專利名稱：電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)
所屬技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種嵌網(wǎng)機(jī)，更具體的說(shuō)是電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)。
技術(shù)背景:電熱熔套是保溫管安裝時(shí)用來(lái)連接兩個(gè)保溫外護(hù)管的套袖，展開(kāi)電熱熔套是由矩形塑料板及兩側(cè)和一個(gè)端頭嵌入的電阻網(wǎng)組成，使用時(shí)將電熱熔套兩端及接口處用捆綁帶將電熱熔套與保溫外護(hù)管綁緊、通電使電熱熔套兩端及接口處的電阻網(wǎng)發(fā)熱，電阻網(wǎng)周圍的塑料受熱熔化，撤除電源后塑料冷凝將電熱熔套、保溫外護(hù)管粘接在一起。目前國(guó)內(nèi)電熱熔套嵌電阻網(wǎng)的設(shè)備只能嵌兩側(cè)的長(zhǎng)邊，而端頭只能手工燙壓。效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)，提高了工作效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、確保了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)，包括氣缸托板、滑動(dòng)板、壓網(wǎng)板、底板和導(dǎo)柱，所述氣缸托板上設(shè)有兩個(gè)桿向下的氣缸，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱的螺孔，所述滑動(dòng)板上部焊有與氣缸桿連接的螺母，兩端各有兩個(gè)與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接的孔，所述壓網(wǎng)板是用沉頭螺釘與滑動(dòng)板固定，之間設(shè)有隔熱墊，壓網(wǎng)板中間設(shè)有兩根電熱管，壓網(wǎng)板底部設(shè)有鉗口網(wǎng)紋，所述底板上設(shè)有定位擋板，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱的孔，所述導(dǎo)柱共4根，兩端各有兩根，通過(guò)導(dǎo)柱的螺紋、定位臺(tái)將氣缸托板、底板連接成一個(gè)整體，用螺母固定。根據(jù)以上技術(shù)·方案，所述氣缸托板、滑動(dòng)板、壓網(wǎng)板、底板是用厚30mm鋼板制成，所述電熱管功率每根2Kw。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:提高了工作效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、確保了
產(chǎn)品質(zhì)量。

:圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2中:1、氣缸,2、氣缸托板,3、滑動(dòng)板,4、壓網(wǎng)板,5、隔熱墊,6、電熱管,7、底板，8、定位擋板，9、導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1-2，一種電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)，包括氣缸托板(2)、滑動(dòng)板(3)、壓網(wǎng)板
(4)、底板(7)和導(dǎo)柱(9)，所述氣缸托板(2)上設(shè)有兩個(gè)桿向下的氣缸(I)，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱(9)的螺孔，所述滑動(dòng)板(3)上部焊有與氣缸(I)連接的螺母，兩端各有兩個(gè)與導(dǎo)柱(9)滑動(dòng)連接的孔，所述壓網(wǎng)板(4)是用沉頭螺釘與滑動(dòng)板(3)固定，之間設(shè)有隔熱墊
(5)，壓網(wǎng)板(4)中間設(shè)有兩根電熱管，壓網(wǎng)板(4)底面設(shè)有鉗口網(wǎng)紋，所述底板(7)上設(shè)有定位擋板(8)，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱(9)的孔，所述導(dǎo)柱(9)共4根，兩端各有兩根，通過(guò)導(dǎo)柱(9)的螺紋、定位臺(tái)將氣缸托板(2)、底板(7)連接成一個(gè)整體，用螺母固定。使用時(shí)，首先將電熱管預(yù)熱，由熱電偶控制其在設(shè)定的溫度，端頭嵌網(wǎng)時(shí)將鋪上電阻網(wǎng)的電熱熔套端頭放在底板上并緊靠定位擋板，按下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)時(shí)間繼電器動(dòng)作，打開(kāi)氣路控制閥并開(kāi)始計(jì)時(shí)，氣缸電磁閥打開(kāi)氣缸推動(dòng)滑動(dòng)板、壓網(wǎng)板壓住電阻網(wǎng)并加熱(使電阻網(wǎng)嵌入塑料中)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后時(shí)間繼電器動(dòng)作，使氣缸電磁閥反向動(dòng)作，氣缸縮回抬起滑動(dòng)板、壓網(wǎng)板完成一次端頭嵌網(wǎng)操作。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)，包括氣缸托板(2)、滑動(dòng)板(3)、壓網(wǎng)板(4)、底板(7)和導(dǎo)柱(9)，其特征是，所述氣缸托板(2)上設(shè)有兩個(gè)桿向下的氣缸(I)，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱(9)的螺孔，所述滑動(dòng)板(3)上部焊有與氣缸(I)連接的螺母，兩端各有兩個(gè)與導(dǎo)柱(9)滑動(dòng)連接的孔，所述壓網(wǎng)板(4)是用沉頭螺釘與滑動(dòng)板(3)固定，之間設(shè)有隔熱墊(5)，壓網(wǎng)板(4)中間設(shè)有兩根電熱管￠)，壓網(wǎng)板(4)底面設(shè)有鉗口網(wǎng)紋，所述底板(7)上設(shè)有定位擋板(8)，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱(9)的孔，所述導(dǎo)柱(9)共4根，兩端各有兩根，通過(guò)導(dǎo)柱(9)的螺紋、定位臺(tái)將氣缸托板(2)、底板(7)連接成一個(gè)整體，用螺母固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)，其特征是，所述電熱管(6)功率每根2000wo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)，其特征是，所述壓網(wǎng)板(4)材質(zhì)為紫銅 。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電熱熔套端頭嵌網(wǎng)機(jī)，包括氣缸托板、滑動(dòng)板、壓網(wǎng)板、底板和導(dǎo)柱，所述氣缸托板上設(shè)有兩個(gè)桿向下的氣缸，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱的螺孔，所述滑動(dòng)板上部焊有與氣缸桿連接的螺母，兩端各有兩個(gè)與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接的孔，所述壓網(wǎng)板是用沉頭螺釘與滑動(dòng)板固定，之間設(shè)有隔熱墊，壓網(wǎng)板中間設(shè)有兩根電熱管，壓網(wǎng)板底部設(shè)有鉗口網(wǎng)紋，所述底板上設(shè)有定位擋板，兩端各有兩個(gè)連接導(dǎo)柱的孔，所述導(dǎo)柱共4根，兩端各有兩根，通過(guò)導(dǎo)柱的螺紋、定位臺(tái)將氣缸托板、滑動(dòng)板、底板連接成一個(gè)整體，用螺母固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是提高了工作效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C65/34GK203125955SQ20122045337
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者付德明, 董子運(yùn) 申請(qǐng)人:天津博鑫隆塑管有限公司