專利名稱：高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具。
技術(shù)背景 目前，企業(yè)在鋰離子電池成品包裝時(shí)，需要將所述電池裝入PVC、PE、PET等材料包裝盒內(nèi)，在使用高周波機(jī)將所述包裝盒縫邊進(jìn)行熔接時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到在完成熔接后，上模座因長時(shí)間高溫下與包裝盒接觸將其粘住，需要作業(yè)員花時(shí)間手工將其扳下，操作時(shí)間長，生產(chǎn)率低，而且作業(yè)人員徒手或帶手套在扳下包裝盒時(shí)，均有被高溫模具燙傷的危險(xiǎn)，并且如果沒有及時(shí)將包裝盒取下，包裝盒極有可能會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間接觸高溫模具而發(fā)生變形，而影響品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在包裝盒易于高溫模具粘合、人手掰開包裝盒與模具有被燙傷的危險(xiǎn)、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種安全、能自動(dòng)脫模、提高生產(chǎn)效率和成品率的高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具。針對現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具，包括上模座及位于上模座下方的下模座，所述上模座設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一彈性構(gòu)件和第二彈性構(gòu)件，所述第二彈性構(gòu)件的長度比第一彈性構(gòu)件大，所述第一彈性構(gòu)件和第二彈性構(gòu)件的一端分別固定在第一凹槽內(nèi)，所述第一彈性構(gòu)件遠(yuǎn)離上模座的另一端連接有第二脫料塊，所述第二彈性構(gòu)件遠(yuǎn)離上模座的另一端連接有第一脫料塊。進(jìn)一步的，所述第一凹槽的邊緣設(shè)有第一縫邊，所述下模座設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的邊緣設(shè)有第二縫邊，所述第一縫邊和第二縫邊兩兩相對。進(jìn)一步的，所述第一彈性構(gòu)件和第二彈性構(gòu)件均突伸至第一凹槽外。本實(shí)用新型的有益效果為上模座的凹槽內(nèi)設(shè)置有第一彈性構(gòu)件和第二彈性構(gòu)件，當(dāng)熔接完成后，上模座上升的過程當(dāng)中，長、第一彈性構(gòu)件因受力不均先使一側(cè)的缺口打開，即長短彈簧及彈簧連接的壓塊所產(chǎn)生的彈力會(huì)及時(shí)將包裝盒分離開，既方便又簡單地完成操作，避免上模座因長時(shí)間高溫與包裝盒接觸將其粘住而使包裝盒發(fā)生變形，影響品質(zhì)，也避免了作業(yè)人員因手工扳下包裝盒而被高溫燙傷的危險(xiǎn)，并有助于提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的正視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及有益效果能更清晰地表示出來，
以下結(jié)合附圖1-3，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型公開的一種高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具，包括上模座I及位于上模座I下方的下模座8，所述第一凹槽的邊緣設(shè)有第一縫邊6，所述下模座8設(shè)有第二凹槽81，所述第二凹槽81的邊緣設(shè)有第二縫邊7，所述第一縫邊6和第二縫邊7兩兩相對。參照附圖3，所述上模座I與下模座8可以相互閉合和打開。上模座I與高周波機(jī)的上方電極固定好，下模座3與高周波機(jī)的下方電極固定好，首先往下模座8的第二凹槽81內(nèi)裝入待縫邊的包裝盒9，再將一與包裝盒9縫邊熔接的封裝材料10放于包裝盒9的上方，調(diào)整其位置使其邊緣與包裝盒9在 邊緣重合，啟動(dòng)高周波機(jī)，上模座I下降與下模座8相互閉合，上模座I上的第一縫邊6與下模座8上的第二縫邊7相互重合，在高溫下，包裝盒9和封裝材料10完成縫邊熔接。所述上模座I設(shè)有第一凹槽11，所述第一凹槽11內(nèi)設(shè)置有第一彈性構(gòu)件5和第二彈性構(gòu)件2，第一彈性構(gòu)件5和第二彈性構(gòu)件2可以為彈簧，并使用相同的材質(zhì)，所述第二彈性構(gòu)件2的長度比第一彈性構(gòu)件5大，所述第一彈性構(gòu)件5和第二彈性構(gòu)件2的一端分別固定在第一凹槽11內(nèi)，所述第一彈性構(gòu)件5遠(yuǎn)離上模座I的另一端連接有第二脫料塊4，所述第二彈性構(gòu)件2遠(yuǎn)離上模座I的另一端連接有第一脫料塊3。所述第一彈性構(gòu)件5和第二彈性構(gòu)件2均突伸至第一凹槽11外。在包裝盒9和封裝材料10完成縫邊熔接后，上模座I上升的過程當(dāng)中，第一脫料塊3和第二脫料塊4與固定在下模座8中的包裝盒9的作用力得到釋放，第一彈性構(gòu)件5和第二彈性構(gòu)件2因受力不均先使一側(cè)的缺口打開，即第一彈性構(gòu)件5和第二彈性構(gòu)件2及它們分別連接的第一脫料塊3和第二脫料塊4會(huì)在完成縫邊熔接后及時(shí)將包裝盒9分離開，防止上模座I因長時(shí)間高溫與包裝盒9接觸將其粘住而使包裝盒9發(fā)生變形，影響品質(zhì)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具，包括上模座(I)及位于上模座(I)下方的下模座(8)，其特征在于所述上模座(I)設(shè)有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)內(nèi)設(shè)置有第一彈性構(gòu)件(5)和第二彈性構(gòu)件(2)，所述第二彈性構(gòu)件(2)的長度比第一彈性構(gòu)件(5)大，所述第一彈性構(gòu)件(5)和第二彈性構(gòu)件(2)的一端分別固定在第一凹槽(11)內(nèi)，所述第一彈性構(gòu)件(5)遠(yuǎn)離上模座(I)的另一端連接有第二脫料塊(4)，所述第二彈性構(gòu)件(2)遠(yuǎn)離上模座(O的另一端連接有第一脫料塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具，其特征在于所述第一凹槽的邊緣設(shè)有第一縫邊(6)，所述下模座(8)設(shè)有第二凹槽(81)，所述第二凹槽(81)的邊緣設(shè)有第二縫邊(7 )，所述第一縫邊(6 )和第二縫邊(7 )兩兩相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具，其特征在于所述第一彈性構(gòu)件(5)和第二彈性構(gòu)件(2)均突伸至第一凹槽(11)外。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高周波機(jī)自動(dòng)脫料模具，包括上模座及位于上模座下方的下模座，所述上模座設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一彈性構(gòu)件和第二彈性構(gòu)件，所述第二彈性構(gòu)件的長度比第一彈性構(gòu)件大，所述第一彈性構(gòu)件和第二彈性構(gòu)件的一端分別固定在第一凹槽內(nèi)，所述第一彈性構(gòu)件遠(yuǎn)離上模座的另一端連接有第二脫料塊，所述第二彈性構(gòu)件遠(yuǎn)離上模座的另一端連接有第一脫料塊。本實(shí)用新型可避免上模座因長時(shí)間高溫與包裝盒接觸將其粘住而使包裝盒發(fā)生變形，影響品質(zhì)，也避免了作業(yè)人員因手工扳下包裝盒而被高溫燙傷的危險(xiǎn)，并有助于提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C65/04GK202685153SQ20122035383
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者吳紅波 申請人:東莞新能德科技有限公司