專利名稱：一種簡易斜向抽芯裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑模具的脫模機構，具體是指在脫模過程中，將產(chǎn)品與抽芯塊分離的一種簡易斜向抽芯裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術的斜向抽芯裝置通常采用油缸拉動抽芯塊抽離產(chǎn)品的方法，這種方法雖能達到抽芯塊抽離產(chǎn)品的目的，但是由于使用油缸的同時還要增加很多與油缸配套使用的液壓部件，致使模具的結構復雜，成本增加，因此現(xiàn)有技術存在結構復雜、成本高的問題與不足。

發(fā)明內容針對上述現(xiàn)有技術存在的問題與不足，本實用新型采用由墊板、導向塊、抽芯塊、動模板、頂柱構成的裝置，在動模板下方設置墊板，在墊板的上面固定有帶斜面T形滑槽的導向塊，動模板設有安置抽芯塊的抽芯孔，抽芯塊通過T形滑軌與導向塊的T形滑槽滑動連接；頂柱固定在頂板上，頂柱的上端穿過墊板與動模板的下面連接；模具脫模時，注塑機的頂輥向前頂推頂板并帶動頂柱推動動模板與墊板分離，抽芯塊在導向塊的作用下，沿動模板的抽芯孔作斜向滑動抽離產(chǎn)品的技術方案，提供一種簡易斜向抽芯裝置，旨在使模具的斜向抽芯脫模機構達到簡化結構、降低成本的目的。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種簡易斜向抽芯裝置，包括墊板、導向塊、抽芯塊、動模板、頂柱，其中所述的墊板為矩形板狀的鋼質構件，墊板的上面設有用于固定配合所述導向塊的凹槽稱為導向塊下槽，墊板還設有直徑與所述頂柱滑動配合的圓形通孔稱為頂柱孔；所述的導向塊為梯形塊狀的鋼質構件，導向塊的右側面設有由左向右向下傾斜的斜面，所述斜面上設有T形滑槽；所述的抽芯塊為截面為矩形的桿狀鋼質構件；抽芯塊的頂端設有與產(chǎn)品抽芯形面吻合的型面，抽芯塊的底端設有與導向塊的所述T形滑槽滑動配合的T形滑軌；所述的動模板為矩形塊狀的鋼質構件，動模板上面的中部設有用于固定嵌裝動模型芯的矩形凹槽稱為型芯槽，動模板的下面與墊板的所述導向塊下槽的對應位置設有用于滑動配合所述導向塊的凹槽稱為導向塊上槽；動模板的所述導向塊上槽與所述型芯槽之間設有與抽芯塊滑動配合的，由左向右向上傾斜的通孔稱為抽芯孔；所述的頂柱為圓柱形的鋼質構件，頂柱的下端設有凸緣臺階；動模型芯固定鑲嵌在動模板的所述型芯槽中，墊板固定連接在模腳的上面，動模板浮動位于墊板的上面，頂針固定板和頂板位于墊板的下方，頂柱的下端通過頂針固定板固定在頂板上，頂柱的上端向上滑動穿過墊板的所述頂柱孔與動模板的下面固定連接；位于頂針固定板和墊板之間的頂柱的柱面處活動套有復位彈簧；導向塊的下部固定連接在墊板的所述導向塊下槽中，導向塊的上部滑動位于動模板的所述導向塊上槽中，抽芯塊滑動位于動模板的所述抽芯孔中，抽芯塊頂端的所述型面與動模型芯對應配合，抽芯塊底端的所述T形滑軌與導向塊的所述T形滑槽滑動扣合。工作原理及有益效果應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前后方向。模具脫模時，注塑機的頂輥向前頂推頂板并帶動頂柱推動動模板與墊板分離，抽芯塊在導向塊的作用下，沿動模板的所述抽芯孔作向左斜向滑動抽離產(chǎn)品；合模時，復位彈簧帶動頂板、頂柱、動模板復位，繼而帶動抽芯塊復位。本裝置工作可靠，結構簡單，簡化了模具的斜向抽芯脫模機構。上述，本實用新型采用由墊板、導向塊、抽芯塊、動模板、頂柱構成的裝置，在動模板下方設置墊板，在墊板的上面固定有帶斜面T形滑槽的導向塊，動模板設有安置抽芯塊的抽芯孔，抽芯塊通過T形滑軌與導向塊的T形滑槽滑動連接；頂柱固定在頂板上，頂柱的 推動動模板與墊板分離，抽芯塊在導向塊的作用下，沿動模板的抽芯孔作斜向滑動抽離產(chǎn)品的技術方案，克服了現(xiàn)有技術存在結構復雜、成本高的問題與不足，所提供的一種簡易斜向抽芯裝置，使模具的斜向抽芯脫模機構達到了簡化結構、降低成本的目的。

圖I是本實用新型的一種簡易斜向抽芯裝置在應用模具中的結構示意圖；圖2是本實用新型的一種簡易斜向抽芯裝置，工作在斜向抽芯時態(tài)的原理示意圖。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實用新型的任何限制。圖中墊板I、導向塊2、抽芯塊3、動模板4、頂柱5、產(chǎn)品01、頂板02、頂針固定板
03、動模型芯04、復位彈簧05、模腳06。
具體實施方式
參閱圖I、圖2，本實用新型的一種簡易斜向抽芯裝置，包括墊板I、導向塊2、抽芯塊3、動模板4、頂柱5，其中所述的墊板I為矩形板狀的鋼質構件，墊板I的上面設有用于固定配合所述導向塊2的凹槽稱為導向塊下槽，墊板I還設有直徑與所述頂柱5滑動配合的圓形通孔稱為頂柱孔；所述的導向塊2為梯形塊狀的鋼質構件，導向塊2的右側面設有由左向右向下傾斜的斜面，所述斜面上設有T形滑槽；所述的抽芯塊3為截面為矩形的桿狀鋼質構件；抽芯塊3的頂端設有與產(chǎn)品01抽芯形面吻合的型面，抽芯塊3的底端設有與導向塊2的所述T形滑槽滑動配合的T形滑軌；所述的動模板4為矩形塊狀的鋼質構件，動模板4上面的中部設有用于固定嵌裝動模型芯04的矩形凹槽稱為型芯槽，動模板4的下面與墊板I的所述導向塊下槽的對應位置設有用于滑動配合所述導向塊2的凹槽稱為導向塊上槽；動模板4的所述導向塊上槽與所述型芯槽之間設有與抽芯塊3滑動配合的，由左向右向上傾斜的通孔稱為抽芯孔；所述的頂柱5為圓柱形的鋼質構件，頂柱5的下端設有凸緣臺階；[0023]動模型芯04固定鑲嵌在動模板4的所述型芯槽中，墊板I固定連接在模腳06的上面，動模板4浮動位于墊板I的上面，頂針固定板03和頂板02位于墊板I的下方，頂柱5的下端通過頂針固定板03固定在頂板02上，頂柱5的上端向上滑動穿過墊板I的所述頂柱孔與動模板4的下面固定連接；位于頂針固定板03和墊板I之間的頂柱5的柱面處活動套有復位彈簧05 ;導向塊2的下部固定連接在墊板I的所述導向塊下槽中，導向塊2的上部滑動位于動模板4的所述導向塊上槽中，抽芯塊3滑動位于動模板4的所述抽芯孔中，抽芯塊3頂端的所述型面與動模型芯04對應配合，抽芯塊3底端的所述T形滑軌與導向塊2的所述T形滑槽滑動扣合。工作原理及有益效果應用時，模具為臥式安裝，結構描述的上下方向為工作描述的前后方向?！つ＞呙撃r，注塑機的頂輥向前頂推頂板02并帶動頂柱5推動動模板4與墊板I分離，抽芯塊3在導向塊2的作用下，沿動模板4的所述抽芯孔作向左斜向滑動抽離產(chǎn)品01 ;合模時,復位彈簧05帶動頂板02、頂柱5、動模板4復位，繼而帶動抽芯塊3復位。本裝置工作可靠，結構簡單，簡化了模具的斜向抽芯脫模機構。
權利要求1.一種簡易斜向抽芯裝置，其特征在于包括墊板(I)、導向塊(2)、抽芯塊(3)、動模板(4)、頂柱(5)，所述的墊板(I)為矩形板狀的鋼質構件，墊板(I)的上面設有用于固定配合所述導向塊(2)的凹槽稱為導向塊下槽，墊板(I)還設有直徑與所述頂柱(5)滑動配合的圓形通孔稱為頂柱孔； 所述的導向塊⑵為梯形塊狀的鋼質構件，導向塊⑵的右側面設有由左向右向下傾斜的斜面，所述斜面上設有T形滑槽； 所述的抽芯塊⑶為截面為矩形的桿狀鋼質構件，抽芯塊⑶的頂端設有與產(chǎn)品(Ol)抽芯形面吻合的型面，抽芯塊(3)的底端設有與導向塊(2)的所述T形滑槽滑動配合的T形滑軌； 所述的動模板(4)為矩形塊狀的鋼質構件，動模板(4)上面的中部設有用于固定嵌裝動模型芯(04)的矩形凹槽稱為型芯槽，動模板(4)的下面與墊板(I)的所述導向塊下槽的對應位置設有用于滑動配合所述導向塊(2)的凹槽稱為導向塊上槽；動模板(4)的所述導向塊上槽與所述型芯槽之間設有與抽芯塊(3)滑動配合的，由左向右向上傾斜的通孔稱為抽芯孔； 所述的頂柱(5)為圓柱形的鋼質構件，頂柱(5)的下端設有凸緣臺階，動模型芯(04)固定鑲嵌在動模板(4)的所述型芯槽中，墊板(I)固定連接在模腳(06)的上面，動模板(4)浮動位于墊板(I)的上面，頂針固定板(03)和頂板(02)位于墊板(I)的下方，頂柱(5)的下端通過頂針固定板(03)固定在頂板(02)上，頂柱(5)的上端向上滑動穿過墊板(I)的所述頂柱孔與動模板(4)的下面固定連接；位于頂針固定板(03)和墊板(I)之間的頂柱(5)的柱面處活動套有復位彈簧(05);導向塊(2)的下部固定連接在墊板(10)的所述導向塊下槽中，導向塊(2)的上部滑動位于動模板(4)的所述導向塊上槽中，抽芯塊(3)滑動位于動模板(4)的所述抽芯孔中，抽芯塊(3)頂端的所述型面與動模型芯(04)對應配合，抽芯塊(3)底端的所述T形滑軌與導向塊(2)的所述T形滑槽滑動扣合。
專利摘要本實用新型提供了一種簡易斜向抽芯裝置，包括墊板(1)、導向塊(2)、抽芯塊(3)、動模板(4)、頂柱(5)。本實用新型采用在動模板下方設置墊板，在墊板的上面固定有帶斜面T形滑槽的導向塊，動模板設有安置抽芯塊的抽芯孔，抽芯塊通過T形滑軌與導向塊的T形滑槽滑動連接；頂柱固定在頂板上，頂柱的上端穿過墊板與動模板的下面連接；模具脫模時，注塑機的頂輥向前頂推頂板并帶動頂柱推動動模板與墊板分離，抽芯塊在導向塊的作用下，沿動模板的抽芯孔作斜向滑動抽離產(chǎn)品的技術方案，克服了現(xiàn)有技術存在結構復雜、成本高的問題與不足，使模具的斜向抽芯脫模機構達到了簡化結構、降低成本的目的。
文檔編號B29C45/33GK202668913SQ20122035270
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權日2012年7月12日
發(fā)明者葉元建, 顧宏科 申請人:寧波宇升模業(yè)有限公司