專利名稱：熱流道注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱流道注塑模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種熱流道注塑模具。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的傳統(tǒng)多腔模具一般都是采用單點(diǎn)大水口，再通過(guò)流道板轉(zhuǎn)向各個(gè)模腔來(lái)完成注塑產(chǎn)品成型，這種方法所耗的成型周期長(zhǎng)、且不穩(wěn)定；此外，這種方法會(huì)產(chǎn)生料頭，還需要配合機(jī)械手來(lái)抓取料頭，模具材料、塑膠原材料以及人力資源的浪費(fèi)較大。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不產(chǎn)生料頭、成型周期短且穩(wěn)定的熱流道注塑模具。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱流道注塑模具，它包括從上至下依次設(shè)置的上面板、流道板、母模板、公模板，所述母模板內(nèi)設(shè)有模仁，所述模仁上設(shè)有多個(gè)型腔，所述上面板的上端面設(shè)有主噴嘴，所述上面板的下端面設(shè)有多個(gè)副噴嘴，所述多個(gè)型腔與所述多個(gè)副噴嘴一一對(duì)應(yīng)且相互匹配，所述主噴嘴與所述多個(gè)副噴嘴相互連通，每個(gè)所述副噴嘴穿過(guò)所述流道板與相對(duì)應(yīng)的型腔連通。[0005]優(yōu)選地，所述多個(gè)型腔均勻排布在所述模仁上。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)增加多個(gè)副噴嘴，并且同時(shí)與主噴嘴、多個(gè)型腔的配合形成一套新的熱流道系統(tǒng)，該方法成型的產(chǎn)品不產(chǎn)生料頭，省下機(jī)械手夾取料頭的時(shí)間，縮短了周期，成型的產(chǎn)品較為穩(wěn)定，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，也大大的節(jié)省了模具材料、 塑膠原材料。


[0007]
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。[0008]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0010]參閱圖I所示，本實(shí)施例的一種熱流道注塑模具，它包括從上至下依次設(shè)置的上面板2、流道板4、母模板5、公模板9，母模板5內(nèi)設(shè)有模仁6，模仁6上設(shè)有多個(gè)型腔8，上面板2的上端面設(shè)有主噴嘴1，上面板2的下端面設(shè)有多個(gè)副噴嘴3，多個(gè)型腔8與多個(gè)副噴嘴3 —一對(duì)應(yīng)且相互匹配，主噴嘴I與多個(gè)副噴嘴3相互連通，每個(gè)副噴嘴3穿過(guò)流道板 4與相對(duì)應(yīng)的型腔8連通，其中，多個(gè)型腔8均勻排布在模仁6上，本實(shí)施例中的上面板2的下端面設(shè)有16個(gè)副噴嘴3，模仁6上設(shè)有16個(gè)呈奶粉勺7狀的型腔8，使用時(shí)，母模板5與公模板9合模，主噴嘴I連接有注塑機(jī)，注塑機(jī)將熱塑料從主噴嘴I打入16個(gè)副噴嘴3，熱塑料經(jīng)過(guò)16個(gè)副噴嘴3流至與其對(duì)應(yīng)的16個(gè)型腔8內(nèi)，即可成型所需的奶粉勺7，這樣不產(chǎn)生料頭。[0011]以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱流道注塑模具，它包括從上至下依次設(shè)置的上面板、流道板、母模板、公模板，所述母模板內(nèi)設(shè)有模仁，所述模仁上設(shè)有多個(gè)型腔，其特征在于所述上面板的上端面設(shè)有主噴嘴，所述上面板的下端面設(shè)有多個(gè)副噴嘴，所述多個(gè)型腔與所述多個(gè)副噴嘴一一對(duì)應(yīng)且相互匹配，所述主噴嘴與所述多個(gè)副噴嘴相互連通，每個(gè)所述副噴嘴穿過(guò)所述流道板與相對(duì)應(yīng)的型腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道注塑模具，其特征在于所述多個(gè)型腔均勻排布在所述模仁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱流道注塑模具，它包括從上至下依次設(shè)置的上面板、流道板、母模板、公模板，母模板內(nèi)設(shè)有模仁，模仁上設(shè)有多個(gè)型腔，上面板的上端面設(shè)有主噴嘴，上面板的下端面設(shè)有多個(gè)副噴嘴，多個(gè)型腔與多個(gè)副噴嘴一一對(duì)應(yīng)且相互匹配，主噴嘴與多個(gè)副噴嘴相互連通，每個(gè)副噴嘴穿過(guò)流道板與相對(duì)應(yīng)的型腔連通。本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)副噴嘴，并且同時(shí)與主噴嘴、多個(gè)型腔的配合形成一套新的熱流道系統(tǒng)，該方法成型的產(chǎn)品不產(chǎn)生料頭，省下機(jī)械手夾取料頭的時(shí)間，縮短了周期，成型的產(chǎn)品較為穩(wěn)定，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，也大大的節(jié)省了塑膠原材料。
文檔編號(hào)B29C45/22GK202805537SQ20122045333
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者季劍鑫 申請(qǐng)人:宏利科技(蘇州)有限公司