一種模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別涉及一種用于模具外側(cè)的抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在模具設(shè)計(jì)中，模具外抽芯機(jī)構(gòu)常用的方法是采用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)、斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)、彎銷抽芯機(jī)構(gòu)及液壓抽芯機(jī)構(gòu)。這些抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，而且能夠?qū)崿F(xiàn)抽芯的角度有限，限制了其使用范圍，不利于推廣運(yùn)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，針對上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、布置于模具外側(cè)，利用模具開合的動作過程來實(shí)現(xiàn)模具外側(cè)抽芯動作的一種機(jī)構(gòu)，并能提供多角度抽芯。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，模具由配合的定模和動模組成，模具型腔中布置型芯，型芯由外向內(nèi)傾斜、平臥布置，工件成型后，需將型芯從工件中抽出，方可脫模，本機(jī)構(gòu)與型芯安裝位置對應(yīng)，包括擋桿、抽芯桿、滑塊、滑軌和擺鉤；設(shè)定模居左、動模居右，所述擋桿位于定模前側(cè)壁頂部，擋桿上設(shè)有左、右兩個(gè)朝下的擋塊；所述滑軌和擺鉤設(shè)置在動模前側(cè)壁，擺鉤在滑軌上方；所述滑塊為直角梯形體，梯形體上底面滑動裝配在動模滑軌上，沿梯形體斜面設(shè)有導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽截面形狀為T形或燕尾形，在滑塊頂部具有左、右兩個(gè)朝上的擋塊；所述動模上對應(yīng)型芯部位、設(shè)一斜滑槽，斜滑槽與型芯同軸心，所述抽芯桿位于該斜滑槽內(nèi)，并軸向滑動配合，該抽芯桿內(nèi)端連接型芯，外端滑動裝配在滑塊斜面的導(dǎo)滑槽上；所述擺鉤分為左、右兩個(gè)，兩擺鉤呈“ >、< ”方向、鉸接在動模前側(cè)壁，左、右擺鉤的上端分別與擋桿的左、右擋塊對應(yīng)，下端分別與滑塊的左、右擋塊對應(yīng)。
[0005]所述動模上設(shè)有抽芯桿定位裝置，定位裝置包括鋼珠、彈簧和螺釘，鋼珠和彈簧設(shè)置在動模前側(cè)壁傾斜的沉孔內(nèi)、沉孔外側(cè)由螺釘封堵，所述沉孔與動模上供抽芯桿的滑動斜滑槽連通，抽芯桿桿身上軸向設(shè)有內(nèi)、外兩個(gè)球面凹坑，合模狀態(tài)時(shí)，鋼球落入外凹坑，開模狀態(tài)時(shí)，鋼球落入內(nèi)凹坑。
[0006]所述抽芯桿與型芯螺紋連接。
[0007]所述左、右擺鉤分別設(shè)有定位彈簧，彈簧一端與各擺鉤上端連接，彈簧另一端固定在動模前側(cè)壁上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、制造成本低、安全實(shí)用、占用空間小，不需額外驅(qū)動裝置，可以實(shí)現(xiàn)抽芯角度范圍大。
【附圖說明】
[0009]圖1是模具合模狀態(tài)圖
[0010]圖2是圖1的A-A方向視圖
[0011]圖3是模具開模狀態(tài)圖
[0012]圖4的圖3的A-A方向視圖
[0013]圖5是圖2中I部放大圖
[0014]圖中標(biāo)號不意:1 一定模；2 —擋桿；3—滑塊左擋塊；4一擋桿左擋塊；5 —左擺鉤；6—右擺鉤；7—擺鉤彈黃；8—擋桿右擋塊；9一滑塊右擋塊；10—?jiǎng)幽＃?1 一滑塊滑軌；12—滑塊；13—斜面導(dǎo)滑槽；14一塑件；15—型芯；16—抽芯桿；17—凹坑；18—鋼珠；19一鋼珠彈簧；20—螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1、2、3、4、5所不，一種模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，模具由配合的定模I和動模10組成，模具型腔中布置有型芯15，型芯15由外向內(nèi)傾斜、平臥布置，工件成型后，需將型芯15從工件中抽出，方可脫模。
[0016]本抽芯機(jī)構(gòu)與型芯在模具上的安裝位置相對應(yīng)，需根據(jù)型芯的位置確定，而在本實(shí)施例中，由于型芯在模具的前側(cè)，所以本機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具的前側(cè)。本機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具的開合處，設(shè)定模具的定模I位于左側(cè)，動模10位于右側(cè)，本機(jī)構(gòu)由模具的開合自動完成抽芯動作，而無需額外的驅(qū)動裝置。具體的，本抽芯機(jī)構(gòu)主要包括擋桿2、抽芯桿16、滑塊12、滑軌11和擺鉤。
[0017]所述擋桿2為條狀桿，固定設(shè)置于定模I前側(cè)壁頂部，擋桿2上設(shè)有左、右兩個(gè)朝下的擋塊，包括擋桿2左擋塊4和擋桿2右擋塊8。
[0018]所述滑軌11和擺鉤設(shè)置在動模10的前側(cè)壁面上，擺鉤在滑軌11的上方、定模I擋桿2的下方，該滑軌11為水平方向設(shè)置的滑軌11，滑軌11與模具動模10上型芯15位置對應(yīng)，滑軌11在型芯15延伸方向的右側(cè)。
[0019]所述滑塊12的頂部設(shè)有左、右兩個(gè)朝上的擋塊，包括滑塊12左擋塊3和滑塊12右擋塊9，滑塊12的俯視輪廓圖為直角梯形，整體呈直角梯形體，梯形體具有上底面和斜面等，梯形體的上底面滑動裝配在動模10前側(cè)壁設(shè)置的滑軌11上，可左右滑動，梯形體的斜面上也設(shè)有導(dǎo)滑槽13，導(dǎo)滑槽13的外端封閉，該導(dǎo)滑槽13截面形狀為T形或燕尾形。
[0020]所述抽芯桿16的外端輪廓形狀與滑塊12斜面的導(dǎo)滑槽13相適配，抽芯桿16外端滑動裝配在該導(dǎo)滑槽13上，而抽芯桿16內(nèi)端螺紋連接著模具內(nèi)傾斜的型芯15，抽芯桿16的桿身插裝在動模10前側(cè)壁上設(shè)置的斜滑槽內(nèi)，可向內(nèi)、向外滑動，該斜滑槽與型芯15同軸心，抽芯桿16的桿身上沿軸向方向設(shè)有兩個(gè)相同的球面凹坑17，在本實(shí)例中，定義抽芯桿16與型芯15連接的一端為內(nèi)端，與滑塊12結(jié)合的一端為外端，兩個(gè)凹坑17是內(nèi)、夕卜位布置。
[0021]所述擺鉤分為左、右兩個(gè)5、6，兩擺鉤呈“回旋鏢”形狀，以“ >、< ”方向布置，各個(gè)擺鉤的夾角為α，而90° < α <180°，各擺鉤的中部鉸接在動模10前側(cè)壁、對應(yīng)擋桿2和滑塊12之間，兩個(gè)擺鉤的鉸軸位于同一水平線，擺鉤可以鉸軸為中心擺動；各個(gè)擺鉤的上端分別與彈簧7 —端連接，彈簧7的另一端固定動模10側(cè)壁上，這樣設(shè)置的目的是為了使左、右擺鉤6在動模10外壁能夠保持“>、<”形態(tài)；所述左、右擺鉤6的上端分別與擋桿2的左、右擋塊4、8對應(yīng)，下端分別與滑塊12的左、右擋塊3、9對應(yīng)。
[0022]所述抽芯桿16具有的定位裝置包括鋼珠18、彈簧19和螺釘20，鋼珠18設(shè)在彈簧19的前端，二者設(shè)置在動模10前側(cè)壁上傾斜的沉孔內(nèi)、沉孔的外側(cè)由螺釘20旋緊封堵，沉孔與動模10上供抽芯桿16桿身滑動的斜滑槽垂直連通，當(dāng)抽芯桿16移動時(shí)，鋼珠18在彈簧19的推力作用下分別嵌入抽芯桿16桿面的兩個(gè)凹坑17內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)對抽芯桿16定位。
[0023]本抽芯機(jī)構(gòu)在開模時(shí)(如圖3)，動模10右移，動模10上的右擺鉤6上端抵緊擋桿2上的右擋塊8，右擺鉤6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，右擺鉤6的下端抵緊滑塊12上的右擋塊9，迫使滑塊12在滑軌11上向右移動，抽芯桿16在滑塊12的抽拉力帶動下，使抽芯桿16的外端沿著滑塊12上的導(dǎo)滑槽13向槽的外端滑動，同時(shí)使抽芯桿16的桿身也沿著動模10內(nèi)的斜滑槽向外滑動，從而拉拔型芯15實(shí)現(xiàn)抽芯，此時(shí)鋼珠18在彈簧19的推力作用下進(jìn)入抽芯桿16桿面上內(nèi)側(cè)的凹坑內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對抽芯桿16定位，這時(shí)可取出塑件14 ;同理而在合模時(shí)(如圖1)，動模10左移，動模10上的左擺鉤5的上端抵緊擋桿2上的左擋塊4，左擺鉤5順時(shí)針轉(zhuǎn)動，左擺鉤5的下端抵緊滑塊12的左擋塊3，迫使滑塊12在滑軌11上向左移動，抽芯桿
16在滑塊12推動力的帶動下，使抽芯桿16的外端在滑塊12上的導(dǎo)滑槽13向槽的內(nèi)端推進(jìn)，同時(shí)使抽芯桿16的桿身也沿著動模10板內(nèi)的斜滑槽向內(nèi)滑動，使型芯15復(fù)位，此時(shí)鋼珠18在彈簧19的推力作用下進(jìn)入抽芯桿16桿面上外側(cè)的凹坑內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對抽芯桿16定位，穩(wěn)定型芯15，這樣可緩解注射塑料等原料時(shí)對型芯15的沖擊力，合模后可進(jìn)行下一模的生產(chǎn)。
[0024]本抽芯機(jī)構(gòu)能夠適應(yīng)的抽芯角度范圍較大，在模具設(shè)計(jì)制造工程中，通過改變滑塊導(dǎo)滑槽的傾斜角度可適應(yīng)不同角度型芯的抽芯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，模具由配合的定模和動模組成，模具型腔中布置型芯，型芯由外向內(nèi)傾斜、平臥布置，工件成型后，需將型芯從工件中抽出，方可脫模，其特征在于:本機(jī)構(gòu)與型芯安裝位置對應(yīng)，包括擋桿、抽芯桿、滑塊、滑軌和擺鉤；設(shè)定模居左、動模居右，所述擋桿位于定模前側(cè)壁頂部，擋桿上設(shè)有左、右兩個(gè)朝下的擋塊；所述滑軌和擺鉤設(shè)置在動模前側(cè)壁，擺鉤在滑軌上方；所述滑塊為直角梯形體，梯形體上底面滑動裝配在動模滑軌上，沿梯形體斜面設(shè)有導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽截面形狀為T形或燕尾形，在滑塊頂部具有左、右兩個(gè)朝上的擋塊；所述動模上對應(yīng)型芯部位、設(shè)一斜滑槽，斜滑槽與型芯同軸心，所述抽芯桿位于該斜滑槽內(nèi)，并軸向滑動配合，該抽芯桿內(nèi)端連接型芯，外端滑動裝配在滑塊斜面的導(dǎo)滑槽上；所述擺鉤分為左、右兩個(gè)，兩擺鉤呈“ >、<”方向、鉸接在動模前側(cè)壁，左、右擺鉤的上端分別與擋桿的左、右擋塊對應(yīng)，下端分別與滑塊的左、右擋塊對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動模上設(shè)有抽芯桿定位裝置，定位裝置包括鋼珠、彈簧和螺釘，鋼珠和彈簧設(shè)置在動模前側(cè)壁傾斜的沉孔內(nèi)、沉孔外側(cè)由螺釘封堵，所述沉孔與動模上供抽芯桿的滑動斜滑槽連通，抽芯桿桿身上軸向設(shè)有內(nèi)、外兩個(gè)球面凹坑，合模狀態(tài)時(shí)，鋼球落入外凹坑，開模狀態(tài)時(shí)，鋼球落入內(nèi)凹坑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述抽芯桿與型芯螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左、右擺鉤分別設(shè)有定位彈簧，彈簧一端與各擺鉤上端連接，彈簧另一端固定在動模前側(cè)壁上。
【專利摘要】一種模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，模具型腔中有傾斜型芯，工件成型后，需抽芯脫模，本機(jī)構(gòu)包括擋桿、抽芯桿、滑塊、滑軌和擺鉤；設(shè)定模居左、動模居右，擋桿在定模前側(cè)壁頂部，擋桿設(shè)左、右兩朝下的擋塊；滑軌和擺鉤在動模前側(cè)壁，擺鉤在滑軌上方；滑塊為直角梯形體，梯形體上底面滑動裝配在動?；壣?，梯形體斜面設(shè)導(dǎo)滑槽，滑塊頂部設(shè)左、右兩朝上的擋塊；動模上設(shè)一與型芯同軸心的斜滑槽,抽芯桿桿身插裝在斜滑槽內(nèi)，該抽芯桿內(nèi)端連接型芯，外端裝配在滑塊斜面導(dǎo)滑槽上；擺鉤為左、右兩個(gè)、呈“＞、＜”狀，擺鉤中部鉸接在動模上，兩擺鉤上端與擋桿的擋塊對應(yīng)，下端與滑塊的擋塊對應(yīng)。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、成本低，不需驅(qū)動裝置；抽芯角度范圍大，安全實(shí)用。
【IPC分類】B29C33/50
【公開號】CN204736384
【申請?zhí)枴緾N201520462705
【發(fā)明人】韓雄偉, 武友德, 冷真龍, 楊金鳳
【申請人】四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月1日