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一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置的制作方法

文檔序號:4477829閱讀:719來源:國知局
專利名稱:一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置。
背景技術(shù)
注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力,被廣泛應(yīng)用于國防、機(jī)電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位,其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20% _30%,從而成為目前塑料機(jī)械中增長最快,生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。但目前的注塑機(jī)鎖模力不易調(diào)整,不易取得較大開模行程,運動特性差,鎖模力不穩(wěn)定;產(chǎn)生鎖模力的時間較長,這給使用者帶來損失,而直壓機(jī)模具整體受力好,全過程鎖模力可調(diào)整,開模平穩(wěn),成品率高,大大減少了不良品的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,平行度好,有足夠的鎖模力,整體受力好,不會發(fā)生脹模現(xiàn)象,全過程鎖模力可調(diào)整,機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,開模平穩(wěn)的直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置。為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,包括鎖模油缸、動模板、定模板、液壓頂桿和拉桿,所述拉桿一端與定模板相連,所述拉桿另一端與鎖模油缸相連,所述拉桿與鎖模油缸相連處設(shè)有螺栓,所述液壓頂桿安裝在動模板上,所述動模板可移動地設(shè)置在所述拉桿上,所述鎖模油缸內(nèi)設(shè)有鎖模柱塞,所述鎖模油缸內(nèi)還設(shè)有增壓柱塞,所述鎖模油缸一端設(shè)有第一開口,所述鎖模油缸下方還設(shè)有第二開口,所述鎖模柱塞通過液壓頂桿與所述動模板相連。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一開口處連接有增壓柱塞油管。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二開口處設(shè)有預(yù)充閥,所述預(yù)充閥連接有鎖模柱塞油管。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述鎖模油缸上設(shè)有排氣口,所述排氣口內(nèi)設(shè)有排氣裝置,所述排氣裝置可將物料內(nèi)的廢氣排出料筒外,使得產(chǎn)品成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)量更高。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述鎖模柱塞與液壓頂桿連接處設(shè)有第一連接襯套,所述增壓柱塞上還設(shè)有第二連接襯套,連接襯套起到連接和導(dǎo)向作用,使得增壓柱塞和鎖模柱塞更加穩(wěn)定的結(jié)合。本實用新型一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置的有益效果是:平行度好,有足夠的鎖模力,不會發(fā)生脹?,F(xiàn)象,特別適合生產(chǎn)大面積產(chǎn)品,機(jī)構(gòu)簡單零件數(shù)量少,機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,開模平穩(wěn),尤其適合做一模多腔的產(chǎn)品,成品率高,大大減少了不良品的產(chǎn)生。

為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。[0011]圖1為本實用新型的一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置閉模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置開模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示的一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,包括鎖模油缸1、動模板2、定模板3、液壓頂桿4和拉桿5,所述拉桿5 —端與定模板3相連,所述拉桿5另一端與鎖模油缸I相連,所述拉桿5與鎖模油缸I相連處設(shè)有螺栓6,所述液壓頂桿4安裝在動模板2上,所述動模板2可移動地設(shè)置在所述拉桿5上,所述鎖模油缸I內(nèi)設(shè)有鎖模柱塞7,所述鎖模油缸I內(nèi)還設(shè)有增壓柱塞8,所述鎖模油缸I 一端設(shè)有第一開口 9,所述鎖模油缸I下方還設(shè)有第二開口 10,所述鎖模柱塞7通過液壓頂桿4與所述動模板2相連。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一開口 9處連接有增壓柱塞油管11。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二開口 10處設(shè)有預(yù)充閥12,所述預(yù)充閥12連接有鎖模柱塞油管13。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述鎖模油缸I上設(shè)有排氣口 14,所述排氣口 14內(nèi)設(shè)有排氣裝置15,所述排氣裝置15可將物料內(nèi)的廢氣排出料筒外,使得產(chǎn)品成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)
量更高。作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述鎖模柱塞7與液壓頂桿4連接處設(shè)有第一連接襯套16,所述增壓柱塞8上還設(shè)有第二連接襯套17,連接襯套起到連接和導(dǎo)向作用,使得增壓柱塞8和鎖模柱塞7更加穩(wěn)定的結(jié)合。進(jìn)一步的,所述預(yù)充閥12是一種大型的液控單向閥,當(dāng)鎖模油缸在重力(或其他外力帶動)下降過程中,內(nèi)部產(chǎn)生真空,預(yù)充閥12打開,油箱的油通過鎖模柱塞油管13快速進(jìn)入鎖模油缸1,當(dāng)鎖模油缸I升壓時會自動關(guān)閉,保持截止,當(dāng)鎖模油缸I上行時,預(yù)充閥12需要外部控制油打開,鎖模油缸I的油從此返回油箱。本實用新型的工作原理是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已經(jīng)塑化好的熔融狀態(tài)的塑料以高壓快速注射入閉合好的模腔內(nèi),通過鎖模機(jī)構(gòu)將其固定,經(jīng)固化定型后取得產(chǎn)品的工藝過程。本實用新型一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,平行度好,有足夠的鎖模力,整體受力好,不會發(fā)生脹?,F(xiàn)象,全過程鎖模力可調(diào)整,機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,開模平穩(wěn)。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,包括鎖模油缸、動模板、定模板、液壓頂桿和拉桿,其特征在于:所述拉桿一端與定模板相連,所述拉桿另一端與鎖模油缸相連,所述拉桿與鎖模油缸相連處設(shè)有螺栓,所述液壓頂桿安裝在動模板上,所述動模板可移動地設(shè)置在所述拉桿上,所述鎖模油缸內(nèi)設(shè)有鎖模柱塞,所述鎖模油缸內(nèi)還設(shè)有增壓柱塞,所述鎖模油缸一端設(shè)有第一開口,所述鎖模油缸下方還設(shè)有第二開口,所述鎖模柱塞通過液壓頂桿與所述動模板相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,其特征在于:所述第一開口處連接有增壓柱塞油管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,其特征在于:所述第二開口處設(shè)有預(yù)充閥,所述預(yù)充閥連接有鎖模柱塞油管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,其特征在于:所述鎖模油缸上設(shè)有排氣口,所述排氣口內(nèi)設(shè)有排氣裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,其特征在于:所述鎖模柱塞與液壓頂桿連接處設(shè)有第一連接襯套,所述增壓柱塞上還設(shè)有第二連接襯套。
專利摘要本實用新型公開了一種直壓式注塑機(jī)的鎖模裝置,包括鎖模油缸、動模板、定模板、液壓頂桿和拉桿,所述拉桿一端與定模板相連,所述拉桿另一端與鎖模油缸相連,所述拉桿與鎖模油缸相連處設(shè)有螺栓,所述液壓頂桿安裝在動模板上,所述動模板可移動地設(shè)置在所述拉桿上,所述鎖模油缸內(nèi)設(shè)有鎖模柱塞,所述鎖模油缸一端設(shè)有第一開口,所述鎖模油缸下方還設(shè)有第二開口,使用時,借助螺桿(或柱塞)的推力,將已經(jīng)塑化好的熔融狀態(tài)的塑料以高壓快速注射入閉合好的模腔內(nèi),通過鎖模機(jī)構(gòu)將其固定,經(jīng)固化定型后取得產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)簡單,平行度好,有足夠的鎖模力,整體受力好,不會發(fā)生脹模現(xiàn)象,全過程鎖模力可調(diào)整,機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,開模平穩(wěn)。
文檔編號B29C45/67GK202965122SQ20122060358
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者澤郎格西 申請人:澤郎格西
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