xiàn)在可以將混合裝置重新安裝到靜態(tài)混合器，以便進(jìn)行下一浸漬工藝。如上所述，在混合頭或法蘭中直接設(shè)置兩個(gè)止回閥。它們被用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉延伸到混合腔中的相應(yīng)通道。為了盡可能緊湊地布置混合裝置，這些閥被布置成使得它們的閉合裝置直接位于腔中。為了容納所述閉合裝置，腔設(shè)置有兩個(gè)凹槽，通過(guò)嚙合到所述凹槽中，板狀閉合裝置嚙合在相應(yīng)閥的閉合位置。如果相應(yīng)板狀閉合裝置幾乎完全填充相應(yīng)凹槽，則這是很有利的，從而使得它們被布置為齊平的安裝部件。可以從打開(kāi)的混合腔中容易地取出所述的塊材料（bulkmaterial）。為了將相應(yīng)的閥直接插入或?qū)б交旌项^或法蘭中，有利的是，這些閥具有T形橫截面并且每個(gè)閥通過(guò)布置在混合頭或法蘭處的彈簧偏置。每個(gè)T形閥在混合頭或法蘭的線性導(dǎo)引通道中被直接導(dǎo)引并且通過(guò)彈簧偏置。相應(yīng)的致動(dòng)件推動(dòng)T形閥以打開(kāi)閥，由此壓縮彈簧，這使得相應(yīng)T形閥在關(guān)掉致動(dòng)件時(shí)返回閉合位置。根據(jù)本發(fā)明的非常優(yōu)選的實(shí)施例，混合腔僅具有正偏離角（slipangels）。這意味著，混合腔是開(kāi)放，且與法蘭板沒(méi)有任何凹槽或負(fù)偏離角。這使得可以在通過(guò)加熱元件加熱固化之后容易地取出固化塊材料。由于不存在負(fù)偏離角或者可能夾住固化塊的凹槽，因此可以從腔中手動(dòng)地容易地取出塊材料。結(jié)合齊平地安裝的閥，可以非常簡(jiǎn)單容易地移除固化的塊環(huán)氧樹(shù)脂。如上所述，可拆卸法蘭包括用于將混合裝置安裝到靜態(tài)混合器的裝配部件。當(dāng)執(zhí)行浸漬或者注入時(shí)，此裝配部件也填充有材料混合物。在完成浸漬或注入并且固化了混合頭中的材料之后，裝配部件中的材料也被固化。為了容易地清洗法蘭（尤其是裝配部件），裝配部件的中心開(kāi)口具有圓錐形狀，其最小直徑在靠近腔的末端處。圓錐形狀使得容易從中心開(kāi)口中取出固化塊材料。最后，加熱元件優(yōu)選是電阻加熱元件。當(dāng)然可以安裝多于一個(gè)的加熱元件，尤其是當(dāng)混合腔較大時(shí)。將參照附圖解釋本發(fā)明進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1示出了本發(fā)明的混合裝置1。具體實(shí)施方式圖1示出了本發(fā)明的混合裝置1，其包括具有混合腔3的混合頭2。利用可拆卸法蘭4關(guān)閉混合腔，法蘭4具有用于將混合裝置安裝到靜態(tài)混合器上的裝配部件5。通過(guò)利用被旋入混合頭的相應(yīng)孔7中的若干螺釘6將法蘭4固定到混合頭。此外，混合頭包括被直接安裝在混合頭2中的兩個(gè)止回閥8。每個(gè)止回閥包括具有T形橫截面的閥體9，該閥體9具有板狀閉合裝置10以及在混合頭2的相應(yīng)線性導(dǎo)引孔12中被導(dǎo)引的桿11。通過(guò)利用彈簧13使閥體19偏置，彈簧13將相應(yīng)板狀閉合裝置推進(jìn)到閉合位置，在該閉合位置處，板狀閉合裝置與直接位于混合頭2的混合腔3中的凹槽14嚙合。如圖所示，板狀閉合裝置齊平地容納在凹槽14中，從而使得當(dāng)閥閉合時(shí)在混合腔3的壁處不存在凹槽等。為了打開(kāi)相應(yīng)的閥8，需要通過(guò)未示出的致動(dòng)件對(duì)著相應(yīng)彈簧13將閥頭9壓進(jìn)混合頭2中，所示彈簧13被壓縮，同時(shí)板狀閉合裝置被推出凹槽14，由此打開(kāi)延伸到混合腔3中的未示出的通道，通過(guò)這些通道來(lái)提供將要在腔中被混合的相應(yīng)材料。如圖所示，腔3為僅具有正偏離角的形式。腔不具有凹槽等，也就是說(shuō)，與法蘭板4不具有負(fù)偏離角。這使得可以容易地取出固化塊材料，以便清洗混合裝置1。此外，在混合頭2中設(shè)置有加熱元件15，用于加熱混合頭2，特別是用于加熱和固化殘留在腔3和法蘭裝配部件5的中心開(kāi)口16中的可硬化材料混合物。加熱元件15優(yōu)選是電阻加熱元件，并且被設(shè)計(jì)為快速加熱混合頭2，更確切地說(shuō)，是加熱腔3和開(kāi)口5中的材料混合物。在完成熱處理之后，腔3和開(kāi)口5中的所有材料硬化和固化，不再存在液體材料。在這之后，可以容易地清洗混合裝置1。如果混合裝置仍被安裝到靜態(tài)混合器，則為清洗目的移除混合裝置。螺釘6被打開(kāi)。現(xiàn)在移除法蘭4。如圖所示，中心開(kāi)口16具有圓錐形橫截面，它朝向外側(cè)開(kāi)口。因此，當(dāng)從混合頭2抬起法蘭4時(shí)，固化塊材料也被抬起，這表示當(dāng)抬起法蘭4時(shí)，也從腔3中取出在腔3中的固化塊材料。如果腔3和開(kāi)口5中的塊材料之間的連接未堅(jiān)固到足以將固化材料完全移到腔3之外，則該連接將在抬起法蘭4時(shí)斷裂。但是，由于正偏離角，仍可從腔3移除固化塊材料。由于開(kāi)口5的圓錐形狀，可以容易地移除開(kāi)口5中的硬化材料。在移除所述塊材料之后，再次將法蘭4安裝到混合頭2，可以再次使用混合裝置1。盡管附圖中示出的優(yōu)選實(shí)施例僅示出了一個(gè)加熱元件15，但是顯然可以設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)加熱元件15。還可以設(shè)置多于兩個(gè)的止回閥8，可以將多于兩種的待混材料送入混合腔3中。最后，可以將相應(yīng)的止回閥8集成到法蘭4中而不是混合頭2中。在此情形中，法蘭4設(shè)置有用于容納相應(yīng)閥元件的閉合體的相應(yīng)凹槽以及設(shè)置有相應(yīng)線性導(dǎo)引孔等。然而，優(yōu)選是將閥直接集成到混合頭中。盡管已參照優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不受所公開(kāi)的例子限制，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所公開(kāi)的例子推導(dǎo)出其它變型。