專利名稱：擠橡機螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橡皮絕緣電纜的擠出機設備，具體地說是ー種高壓縮比的擠橡機螺桿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在生產(chǎn)橡皮絕緣電纜的擠出機設備為橡膠擠出機，擠橡機的螺桿指標有長徑比、壓縮比等，壓縮比是指螺桿的幾何壓縮比，是螺桿加料段第一個螺槽容積與擠出段最后一個螺槽容積之比。壓縮比目的是為了使擠出材料能充分塑化、壓實，對于擠出絕緣的密實程度起著至關(guān)重要的作用，可以大大提高電纜絕緣的電氣性能如擊穿場強等。一般橡膠擠出機由于橡膠材料的摩擦系數(shù)比較大，壓縮比多數(shù)控制在2 T3 1之間。如果再要提高螺桿壓縮比，按現(xiàn)有常規(guī)方法提高壓縮比，螺桿在生產(chǎn)時螺桿根部容易折斷。這就給高密實度性能橡皮絕緣擠出制造方面出了難題。目前，常規(guī)的擠橡機螺桿都是采用等深不等距或等距不等深的螺紋底部倒錐形螺桿，但是在使用中，螺桿的整體強度較低，生產(chǎn)時容易發(fā)生折段現(xiàn)象，使用壽命短。

實用新型內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)中高壓縮比螺桿強度低、使用壽命短的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，強度高、使用壽命長、高壓縮比的擠橡機螺桿。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種擠橡機螺桿，包括螺桿本體，螺桿本體尾端設置有與其為一體且與驅(qū)動裝置聯(lián)動的傳動齒輪，螺桿本體的外部套裝有螺桿套筒，螺桿本體上各螺紋之間的螺槽構(gòu)成導膠槽，其特征在于，所述的螺桿本體包括進料段和壓縮段，壓縮段為正錐形桿體，其錐度為0. 5-2度；所述進料段的螺桿本體上的螺紋上設置有開ロ ；所述螺桿套筒的內(nèi)壁為與螺桿本體相匹配的錐形筒結(jié)構(gòu)。進料段的每個螺紋上沿圓周均勻?qū)ΨQ設置兩個開ロ。進料段螺紋上的開ロ的深度為10mm，寬度為20mm。螺桿本體中的進料段和壓縮段的長度比為1:4。與傳統(tǒng)擠橡機螺桿相比，本實用新型所公開的這種擠橡機螺桿為整體正錐形桿體，在保證大長徑比不變的情況下，使得螺桿的壓縮比達到8 1提高了螺桿的整體強度，保證螺桿在生產(chǎn)使用時不易折斷，提高擠出橡皮絕緣的密實度和橡皮絕緣的性能，經(jīng)濟實用，適用于各種規(guī)模的線纜生產(chǎn)廠家使用。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。圖3為本實用新型中的螺桿與套筒組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中傳動齒輪1，螺桿本體2，螺紋3，開ロ 4，導膠槽5，螺桿套筒6，進料段A，壓縮段B。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步說明。參見附圖1，本實用新型所公開的是一種擠橡機螺桿，包括螺桿本體2，該螺桿本體2的前段為光軸，后段為帶有螺紋3的螺桿。螺桿本體2尾端設置有與其為一體且與驅(qū)動裝置聯(lián)動的傳動齒輪1，螺桿本體的外部套裝有螺桿套筒6，螺桿本體2包括進料段A和壓縮段B，本實施例中螺桿本體上的螺紋等距不等深，螺桿本體上各螺紋之間的螺槽構(gòu)成導膠槽5。螺桿本體2中的進料段A為直桿體，壓縮段B為正錐形桿體，其錐度為0. 5-2度；螺桿本體中的進料段和壓縮段的長度比為1:4。本實施例以# 120擠橡機為例，作為優(yōu)選，最佳錐度為I度，螺桿本體中壓縮段的具體錐度根據(jù)螺桿適用的擠橡機的型號決定。其進料段A的螺桿本體2上的螺紋3上設置有開ロ 4。進料段A的每個螺紋3上沿圓周均勻?qū)ΨQ設置兩個開ロ 4，參見附圖2，本實施例中，在進料段的每個螺紋上，在其圓周的上下端分別設置一個開ロ 4，開ロ 4的深度為10mm，寬度為20mm。這樣的開ロ結(jié)構(gòu)能夠使膠料經(jīng)進料段充分混合及降低摩擦力順利輸送到壓縮段進ー步壓實和塑化，最后由壓縮段擠出。其中進料段和壓縮段是由螺桿本體上的膠料的狀態(tài)決定的，進料段的職能是對膠料初歩升溫后進行壓實和輸送；壓縮段的職能是使膠料進ー步壓實和塑化，使包圍在螺桿內(nèi)的空氣壓回到加料ロ處排出，并改善膠料的熱傳導性能。常規(guī)螺桿一般分為三部分進料段、壓縮段、均化段，本實用新型螺桿為了有效的提高螺桿壓縮比，根據(jù)膠料的流動特性延長了壓縮段長度，采取了 2區(qū)段設計，可使膠料在螺桿中向前流動時逐漸壓縮，同時在套筒外加熱和螺桿與套筒內(nèi)壁摩擦剪切作用下，促使膠料溫度升高開始熔融，使膠料均勻定壓擠出熔體，達到設計要求的高壓縮比，解決了常規(guī)3區(qū)段設計的壓縮段長度不夠而不能達到高壓縮比的設計要求。參見附圖3，與該螺桿相配合的螺桿套筒6的內(nèi)壁為與螺桿本體2相匹配的錐形筒結(jié)構(gòu)。在保證長徑比不變的情況下，本實用新型所公開的這種螺桿結(jié)構(gòu)提高螺桿壓縮比，使其壓縮比達到8:1，又保證了螺桿根部的螺紋底部直徑不減小，避免在橡皮流動時的高摩擦力作用下螺桿根部折斷，實現(xiàn)橡皮的高密實度擠出。
權(quán)利要求1.一種擠橡機螺桿，包括螺桿本體，螺桿本體尾端設置有與其為一體且與驅(qū)動裝置聯(lián)動的傳動齒輪，螺桿本體的外部套裝有螺桿套筒，螺桿本體上各螺紋之間的螺槽構(gòu)成導膠槽，其特征在干，所述的螺桿本體包括進料段和壓縮段，壓縮段為正錐形桿體，其錐度為0.5-2度；所述進料段的螺桿本體上的螺紋上設置有開ロ ；所述螺桿套筒的內(nèi)壁為與螺桿本體相匹配的錐形筒結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠橡機螺桿，其特征在于，進料段的每個螺紋上沿圓周均勻?qū)ΨQ設置兩個開ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠橡機螺桿，其特征在干，進料段螺紋上的開ロ的深度為ICtam,寬度為 2Ctam。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠橡機螺桿，其特征在于，所述螺桿本體中的進料段和壓縮段的長度比為1:4。
專利摘要一種擠橡機螺桿，包括螺桿本體，螺桿本體尾端設置有與其為一體且與驅(qū)動裝置聯(lián)動的傳動齒輪，螺桿本體的外部套裝有螺桿套筒，螺桿本體上各螺紋之間的螺槽構(gòu)成導膠槽，其特征在于，所述的螺桿本體包括進料段和壓縮段，壓縮段為正錐形桿體，其錐度為0.5-2度；所述進料段的螺桿本體上的螺紋上設置有開口；所述螺桿套筒的內(nèi)壁為與螺桿本體相匹配的錐形筒結(jié)構(gòu)。本實用新型所公開的這種擠橡機螺桿為整體正錐形桿體，在保證大長徑比不變的情況下，使得螺桿的壓縮比達到81提高了螺桿的整體強度，保證螺桿在生產(chǎn)使用時不易折斷，提高擠出橡皮絕緣的密實度和橡皮絕緣的性能，經(jīng)濟實用，適用于各種規(guī)模的線纜生產(chǎn)廠家使用。
文檔編號B29C47/60GK202862573SQ201220591398
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者張書軍, 張寶龍, 王吉深, 鄭鑌 申請人:河北華通線纜集團有限公司